Вы здесь
Самодельный экструдер кормов. Страница 55 из 144
Самые популярные темы
- Самодельные минитракторы. Часть 4
- самодельные минитракторы
- Трактор "Бизон" - вопросы, ответы, обсуждение
- Изготовление с-х техники для фермеров в домашних условиях
- Самодельные минитракторы. Часть 5
- Сварочные аппараты, расходники и технология сварки. Часть 2
- миниэксковатор . Часть 2
- Самодельные минитракторы - 2. Продолжение
- самодельные приспособления для обработки металов (токарные, фрезерные станки и др)
- Самодельная телега
Да я на лавры первооткрывателя и патентообладателя и не претендую
Просто отчёт о проделаной работе, практический, так сказать, результат.
Ещё одно - у меня получается маленькая трубочка-чешуйки, а кому надо гранулка-палочка - нужно просто конус шнека не заострять, а обрезать короче, чтоб в фильеру прессовало цилиндрической формы.
Я вообще то имел ввиду, что там есть мнения людей которые в курсе как избавиться от этой уреазы. И советы их.
KOHDPAT, Напиши, пожалуйста, какое у тебя соотношение: количество готового продукта - затраченные кВты (производительность). Хочется сравнить кпд.
расклад примерно такой - большое пластиковое 20-литровое ведро от короеда с горкой - это можно считать 20 кг сухого зерна. После запуска и прогрева, как выходит на рабочую производительность - перерабатывает за 40 минут.
, ну сам не взвешивал, надо будет попробовать.
Киловаты не мерял, ну а двигатель по табличке на нем - 3 кВт, 2870 оборотов\мин, 3 фазы, автомат на 7 ампер - держит в нагрузке.
Смесь - на фото выше. Температура 130-150 град.
p.s. Да, насчёт готового продукта - слышал, что вес уменьшается процентов на 10 - пар выходит же
А какие обороты шнека?
Передача 1/18, тоесть выходит почти 160 об/мин.
Странно? я думал если обороты больше,то и выход соответственно.
При 70 оборотах,17 минут ведро,теперь засомневался увеличивать ли?
Ну, наверное ещё и от подачи зависит - если я даю на всю катушку - то проходит как бы транзитом, не успевая нагреваться и расплавляться, взрыв хуже. Поэтому прикрывать подачу приходится. Может с углами на конусе нужно поиграться, чтоб сильнее прижимать - не знаю. Пока остановился на таком варианте. Ну и в теме где-то мелькало, что 1 кВт мощности должен перерабатывать 10 кг в час. У меня примерно так и выходит - 30 кг в час.
Продолжаю думать над процессом отсекания палочек.
Есть мысль применить "револьверную"схему. Суть в том, что в шнеке и в фильере сверлятся отверстия - 2,3, 4 - не столь важно - при вращении шнек периодически будет перекрывать эти "окна", а при совмещении - выстреливать палочки, ну или шарики - смотря какой частоты будет вращение. Шнек будет как бы вращаться в направляющей втулке, а по торцу - закрывать-отркрывать дырки фильеры. В момент закрытия всех окон - давление будет расти само собой, а при открытии - сбрасываться, как бы пульсирующий режим. Просто, по торцу легче реализовать плотное прилегание шнека и фильеры, чем по конусной поверхности.
Что думают инженеры с дипломами и без?
Пробовал рисовать,не получилось.Думаю нужно пазы сделать в головке,в торцевой части.Конус обрезаный
с конца конусной части болгарочкой сделать паз переходящий в торцевую часть головки.Вот только фильеру
нужно поджимать к торцу плотнее.Как бы так...
Конусная часть обеспечивала основной разогрев, этим теплом греется корпус, там же происходит измельчение и перемешивание. Цилиндр, особенно при плотном прилегании может исключить эти плюсы. При неплотном прилегании не будет отсекания.
Вы наверно имеете ввиду вот это?
http://www.youtube.com/watch?v=h_a9a4_JyTg
Можно же отверстия в неподвижной и подвижной матрице расположить таким образом, что будет постоянно одинаковое сечение прохода. И при вращении одни отверстия будут по мере вращения закрываться, а другие одновременно открываться. Так будет равномерный выход продукта.
Это то что надо! Может у кого то есть фото этой нутрянки?
До хоть бы эскизик работающего варианта.
Вот ещё.
http://www.youtube.com/watch?v=llfbBdzG6oA
Ну это смотря для чего? если свиней кормить или КРС то да и то заипёшься таскать, веса там ни хуа, в мешке 4 кг, если даже перебить в крошку получается не больше 10 кг в мешке.
Да, конечно - вес маленький, объём большой. Но мы то и стремимся получить "взрыв" - так что от этого не уйти. А вот необходимость измельчать бесконечный стренг хотя бы на небольшую палочку, или шарики - всё же остаётся. Такой корм наиболее удобен для больших кормушек, самопросыпающийся, а то большая палочка не всегда хорошо проходит. Да и набирание в мешки таких вылетающих шариков можно как-то реализовать сразу, чтоб ногами не топтать и лопатой не грузить.
А по внутренностям - надо думать - явно ведь какое-то перекрывание-отрезание внутри сделано. Ну а то, что они все короткие такие шнеки делают- для меня вообще пока загадка
КОНДРАТ, по поводу револьверной схемы: при таком раскладе нет возможности регулировать давление...
по поводу возможной конструкции- думаю там идет сначала конус , далее- варочная камера и далее диск-нож с ОДНИМ отверстием и приводом от вала. В конце - фильера с 6 концентрическими отверстиями.
Ну, если строго говорить - то давление мы и сейчас толком не измеряем, а регулируем чисто интуитивно, по форме выходящего продукта, нагрузке на двигатель и тд.
Я попробовал сделать 2 окна в конусе фильеры и каналы в шнеке(как рисовал на прошлой странице), но пока не вышло ничего путного - конусы нужны с одинаковым углом, чтобы Было плотное прилегание - а у меня углы разные. При сильном прижиме - из-за сильного трения металл налипает друг на дружку и приваривается, а если не сильно прижимать - просто лезет из двух дырок одновременно.
Ну а сколько делать дырок и сколько ножей - не принципиально, зависит от оборотов шнека и желаемой длинны палочек.
Блин, неужели никто не видел внутренностей таких аппаратов? Пусть и китайских...
Добрый день уважаемые форумчане, вот и я вступаю в ряды у кого есть эк-дер, дал токарю чертежи полтора месяца назад, и вот на днях будут все детали готовы, БОЛЬШОЕ СПАСИБО ВАКУЛЕ за его чертежи и ГРИНУ ....
У меня такой вопрос к Вакуле скажите пожалуйста какие там подшипники и сальники (название и номер) помню говорилось здесь, но перечитывать заново очень долго, заранее благодарен за ответ.
Передний подшипник однозначно надо ставить радиально-упорный 46000 или лучше 66000 серий. А лучше дуплекс 466000. http://samip.ru/2012/08/%D0%BF%D0%BE%D0%B4%D1%88%D0%B8%D0%BF%D0%BD%D0%B8...
Я по началу поставил №6-7509А, теперь вот переделываю. Ставлю №8311 и два радиальных. Роликовые радиально-упорные подшипники не желательны для осевой нагрузки.
но вить у этой марки (46000,66000) ширина 50, а на валу под подшипники отведен размер спереди 32 сзади 40. как быть
7309А и 7609А
Сальник 10х45х65 в двух исполнениях.
Масло лить для мостов. ИМХО.
Slavik780, как вышел из строя 7509?
ну тут можно подобрать материалы. латунь-сталь например. или как вариант фильеру закалить а конус оставить сырым.
Дело наверное не в материалах - просто когда в щель между конусами всё время лезет продукт, то и трения по металлу нет, а в моём варианте - продукт лезет в сверления, а острие конуса заглушено, и движения туда нет.
Вот поступили некоторые изображения внутренностей китайских побратимов
На фото видно довольно неплохо устройство отрезания - по типу ножа мясорубки.
А вот конуса - я как-то не наблюдаю.:dntknw:
Китайские запчасти
Разные
Наверное всё-таки рассчитано просто на "выдавливании", без трения о конус. Измельчает и создаёт давление сам шнек.
А вот ещё интересней вариант - витки шнека при краю - проварены вдоль, полоской, в двух местах. Забавно, правда? И тоже ж работает
Чистка экструдера - смотрите ролик №18.
Да, помоему шлицы внутри гильзы не прямые, а спиральные. Кто-то в теме уже подобное пробовал раньше..
При сборке набил литолом. Затем пытались работать, в общей сложности вышло часов 15-20. Но после примерно 10 часов начала расти нагрузка на двигателе, не могли дать нормальную подачу зерна. Грешили на что угодно: перетачивали шнеки, шайбы, фильеры. Результат ни какой. Вот тогда и возникло подозрение на подшипники.
Разобрали узел. На обоймах нагруженного подшипника явный износ от роликов и небольшие "ямки". На наружной обойме подшипника следы периодического проворота.
Заменили подшипники на новые, набили смазку Chevron Ultra-Duty Grease EP. Всё равно при большой подаче грелся подшипниковый узел.
Решили теперь убрать подшипники №7509А, переточить на сколько возможно корпус и поставить: упорный - №8311, возле шнека №6310, возле шкива №6209.
По рассчётам у подшипников №7509 средняя долговечность, при осевой нагрузке 20000кН и коэф.динамичности 2 - около 120 часов, потери мощности около 130 Вт.
Для сравнения, у подшипника №8311, при тех же условиях - примерно 1700 часов, потери мощности около 25 Вт. Этого конечно тоже мало, необходимо хотя бы 10000-12000 часов. Но другие не помещаются в наш корпус.
используйте тад17 или подобные смазки а не консистентные
Там конуса нет,но посмотри какое растояние проходит экструдат по трубке.Хочешь не хочешь а разогревается
думаю в том месте получше чем при обычных конусах.