Вы здесь
Сварочные аппараты, расходники и технология сварки. Часть 2. Страница 265 из 408
Самые популярные темы
- Самодельные минитракторы. Часть 4
- самодельные минитракторы
- Трактор "Бизон" - вопросы, ответы, обсуждение
- Изготовление с-х техники для фермеров в домашних условиях
- Самодельные минитракторы. Часть 5
- Сварочные аппараты, расходники и технология сварки. Часть 2
- миниэксковатор . Часть 2
- Самодельные минитракторы - 2. Продолжение
- самодельные приспособления для обработки металов (токарные, фрезерные станки и др)
- Самодельная телега
да
Меня тоже смутили показания. У меня на солнце на полном баллоне СО2 максимум показывало около 80 бар. На миксе - 160 бар...
Всё верно.
У меня так еще бывает, если масса плохая. Если начинает с затыками, тоже проверяю первое массу, если не помогло, наконечник.
У ПА еще может и рукав внутри заржаветь, или попасть туда что-то. Продувать воздухом и прочищать толстой проволокой.
Наконечник изношенный не будет влиять на протяжку проволоки никогда. Затыки появляются когда внутрь наконечника попадает маленькая капля металла и прилипает к нему, и когда она касается проходящей проволоки, то создает сопротивление. Ясно дело новый наконечник плотно сидит и в него капли не попадают, а в изношенный попасть вероятность больше.
Достаточно снять старый наконечник и хорошо потыкать в него проволокой со всех сторон. Почистить лицевую сторону что бы не было брызг металла и еще послужит. Кроме всего, если свариваете разными проволоками, то имеет смысл брать наконечники на 0.8, а по мере износа пересверливать их на 1мм, 1.2мм и 1.6мм.
А лучше новую "жилу" поставить...
Ещё как будет влиять , вместо того чёб токосьем контачил , как начнёт в гусе прилипать , так и гуся под замену , а у кого боуден не изолирован - так и его прожигает , пусть не сразу , но менять приходится .
Манометр правильно показывает! Это абсолютно новый редуктор, на манометре стоит штамп поверки. В 12 литровый мне закачали 11 кг, хотя я просил сделать по максимуму, т.е. 8 кг. 40 литровый видимо для кого-то на перелив делали, но попался он мне. Температура воздуха в момент фотографирования в районе 34 градусов Цельсия.
Опасность миновала. Давление в большом балоне сейчас 40 атм.
Берегите себя. К нам запчастей пока нет. А армии видел полёт кислородного баллона с отбитым вентилем. Впечатлений хватило.
да ладно!!!) еще как
Это наверно на маленьких горелках, на больших с толстым токосъемником что бы протерлось это год его не менять надо.
Или вы про какие горелки разговор ведете?
Алексей же не сказал , когда он это заметил .
Ещё и не такое бывает , есть такие , что вообще забывают токосьемы ставить .
За эти 2 года , как занялся ремонтом силового оборудования , в том числе ПА разных , то понял , то , что и бытовые и профессиональные аппараты , могут работать с любыми горелками , и порой поражало , что древний телвин-бимакс-фубаг-и другие транформаторники , с пластмассовыми протягами с моторчиками 24В 1А , пережили по 3-4 нормальных рукавов .
Ну а мне же интересна статистика , я сварных всегда спрашиваю - что , где , когда . Оказывалось , что рукава меняли как правило из-за износа боудена ибо гуся можно отдельно купить и поменять , который как раз из-за пришкворивания проволоки внутри , ну и естественного ржавления .
Ну а так , согласен , рывки косяки всякие , заметны когда сплошные швы кладешь , нежели в точку
У нас в горгазе раньше балоны накачивали, и кто то принёс вертолётный огнетушитель 10 литровый что бы поставить простой газовый вентиль и заправить газом, страрый клапан не выкрутился и решили отбить, думали что пустой, отбили и он взмыл как раката, перебил пару шкафов, кирпичную перегородку , две деревянных лавки, присутствующие работники приняли форму ковриков под столами, но принесло и не никто не пострадал.
а без протекания тока она и будет идти ровно, ИМХО
Такая проблема может быть из- за малого тока но большой подачи проволоки.
Если все делали как надо,а она все равно затыкается,тогда хз где собака зарыта
А проволока от руки вытаскивается легко,откусить возле роликов и попробуйте вынуть.Может не так всё плачевно.
откуда попадание,из рукава, у вас там всё грязно???
при протекании тока от наконечника к проволоке, при увеличении зазора между проволокой и токоподающим наконечником, ток между свариваемыми деталями делится и на ток междк наконечником и соплом, т.к. уменьшается площадь соприкосновения(контакт) и проволока пытается приварится к наконечнику, тем самым его более "раздолбливает, раздроконивает"
А ток то там не малый, Измаил Инвертор показывал максимальный ток, так на MIG углекислотке до 200А доходил, тогда как на электрод этот же сварочник до 180А дотягивал, чудеса, как может проволка пусть даже 1 мм держать 200А???
она плавится при таком токе - в этом и принцип сварки полуавтомата
так она и не держит , она жж расходник и так же как и 1,6мм режет 15мм пластину на токе 340А ,
Так я понимаю, но плавится в зоне дуги, а почему на выходе с сопла не сгорает как плавкий предохранитель??
Проведите эксперимент - конец проволоки в тиски, туда же массу. Нагреется и "сгорит". Что касается плавких предохранителей..случалось "пробки" в старых деревенских домах разбирать? Толщина чуть толще волоса. а держит 6 ампер. Тут та же история - пропускная способность проводника зависит от длины - очень короткий проводник проводит в разы (а то и на порядок) ток больший, чем проводник того же сечения, но "большой" длины.
Скорей всего так и есть
попробуй - всё станет на свои места
А что за аппарат-то?
В полуавтомате настраивается только напряжение, все остальное регулируется толщиной проволоки и ее подачей. А так же типом сварочного газа.
Углекислота самый плохой защитный газ, он не позволяет работать на больших токах при низком напряжении.
Сварочная смесь с большим содержанием аргона, позволяет увеличить сварочный ток чуть ли не на 30-40 процентов при том же напряжении.
При износе наконечника площадь контакта с ним проволоки увеличивается.
Если посмотреть сварочные таблицы, то сваривать что-то толще 3мм нужно уже проволокой 1.2мм, сталь 5мм уже варят проволокой 1.6мм. Сейчас могут возразить, мол мы 5мм варим проволокой 1мм и нормально. Да, варить можно, но нужно увеличивать напряжение, что бы поднять тепловложение, а это расширяет сварочную ванну. Опять же если есть зазоры и не ровные кромки, нужно останавливаться, что бы края не расплавились. При использовании проволоки 1.2 или 1.6, можно поставить очень низкое напряжение и получить достаточное тепловложение, при этом не будет чрезмерного нагрева металла, меньше коробление и глубже провар. Как-то так.
Кроме всего не забывайте про потери, ведь напряжение, который показывает аппарат на индикации, больше, чем-то, которое в месте сварки - возникают потери в проводах. И что бы их не было нужно использовать толстые провода и надежные контакты массы.
И кто эти "они", которые "варят"? Ну да ладно...попробую развить вашу мысль... какой же проволокой варят строительную. карьерную пр. технику? Там "плиты" 50 мм. не самый толстый металл... наверно обмедненную стальную катанку "заряжают" - 6.5 мм....
Где-то мастерской лежит Линкольн 2,4мм , вроде её до 40мм толщины обещали иноземцы.
Я спорить не буду, но видел видео, знакомый сам снимал на телефон в Чехии на фирме, они днём режут с метала толщиной 10 -15 мм заготовки, прихвачивают сваркой и ставят на специальные стеллажи, после окончания рабочей смены подъезжает сварочный робот, ( видать ранее запрограммирован) и полуавтоматом ( проволкой) варит целую ночь, это поверьте это жуткая картина, робот однорукий резавй такой, машет наконечником.
Наверно уменьшается?
Соприкосновения точно уменьшается