Вы здесь
Самодельный экструдер кормов. Страница 95 из 144
Самые популярные темы
- Самодельные минитракторы. Часть 4
- самодельные минитракторы
- Трактор "Бизон" - вопросы, ответы, обсуждение
- Изготовление с-х техники для фермеров в домашних условиях
- Самодельные минитракторы. Часть 5
- Сварочные аппараты, расходники и технология сварки. Часть 2
- миниэксковатор . Часть 2
- Самодельные минитракторы - 2. Продолжение
- самодельные приспособления для обработки металов (токарные, фрезерные станки и др)
- Самодельная телега
И хочу ещё немного дополнить. От состава экструдируемой кормосмеси или от вида отдельного зерна степень износа зависит значительно. От кукурузы износ меньше, от ячменя больше. Не зря же советуют притирать шнеки ячменём.
Здравствуйте я бы тоже купил бы от 30кг в час,сеть 220,пишите в личку или vladimir29111@list.ru перезвоню сам.
Мне думается что "варочная камера" там как бэ не нужна.
Возможна закупорка продукта.
Да возможна, и у меня такое было. Но это возможно только при неправильном запуске, когда всё ещё холодное. А когда прогревается - то всё нормально.
Здравствуйте, пытаюсь сделать экструдер но есть проблема . Двигатель на 3000 об а шкив на 450мм больший профиль В один ручей пойдет или нет и как лучше сделать?
ширина ремня 22мм ?
да но малый шкив надо будет делать на 100-110 мм
Для этого ремня мало!!!!!
По приложению к ГОСТ 1284-68, минимальный диаметр шкива для ремня профиль "В" (22мм) - 200мм. У меня на экструдере от безисходности стоит шкив ф165мм и под нагрузкой ремни начинают проскальзывать, из за малого угла обхвата. В начале необходимо выяснить какие максимальные обороты можно для Вашего экструдера. Почитайте где то были отчёты на форуме, может что по оборотам подскажет Вакула ? Но я бы не советовал делать выше 700 об/мин. (если конечно идёт речь о чертежах Вакулы)
а если на малом шкиве ремень прижать другим шкивом по наруже у меня есть двигатель 5.5 квт 1500 об на 3 фазы это не мало?
У меня на двигателе экструдера сначала был шкив Ф116 мм (профиль "В" 22 мм) - натяг осуществлялся весом двигателя. Теперь сделал новый шкив на 120 мм, пока не притерся - проскальзывал. Сделал небольшой дополнительный натяг - стало нормально. Да, не по ГОСТу - но работает.
фото большого и старого малого шкива
Двигатель 5,5 кВт 960 об./мин., подключен на 220 В.
Это то понятно, но зачем допускать ошибки ещё на стадии проектирования?
По чертежам Вакулы шнек на 58 . Значит можна подключить 5.5 квт под него есть шкивы на 2 ручья профиль" А" меньший примерно на 90мм так будет нормально ?
А какой диаметр большого шкива?
Где-то на 250мм
здравствуйте собираю гранулятор экструдер в планах какая есть идея по двигателю 800вт 16000об при стиральной машины золотое правило механики выигрываем в скорости проигрываем в силе 16000/10 800*10 кто нибудь пробовал
Чудес не бывает. 800 Вт и ни откуда большая мощность не возьмётся. Мощность остаётся неизменной, при изменении оборотов меняется крутящий момент на выходном валу !!!!!!!!!!!! Или я что то не так понял и Вы имели ввиду что то другое?
да вы поняли меня правильно нам то и нужен крутящий момент на валу редуктора и еще плюс двигателя постоянного тока то что он менее капризен к напряжению сети при пуске
Не очень. На двигатель 5,5кВт 1500об/мин надо 6 ремней.
А 800 Вт ? Их хватит только для вращения шнека на холостом ходу.
вы меня извините я встречал на форуме делали шкив из фанеры насколько это реально сделать больший на 750мм а меньший на 170мм стальной под ремень "В" и сколько нужно ремней т.к. двигатель на 3000 об мне больше нравиться. Мощность я не знаю но размеры большие- чугунный корпус ооочень древний
Дело в том, что эти минимальные размеры шкивов и вообще расчет ременной передачи ведется для промышленных условий: 8 и более часов работы в день 250... 300 рабочих дней в году, лет 5 и при этом обеспечивается прочность ремней.
Если такой режим не планируется, а он не планируется, т.к. загрузка процентов 3 то можно нарушать эти правила: и диаметры уменьшать и количество и профиль ремней.....
---------------------------------------------------------------------------------------------
Э58 рассчитан на 700...800 об/мин при 15 кВт. на валу.
Добрый вечер форумчане. Экструдер меня заинтересовал давно,но приобрел в прошлом году 38мм стренг на трубочку." Выдресировал" он меня ,то макарон не вспучивается,то пригорает,а то вообще в горловину отрыгивает,Выточили фильеру на палочку отв 6 мм,после нагрева уменьшаю,получается рыхлая палочка ,которой не требуется дополнительное измельчение. Даже нагрузка на двигатель уменьшилась т.к. конус не зажат как при изготовлении "макарон".
Можно и уменьшать. Но ведь это можно делать до определённого предела. Если планируется, что экструдер будет работать хотя бы часов 5-6 без остановки, то особо уменьшать не следует. Мощность не маленькая.
Я почему так говорю, сам наступил на эти грабли, понадеялся что обойдётся. Поставил два ремня "В" (22мм) , малый шкив Ф165мм. Двигатель 18,5 кВт 1500об/мин. Примерно 30 часов ремни притерались и проскальзывали под нагрузкой, потом вроде стало лучше. Но постоянно приходится подтягивать и через 3-4 часа работы появляется запах горелой резины.
Получается при установке 5,5 кВт двигателя уменьшается производительность? Крутящий момент вроде как компенсируют уменьшением оборотов?
Соответственно, - закон сохранения энергии.
Момент да, но мощности все равно не хватает на 150 кг/ч.
) 275....350. ИМХО
Думаю для 5,5 кВт обороты могут быть ( или должны быть
Ну, без фанатизма, конечно.
Сначала считаем как должно быть, а потом смотрим на имеющееся железо и решаем, как будет на самом деле.
Если нет электричества, думаю производительность можно поднять нагревая корпус бензиновой или газовой горелкой. Там процентов 60-70 мощности идет именно на разогрев.
Именно так обычно и получается.
Добрый вечер. Да с ремнями тоже были проблемы. Перед изготовлением просчитал и вышло что при электродвигателе 7,5 кВт выйшло 6 ремней (профиль Б), я установил 3 ручья и все ОК. Но на время испытаний и доработок стоял 1 ремень, который со временем начал проскальзывать (сделал натяжитель, был под весом двигателя), а потом и вовсе порвался. Поехал на рынок купил 3 ремня, выставил соосность ручьев ремней и после никаких проблем. Работаем уже около года, переработав более 5 тонн, все устраивает
Что то много. Даже если двигатель 1000об/мин и шкив на нём 125мм - то получается 4 ремня, для уверенной и продолжительной работы.
Проблема не из лёгких. Посмотрите на форуме, тут есть описание технологии изготовления из фанеры. Вариант рабочий, но тоже не простой. Те что есть у Вас не совсем то, что надо. Поищите ещё, может на чермете что будет подходящее ?