Вы здесь
самодельные приспособления для обработки металов (токарные, фрезерные станки и др). Страница 225 из 289
Самые популярные темы
- Самодельные минитракторы. Часть 4
- самодельные минитракторы
- Трактор "Бизон" - вопросы, ответы, обсуждение
- Изготовление с-х техники для фермеров в домашних условиях
- Самодельные минитракторы. Часть 5
- Сварочные аппараты, расходники и технология сварки. Часть 2
- миниэксковатор . Часть 2
- Самодельные минитракторы - 2. Продолжение
- самодельные приспособления для обработки металов (токарные, фрезерные станки и др)
- Самодельная телега
А люфт как определяли? На глаз или всё же часиками и ломиком?
Да с чугунякой стянуть может не получится- может лопнуть. А вот предложили безлюфтовую гайку- это вариант. Я тоже хотел делать подпружиненную гайку- но потом что то передумал. Просто разрезал свои гайки и стянул поплотнее и заварил.
Что то дофига последнее время шкивов пришлось точить. Сделал для облегчения задачи резец. На державка напаял большую пластину и заточил под угол 38 (средний для профиля В) , при заточке одну сторону державки взял за базу и выводил углы опираясь на нее. Теперь просто выставляю строго перпендикулярно оси вращения отрезным нарезаю примерный профиль потомфасонным гоняю туда
сюда. На полный профиль весь ручей не взять сразу но мм по 3-4 заглубляюсь берет нормально.
Что то дофига последнее время шкивов пришлось точить. Сделал для облегчения задачи резец. На державка напаял большую пластину и заточил под угол 38 (средний для профиля В) , при заточке одну сторону державки взял за базу и выводил углы опираясь на нее. Теперь просто выставляю строго перпендикулярно оси вращения отрезным нарезаю примернй профиль потомфасонным гоняю туда
сюда. На полный профиль весь ручей не взять сразу но мм по 3-4 заглубляюсь берет нормально. Кстати шкив сделан из трёх труб толстостенных. Одной болванки диаметром 110 небыло
Надо погуглить, что это такое, может и стальная гайка, че то не подумал проверить, а подшипники на ощуп безлюфтовые, я понимаю что от такой самоделки большой точности не будет, но лучше чем ничего, бывает какую то втулку торцонуть ровно надо, и не хочется через весь город ехать на работу .
Тоже купил такой резец трапеция, точить таким легко и быстро.
НУ МОЖЕТ И НЕ СОВСЕМ ХОРОШЕЙ ТОЧНОСТИ МОЖНО ДОБИТЬСЯ- НО Я ШПИНДЕЛЬ ПОЧТИ ПОЛМЕТРОВОЙ ДЛИНЫ ВЫТОЧИЛ НА СВОЁМ СТАНКЕ. ПРИЧЕМ НЕ ПРОСЛАБИЛ ДАЖЕ ПОД ПОДШИПНИКИ.
А ГАЙКУ ПОСМОТРИ- ПРИМЕРНО ВОТ ТАКАЯ, ИЛИ СХОДНОЙ КОНСТУКЦИИ.
Ага, понял что за гайка, хороший вариант, примерно как то так и думал только без пружины, это в ЧПУ, там выбирается люфт до сотки.
Мне, с моими рученками так не заточить. Да и станок 1956 года все равно не потянет на полный резец. Будет дробить.
Попался такой в тракторном магазине когда делал роторную косилку 22 года назад...., размер 209го поставил на ступицу одного верхнего диска вместе с обычным 209м .... из четырех подшипников три менял, а этот до сих пор ходит и целый, иногда при разборке промыл смазал и все. Пытался найти такой еще хоть один так и не нашел даже в области на рынке где именно подшипниками торгуют.Сепаратор в нем не текстолит точно... какой то пластик .
Не там ищите, ловите
http://chipmaker.com.ua/index.php?/classifieds/item/141774-podshipnik-36...
http://chipmaker.com.ua/index.php?/classifieds/item/94519-podshipnik-362...
И там ещё есть ройте дальше сами. Просто использовать их на ступицы варварство
На польских роторках стоят обычные шариковые радиальные..., а им боковая нагрузка вредна, и потому это расходник, на китайской стоят тоже радиальные, но там боковую нагрузку разгрузили третьим подшипником обычным опорным, поляки этим не заморачиваються..... ,а ставить иль нет на ступицу, так каждый решает сам, ибо чем надежнее узел и чем дольше он ходит, тем более самодельный ,тем дешевле его ремонт обходится.
Может кому моя идея пригодится. Шпиндель и корпус, из трубы. Подшипники роликовые конические. Взял на чермете, из задней ступицы колеса газ53. Подшипники позволяют сделать в шпинделе сквозное отверстие порядка 45мм
Подшипники поднимаются гайкой на шпинделе.
что хорошо тут не поспориш, а вот где найти трубу толстостенную 100-120 мм
Труба стенка вроде 8мм, в местах проточки под подшипники ещё столько же наплавлено полуавтоматом.
Проточил я всё таки эту пластину, приспособа изготавливалась 10 минут, главное правильная мысля туркнула
Там конечно нагрузки конкретные и обороты.
У нас на фирме спрашиваешь подшипник, предлагают три выбора: дешёвый Китай, потом Чехия , и самый крутой и дорогой USA
Товарищи, что то меня подъедает мысля не заморачиватся с самодельной поперечной подачей, а купить для этого малую продольную с большого станка , хоть и не дёшево, но думаю это правильный вариант, там и клин и нониус да и масса, что не маловажно при дребезжании
Её закрепить с возможностью проворачивать с выбором градуса угла, можно конуса будет резать и ручьи на шкивах.
а почему не использовать всю ступицу в сборе?
Такой вариант тоже есть, уже готов ждёт своего времени. Он более подходит под 250тый патрон. А под 160тый, как для меня излишне массивный.
Так точно
Вот на моем так сделано, вроде с ДИП 300 все взято.... уже больше 23х лет работает..Да еще толстостенная труба очень хорошая с чулка моста УАЗ или с 51го.![blush2](https://fermer.ru/files/smileys/packs/smiles/blush2.gif)
https://youtu.be/9s2iZ7HrQX8 На седьмой минуте есть механизм включения продольной подачи. Простой до не приличия.
Да, просто и со сердито
Вчера намучилс я выставлять этот сварной вал, расточил проточки в кулачках, а под конус центра поставлял подложки, что бы не было биения относительно посадок под подшипники шлицеврго вала, меньше пяти соток не получилось всё равно, да и индикатор непонятный, со штангелем не соответствует.
Да интересная конструкция маточной гайи.
А обратили внимание какой мелкий шаг ходового винта?
Я думаю чем мельче шаг резьбы, тем легче ловить размер.