Вы здесь
Самодельный экструдер кормов. Страница 98 из 144
Самые популярные темы
- Самодельные минитракторы. Часть 4
- самодельные минитракторы
- Трактор "Бизон" - вопросы, ответы, обсуждение
- Изготовление с-х техники для фермеров в домашних условиях
- Самодельные минитракторы. Часть 5
- Сварочные аппараты, расходники и технология сварки. Часть 2
- миниэксковатор . Часть 2
- Самодельные минитракторы - 2. Продолжение
- самодельные приспособления для обработки металов (токарные, фрезерные станки и др)
- Самодельная телега
А я вам ещё раз повторяю - при работе шнек стремится не вывалиться вперёд а завинтиться назад в смесь.
Вакула
Сделайте так - соберите его как вы обычно делаете, крутните, сыпните рукой жменьку зерна потихоньку, чтоб он заполнился, но не встал. Потом скрутите фильеру совсем и крутите дальше, потихоньку сыпя зерно. Уверяю вас- шнек никуда не выпадет. А из его конца будет сыпаться дерть.
Апро центробежные и центростремительные силы пусть расскажут инженеры дипломированые, благо уже бан сняли, как я вижу
А можно в начале с фильерой крутнуть, засыпав немного зерна, а потом фильеру снять и продолжить без неё ?
За примерное поведение!!!
Чем дальше, тем темнее лес.....
Походу, да. Мы же пытаемся 15 кВт-ный крутить 7-ю и мощи на весь тракт не хватает.
Может укоротить все до двух шнеков.....
Если запускаю мотор и сыплю зерно а потом пытаюсь крутить фильеру - даже провернуть не могу - видно давит на неё сильно. Хотя это раньше давление было - сейчас может прокатит.
Попробую вечером.
Хотя что это должно дать? - ну посыпется крупка - я же на ходу не одену её обратно.
Присоединяюсь к приветствиям VaKula, гуртом может решим проблему
Старый шнек не могу сфотить - он на заводе у токаря - носить его туда-сюда через проходную стрёмно.
Его бы проточить - но токарь говорит о наплавленную сварку резцы побъёт. Думаю а если в термичку отдать на отпуск - это как-то понизит "крепость" наплавки?
Да вот это ж и нужно - чтоб посыпалось-полезло хоть что-нибудь
.
будет проходимость - тогда можно и полирнуть, как писали вам выше. Потом и зажимать, как пойдёт тесто горяченькое. И прогреть не поленитесь, это ускорит процесс запуска.
А где фото старого шнека? Здравствуйте, запустил свой Э. На нем прямоугольные витки перетачивал на конус заработал.Сейчас добиваюсь измельчения екструдата для бролеара.На канце шнека поставил греющую шайбу без зазора с гильзой и отсекатель 2 ножа в гильзы запресован кардан от газона шлицы сточил оставил 2 мм с масленичной смеси получается неплохая крупка куры проглатывают легко с зерна сильна вспучивается не годиться нужно измельчать.А интересует корм для цыплят.Почему молчит главный канстуктор VaKula про измельчитель.
Вы, что, сармайтом наплавили?, что резец не берет? Тупой резец (заточенный обратно) плавит и "берет" даже очень твердые стали без отпуска (отжига). Попробуйте сначала наждаком, - если возмет, то и резец тоже...
Измельчителей полно в интернете и меня они не интересуют. Самый простой, - отрезать палочку прямо на фильере , на выходе.... Было бы ,что измельчать!, - это не проблема....
Vpnnass, чет я Вас не пойму... тут Вы ранее писали, что шнек УЖЕ проточен , а потом, что токарь не берется проточить.....
Ну да ладно, специально перечитал Ваши сообщения.
, так сказать рассуждения по вашей проблеме....
.на самом деле канавку эту спиральную сделать еще труднее, чем прямые (которые как раз и делают от безисходности....)
далее все ИМХО,
1) если шнек был восстановлен до первоначального состояния и вставлен в старый корпус, и при этом процесс не пошел, то вывод: изношен и корпус., - нужно его промерять или просто визуально оценить износ....
2) Шнек этот "хитрый", с большим шагом и работает в паре с корпусом, а именно с той винтовой канавкой, которую , как Вы решили, сделали от безисходности., типа не было долбежки
поэтому шнек этот не хочет работать с прямыми канавками в корпусе.....
сумбурно написал, читайте с запятыми.........
Фото этого самого витка имеется? Со стрелкой желательно....
Шнек токарь проточил по наружному диаметру, а между витками не захотел - сказал побью резец
Я как мог прошёлся болгаркой, потом шлифовочным кругом - но раковин от сварки осталось очень много и поверхность далеко получилась не идеальная.- не заработал он.
Сегодня отдал в оба шнека старый и новый в термичку на отпуск. Новый чтобы после отпуска проточить под трапецию, а старый за компанию - может сварка отпустится
Такие размеры как думаете исправят ситуацию?
Вы думаете можно будет на ходу одеть и накрутить фильеру ?
Корпус понятно новый сделал - тот который шлицы 10х2мм прямоугольной формы
А первый - это старый на котором можно разглядеть винтовую нарезку до того как я под горячую руку и там нарезал шлицы
я так понимаю теперь третий точить придётся. Токарь от меня уже шарахается
Какая высота спирали шнека? Насколько правильно я понимаю если угол на витке шнека 90град, то всё давление создаваемое шнеком направлено только вперёд. Если Вы делаете угол более 90град, то чем он больше, тем большая часть давления будет давить на стенки корпуса. И тут нужна золотая середина. Вам этот угол уже показали на другом ресурсе, но взято это отсюда https://fermer.ru/comment/148090#comment-148090
Странный токарь,мой токарь пазы в корпусе долбил на простом токарном станке,просто резец сразу затачивал клином,да и не вижу разницы если смог пробить прямые пазы,то почему не сделать сразу по проверенным чертежам?Да и правильно все пишут надо сначала проверить без фильеры,сделайте ограничитель ,чтоб шнек не выпал.Думаю у экструдера проблем всего ничего
1.Зазоры
2.Скорость вращения вала.
3.Мощность двигателя.
Вспомните в начале форума Вакула спрашивал у Грина про износ центрального шнека и шайб,там на фото видно какой большой износ,но все ведь работало.
У меня корм лезет в обратку если я мало увлажняю сырье,нужна золотая середина.Для меня 3 литра воды на 50 кг корма.Запускаю на этом сырье без дополнительной подготовки,сначала подаю сырье медленно и постепенно добавляю.
Не каждый токарь будет делать долбление на токарном. Это если кому станок не жалко, то может.
Зря Вы так думаете.
Не знаю как у вас, а у меня можно совершенно спокойно выключать и включать экструдер во время работы. За минуту-две ничего не случится - можно спокойно и фильеру поменять.
Пазы пусть прямые уже и остаются - должно работать. Вон гляньте выше посты Анатолия - у него почти такие же пазы в гильзе.
Почти такие, но не совсем. Трапецивидность присутствует, на этом фото можно увидеть.
У меня тоже были пробиты ровные пазы. Но потом я напильником посбивал фаску и закалил. Результат ни как не изменился.
Вы же говорили там один виток
, а там резьба целая....
Я бы посоветовал ОСТАНОВИТЬСЯ
и ПОДУМАТЬ 
....
думаю шнек трогать не нужно. эта деталь пока еще "не испорчена" и практически восстановлена до того момента как все работало., т.е. шнек есть....
Чтобы совсем все не запутать и не отойти в чащу усовершенсвований предлагаю шнек оставить в покое. Сгладить неровности.
Трапецию витка вообще не делать, т.к.
1) все работало и без нее,
2) экструдер этот не совсем такой как обычные и работает по близкой , но не классической технологии сжатия-измельчения сырья,
3) трапеция витка добавит трения на валу и уже может не хватить мощности....
и заняться корпусом:
1) померять геометрию винтовой нарезки и записать на бумаге.
2) а) заварить канавки на новом корпусе или б) наплавить полностью старый корпус
предпочтительнее пункт а) (если уж он не работает со старым шнеком.)
3) нарезать винтовую нарезку по размерам с бумажки....
В общем восстановить все как было:
Да, еще раз повторю, скорее всего шнек этот с прямыми пазами В КОРПУСЕ работать не будет, т.к. имеет уж очень большой шаг.....
КСТАТИ КАКОЙ????
Корпус понятно новый сделал - тот который шлицы 10х2мм прямоугольной формы
А первый - это старый на котором можно разглядеть винтовую нарезку до того как я под горячую руку и там нарезал шлицы
я так понимаю теперь третий точить придётся. Токарь от меня уже шарахается :yes3:[/quote]
Рабочий корпус, как понимать вкручивается в загрузочный. Если пазы не совпадают, продукт пойдет назад, как только заполнится рабочая часть.
Во, нашел, вот оно, дерево!!!!
Только 16 ли, может 32 ???? Двухзаходный вроде.....
32 , конечно, дофига!!!
Если 32, то угол подачи шнека 12,5 град, тогда как у Э58 на последней ступени 7, средней 8, заборной 10...
Делать нужно резьбу на корпусе, как было.......
.
Сначала надо выяснить что по факту, что за загрузочный корпус внутри конечно, факт один они скручиваются. Если это пазы, они должны совпадать идеально.
VaKula, как раз в шнеке и проблема. Старый после болгарки и сварщика вряд ли удастся нормально отшлифовать. А новый как раз есть шанс сделать таким как на чертежах с уклоном примерно 70градусов. О чём самое большее жалею - что сейчас никак не смогу вспомнить и восстановить точную первоначальную конфигурацию старого шнека - нет ни одной фотографии, ничего. Поэтому вся надежда на новый.
А корпус думаю можно будет попробовать переделать под винтовую канавку - если токаря уболтаю
После этого точно думаю пошлёт - нужно искать заготовку под новый.
фото можно в студию очень посмотреть хочется
Манерон скорее всего ближе всех, к разгадке Вашей беды. Сказывается наверно опыт. Выложите фото первого корпуса, т.е. того куда засыпается зерно.
Скажите, а если между корпусами имеются кольца- вставки, напротив шайб шнека, пазы тоже должны идеально совпадать или не обязательно?
Фото в выходные если дети приедут.
Только идеально, даже с кольцами, не спроста на всех экструдерах предусматривают фиксацию корпуса от смещения. От несовпадения обратная волна, перегрев и т.д..
Экструдер vpnnass прототип китайский, а шнеки у них часто делают именно с такой навивкой и формой пера. Здесь в ветке уже рассматривали подобную конструкцию. Да и новый шнек вытачивали видимо по старому, ведь стерлись передние перья, задние явно целые. Скорее всего и шаг соблюден. И корпуса у китайца с навивкой, только делают обычно цельную вставку в корпус с загрузочным окном. Китайцы, корпуса не точат на станках а сразу отливают, не качественно но дешево.