Вы здесь
Самодельный экструдер кормов. Страница 94 из 144
Самые популярные темы
- Самодельные минитракторы. Часть 4
- самодельные минитракторы
- Трактор "Бизон" - вопросы, ответы, обсуждение
- Изготовление с-х техники для фермеров в домашних условиях
- Самодельные минитракторы. Часть 5
- Сварочные аппараты, расходники и технология сварки. Часть 2
- миниэксковатор . Часть 2
- Самодельные минитракторы - 2. Продолжение
- самодельные приспособления для обработки металов (токарные, фрезерные станки и др)
- Самодельная телега
Андрей, простите меня, если мои советы Вам не нужны. Просто мне показалось, что Вы хотите улучшить процесс. Если и так всё прекрасно - то никаких проблем, работайте. Чего уж копья то ламать здесь, у каждого своё мнение.
У меня почему то с двухзаходным шнеком работал только на целом зерне. Если дроблёное, то сразу всё забивалось. Может конечно, причина в том, что шнек Ф74мм. Пересчитанный пропорционально с Ф58мм.
Кондрат не обижайтесь,ваши советы нужны,но ведь форум для этого и создан,чтоб находить друг у друга изьяны,спорить и обсуждать,если я с вами не соглашаюсь это ведь не значит,что вы или я не правы.Предлагаю рассматривать все варианты,а то тема и так потихоньку затухает.
Оживим тему вместе,предлагаю разработать насадку на экструдер для отжима масла из подсолнечника и других культур.
На экструдер много что нужного можно "приладить". Отсекатель стренга, насадка для отжима масла, для получения гранул, для получения гранулированной крупки и т.д.
Я на своём экструдере часто делаю вот такую крупку. Температура 120 - 130град. Взрыва при экструзии нет. После дробления вальцами, прекрасно подходит для цыплят.
Подробнее можно?
Что именно?
Дроблю сырьё, набираю рецепт, перемешиваю, увлажняю до 15%.
С экструдера снимаю фильеру, между кольцом на выходе и гайкой-конусом зазор 1мм.
Разогреваю экструдер в начале кукурузой до 110град, а затем подаю смесь. При работе температура 120 - 130град, на выходе получается рваная крупка размером 10 - 15мм.
Все ясно,спасибо.
Видео работы моего экструдера.
Аtanov, фото много, но вспученной палочки я так и не увидел...
Палочка где? Вкусная и пушистая!!!
НУ вот ведь на последней фотке лезет и видео в архиве посмотрите,если недостаточно,то могу и стренг снять поближе.Вы пишите как Вам сфоткать или видео снять,я сделаю.
Возьми палочку, отломай и сфотай торец крупным планом.
Должно быть как кукурузная палочка из магазина.
Посмотрел видео и фото. На мой взгляд всё хорошо.
Но есть одно "замечание". Открытый приводной вал и выход продукта в одной стороне. Можно случайно попасть туда, увлёкшись экструдером.
Полностью с Вами согласен,пришлось так сделать из-за вращения вала на самом тракторе,а угловой редуктор подвешивать в перевернутом виде.Думаю сделать отводную трубу для стренга,как вы вроде предлагали и безопасней и чтоб стренг сразу лез в дробилку,не ту которая на фото.Думаю пластиковая канализационная на 50мм вполне подойдет.
Вот, то что нужно!!! Качество налицо, все остльное второстепенно....
Интересно бы посмотреть как оно всё выйдет?
Очень рад,что Вам понравилось,если бы не ваша тема,всего этого не было бы.
В том,что все получится я не сомневаюсь,осталось придумать как в трубе охладить стренг он ведь сначала мягковатый,пока не остынет,забьет решето на дробилке.
В этом самая большая заслуга Вакулы. Он эту тему создал и постоянно поддерживает.
Как вариант, я уже писал. Вытяжкой протягивать воздух через трубу, (от дробилки к экструдеру) навстречу движения стренга.
Только сапожник без сапог! Он просто мне не нужен оказался... хотя загорелся я не на шутку!!
Дочитал до 45 страницы за раз - получил взрыв мозга................ Скажите, пожалуйста, в двух словах, кто знает - в чём собственно различие между зерновым и чисто соевым экструдером? возможно ли заводской зерновой экструдер на 11КВт доработать (переработать) под чистую сою? Спасибо.
у соевого тракт длиннее еще на одну ступень шнека...больше давление и температура...
Чей, что за завод? Покажите фото шнека, корпусов.
Итак!, последние исправления, доработки....
5 лет изысканий и всего 4 Мб файл...
Уважаемый Вакула посмотрел доработки,возник вопрос:что за фильера с варочной камерой?
Кто может сказать примерный ресурс шнеков и корпуса в тоннах корма.?
Во-превых, можно без "уважаемый", - это же форум, и все наравных...
Во-вторых , - фильера не копирует профиль головы шнека, а уходит конусом, создавая коническую камеру в которой продукт ГОМОГЕНЕЗИРУЕТСЯ (во как! ).
Отдаленно я понимаю, что в камере начинается процесс расширения , но точного назначения не знаю. Просто я вспомнил, что многоуважаемый Maneron советовал делать ее.
В принципе копировать профиль голову шнека нет смысла, а может и ведно, т.к. возможно пригорание тонкого слоя смеси на входе в фильеру способствует заклиниванию ...
шнеки на 58 мм 10...15 тонн зерна, далее можно наварить проблемные участки электродом и доработать болгаркой, корпус почти вечен. Износу способствует грязное зерно и гайки (не забываем ставить магниты на входе!!!)