Вы здесь
Самодельный экструдер кормов. Страница 52 из 144
Самые популярные темы
- Самодельные минитракторы. Часть 4
- самодельные минитракторы
- Трактор "Бизон" - вопросы, ответы, обсуждение
- Изготовление с-х техники для фермеров в домашних условиях
- Самодельные минитракторы. Часть 5
- Сварочные аппараты, расходники и технология сварки. Часть 2
- миниэксковатор . Часть 2
- Самодельные минитракторы - 2. Продолжение
- самодельные приспособления для обработки металов (токарные, фрезерные станки и др)
- Самодельная телега
Несколько слов о затратах и экономической целесообразности.
Поменяны все подшипники в редукторе(4 шт) и в корпусах 5 шт. сумма ~250 грн, ремень и цепь –тоже новые + 100грн.
Тему экструдера я рассматривал скорее как интересную задачу для мозгов и рук. Отчётливо отдавал себе отчёт в том, что вполне может и не получиться ничего.
Исходя из этого решено было максимально использовать имеющийся металлолом, и по возможности обойтись без сильно затратных компонентов. Обычно загвоздка – это шнеки и наружные гильзы.
Выход по этим пунктам – всё на фото. Может кому то и покажется проще выточить шнек на производстве – что ж, вполне возможно. Но пусть имеет право на жизнь и мой вариант – кому как проще – так и делайте. Хотя, цельный шнек с переменным шагом и высотой витка – наверное не каждый токарь осилит.
Да плюс термообработка.
Дальше по затратам – двигатель и редуктор у меня бездействовали в хозяйстве давно – дождались своего часа.
Ну там затраты на сварку, болгарку , свет и тд +50грн. Токарные работы – по мелочи – сами можете оценить.
Похоже уложился в 500-600 грн.
Ну металл понятно – мой, и трудозатраты – это всё бесплатное.
Так что – даже если выкинуть всё на мусорку – не сильно большое попадалово.
Вполне работоспособный экземпляр
Поздравляю! Классно получилось!
KOHDPAT, Молодец!!! Блин, погибает талант конструктора!!!
Самостоятельно ремонтирую всю домашнюю технику, делаю навесные агрегаты на трактор, давно облизываюсь на экструдер, но пока не по зубам. А Кандрат, молодец, уважаю, настойчивый мужик.
Большое уважение к таким ЛЮДЯМ!из лома агрегат-это круто!
Браво, KOHDPAT!
, - на 3 кВт получать устойчивай результат...
Вы пошли по неторенному пути и получили результат!
Я в шоке
Перечитаю позже еще раз Ваши сообщения...
Но не понял, - какой диаметр шнека?
Спасибо всем за добрые слова.
Шнек имеет переменный наружный диаметр. На входе, где шестерня 52мм - такие и витки - подтачивал, пока не влезло.
Дальше где толстые витки - 50 мм, и на конце, где виток из 7мм пружины - там 48мм. Зазор минимальный - подгонялось всё на обычном наждаке - по шестерням.
О фильере – ранее говорил, что дырка на 10 мм – померял – 12,5мм. Решил доработать – обрезал немного по длине, нарезал резьбу М14 свечную, обрезал свечу зажигания NGK , выкинул все потроха – там оказалась дырка на 8,5мм. Подогнал по длине, полирнул немного внутри – получилась 9мм. Теперь имеем сменный наконечник на резьбе, термостойкий
. Мысль была такая – уменьшив сечение выхода – создать дополнительный напор, и тем самым добиться возможности работать на полную загрузку – тоесть сыпать зерно не дозируя. С фильерой на 9 мм – пока такого добиться не удалось. Попробуем уменьшить ещё.
По ходу испытаний наблюдается ещё одна проблема – недостаточное измельчение сырья. Тоесть в экструдате есть вкрапления неразрушеных крупинок.
На средней части шнека нарезал на витках пазы, а в промежутках между витками – наварил «горбики», не всплошную, а так – пунктиром. После запуска – особого эффекта не заметил.
Ну если у тебя и этот вариант пройдёт без дозатора,
я буду в шоке, да и вообще изобретение из металлолома и подручных средств заслуживает многого 
Dast ist fantastish
Эсть две мысли в этом плане - уменьшить сечение приёмной камеры или уменьшение глубины приёмных витков шнека.
.
Ну - пока других задач полно - будем дорабатывать постепенно
Здравствуйте! А производительность не замеряли?
Ну, пока что не замерял - планирую посвятить этому отдельный тест, на разном зерне и смесях, с учётом потребляемых киловатт на единицу продукта. Ну так на первый взгляд - килограм 30-40 в час наверное должно получаться. Тут задача - именно на полную мощность использовать движок, а не цедить по ведру в день
Посмотрим
Тогда ждем реультатов замеров)))
Я смотрел экструдер для кукур. палочки. У них дозатора нет, стоит пяти литровая бутылка с обрезанным дном. Горлышко бутылки вставлено в приёмную горловину. В бутылку засыпается крупа и самотёком попадает к шнеку. Таким образом шнек получается постоянно полностью загружен крупой. KOHDPAT, может Вам именно так попробовать. Не уменьшая засыпную горловину.
Ну, это примерно то же самое, что я и предлагал - -"поймать" нужное сечение канала подачи, чтоб не превышало возможностей аппарата. Загрузочный собственно бункер планируется в стиле "классики жанра" - стиралка "Рига"
Вот, накрутил сегодня "палочки" детям погрызть
- это из чистой покупной кукурузной крупы. Больше показывать пока нечего - работаю над независимым дозатором - должен признать - дозирование необходимо, очень уж различные режимы работы, температуры и состава сырья.
а производительность не мерял? Ну и детям все же лучше не давать те палочки, там экология по металлам может оказаться не супер, в т.ч. и по тяжелым.
подскажите сайт где можно купить шнек к еструдеру взборе з муфтой до экз-130 ВОМ. Раму могу зделать сам. Стоить ли его покупать и хорош он в роботе
в Днепропетровске есть фирма Лаврина Александра, они производят эти экструдеры. Один из недорогих. Работает с зерном. http://lavrin.dp.ua/index.php?do=cat&category=catalog
"Стоимость одного шнека -30 $,одной шайбы - 9 $. Гильза стоит 105 $.
всего 3 шнека, 3 шайбы.
ресурс 20-30 тонн..." - это из переписки с Лавриным.
А как Вы думаете, подшипник №66ХХХ, с большим углом контакта должен же лучше воспринимать осевую нагрузку? http://www.podshypnik.info/index.php?zid=basic_sizes&typ=3189_t6&sketch=...
Если использовать их, установив два последовательно?
По твоим размерам - 66309 - он и один неслабое усилие держит, думаю что там такого давления и нет. Насчёт поставить два - это не так просто, как кажется. Дело в корпусе. Нужно ведь не просто напихать их друг-за-другом, нужно чтоб они опирались наружной обоймой на корпус, а внутреннимим - между собой. И должен быть предусмодрен осевой их ход, чтоб зазор выбирался одновременно, ну и на износ рассчёт - будет ведь смещение со временем. Если корпус позволяет - то можно поизвращаться конечно. Ну я думаю, что и одного на такое усилие будет достаточно. Да, и чтобы заменять было удобно потом.
Я немного там ошибся. №66209. Наверно всё таки попробую расточить корпус и поставить вперёд №466209. http://www.mpk-bearing.ru/catalog/sharikovyy-radialno-upornyy/podshipnik...
Вот только возле шкива какой, обязательно нужно будет №66209, что бы создать необходимый зазор? Или можно просто №6209?
Приветствую всех!Сидел 10 дней без инета,наконецто включили.
KOHDPAT,по загрузочной горловине,мне кажется размер без разницы,такой шнек как у тебя и у меня лишнее не возьмет.
На моем загрузочный проем гдето 35 на 70мм.На другом э-ре хочу сделать 2 бункера,чтобы с большого в маленький
сыпалось.Это так сказать для контроля процесса,поначалу не раз приходилось выгребать зерно чтобы посмотреть
перестало зерно поступать.
Ранее писал насчет тенов,все необходимость в них отпала,выточил новую головку с гайкой, с углом приблизительно
60-70градусов и все окей,взрыв продукта отличный.Всетаки для малооборотистых экструдеров,площадь соприкасания
головки и фильеры должен быть больше.
А Вы можете сделать эскизик конуса и головки, до и после переделки?
Добрый всем
Ну вот и я тоже созрел сделать экструдер - пока делаю по размерам Вакулы - пилотный вариант, если пойдет, то возможно буду проектировать на 150 кг примерно.
Вакула - у Вас на валу стоит промежуточная шайба к подшипнику - для чего она ?
Также промежуточные шайбы одинакового диаметра - 58 хотя раннее видел в теме что они разного ....
Крышка корпуса подшипникового узла (передняя, со стороны шнеков) внутренний диаметр отверстия 60 - там вал на 45 в диаметре - 46 вполне хватило бы и на реверсе назад продукт до сальников гарантированно не доходил бы.
PS Спасибо огромное за чертежи Вакуле и за подсказки Имиру
Эскизы второй головки взял здесь https://fermer.ru/forum/samodelnaya-selskokhozy-5?page=23#comment-382642
Ну а первая она же третья, это обычный конус,с углом 60 или 70 градусов.
Размеры эти в большинстве не мои, принимаю "спасибо" только за чертежи
На задней крышке имеется канавка для уплотнительного кольца. Вот этими шайбами (их нужно стелать несколько с разными толщинами) и позиционируется эта канавка относительно торца корпуса с одновременной выборкой зазора в подшипниках. - это мое видение контрукции....
Лучше, конечно, разного...
Можно и так сделать...
Если делаете по этих размерах, - отпишите, пожалуйста, что выйдет, а то я потерял всякую надежду, что токарь закончит дело, - все уже частное и левак идет с трудом....
Отпишусь обязательно, думаю еще куча вопросов и доработок будет...
Добрый день господа конструкторы!! Уменя есть маслопресс двошнековый.Принцып роботы похожий. Можно-ли переделать на экструдер кормовой?
Был бы у меня такой пресс- я б точно попробовал :)
Чтоб пока не курочить ничего - можно просто попробовать сыпануть кукурузы, с открученой выходной головкой - поглядеть, как будет идти. Ну и с формой конусов нужно будет поиграться.
Непонятно ,правда, какая мощность и обороты двигателя - а то как забьёшь - прочистить всё будет наверное возможно только с бооольшими матюками