Вы здесь
инструмент и приспособления. Страница 66 из 1110
Самые популярные темы
- инструмент и приспособления
- Все о гидравлике (насосы, гидрораспределители, цилиндры, дозаторы). Часть 2
- Если есть вопросы по отечественным ТНВД вам сюда!
- Все о гидравлике (насосы, гидрораспределители, цилиндры, дозаторы)
- народ у кого есть газ 4301.. или был.давайте сюда.как ремонтируете как обслуживаете и всё всё всё.....
- Ремонт и регулировка двигателей СМД.
- Фото-музей поломок.
- Ремонт трактора "Казахстан" (ДТ-75)
- Подключить преобразователь 191.3759-01 12-24 вольта на МТЗ
- Регулировка ТНВД и форсунок.
дыра -протёрто ,порвано .отверстие сделано намерено а википедия не есть последняя инстанция для технических людей
Главное, чтобы они их носили всегда с собой.
Да такого не видал
....................................
Пользуюсь таким набором ключей "Hans"пока доволен, до этого был "Apelas" отличные ключи, но сгорел
На работе по приколу всегда говорю дырка, а мне всегда делают замечание, а я отвечаю что у меня на чертеже отверстие а у вас дырка! Ха ха.
Теперь по делу может кто подкинет идею из чего можно сделать стойку для дрели. Стройка то у меня есть но она слабенькая и перфоратор в нее не влазит... А то мне много дырок нужно сделать а дрельку напрягать не охота.
Автомобильные амортизаторы (желательно газовые) два, а лучьше четыре штуки (меньше перекосов будет). Но это только мысль в слух, ничем не подкреплённая. Когдато тоже задумывался, но так как особо не надо на стадии мыслей и осталось.
Из рулевой рейки!
щас стырим патент
Я вот думал может из гидроцилиндра сваять, а нш использовать как привод штока. (ручной вариант)Правда идея сырая так как цилиндр жалко! Хотя если к уху аккуратно приватиться то цилиндр можно будет унифицировать. Кто минусы может найти?
На мой взгляд у ГЦ шток ходит не так уж точно. Имею ввиду,что манжеты будут деформироваться и он будет смещаться в стороны.
Ну это можно компенсировать регулировками, но по памяти там все намного плотнее по сравнению с моей заводской стойкой. Шя пойду щупать.
http://tool-land.ru/samodelnyy-sverlilnyy-stanok.php
Пощупал, шток сидит как вкопанный по этому параметру проходит. А у стоечки и труба гуляет и станинка ходит. Жду еще мыслей изобретателей!
Ломиком жали?
Да нет, только на голове вертел.
Два штока от стоек Ланос 20 мм два линейных подшипника и будет Вам счастье
Мужики, скажите стоит брать станок 1А616 за 25 тыр. Станок рабочий. Продает друг.
Цена очень хорошая. Да и с виду станок ничего. Поинтересуйтесь у друга состоянием, думаю он врать не будет Вам (если друг). Ну и под такой станок нужна отдельная мастерская или большой гараж.
Друг так и сказал, что станок почти не пользованный - с ученических мастерских. Себе он взял 1К62, а маленький я у него давно просил. Мастерскую планирую строить, пока в стандартный гараж 6х4. Как понимаю, стоит брать?
1
Сорри за дубль.
Смотри главное износ станины и есть ли люфты в винтах. Цена очень хорошая, но если есть 2 описанные причины ремонт будет дорогой.
Если друг на нем работал и точность и качество обработки его устраивало - берите. По поводу гаража: Станок этот весит 1,5 тонны, и привод что-то около 4 киловат (нужны 3 фазы). Если станок в гараж - машина не поместится с ним(исключение - оки и иже с ними). Плюс затолкать его в нужный угол в гараже ой как не просто. На временное хранение - другое дело.
Если люфты в винтах поперечной и малой продольной - нет большого страха. За умеренную плату токарь выточит новые детали под замену. Направляющие станины - сложно в домашних условиях самому отшабрить, темболее если никогда не делал.
Глянуть люфты суппортов и шпинделя. Да я думаю друг уж не будет фуфло продавать, раскажет как есть. Темболее деньги хорошие для такого станка.
Вот этот вариант мне шибко понравился!
Самодельный станок : Двигатель 3ф 380 В 120 Вт. клиноременная передача : ремень "0" (Z), 3 ступени - 570, 980, 3100 об/мин.
Патрон - Ф13 мм. Подъемный стол - ход рейки 55 мм, регулировка стола по высоте - 120 мм, максимальная высота от патрона до стола - 280 мм. Расстояние от оси шпинделя до стойки - 120мм
Стойка - водопроводная труба Ф 1 1/4", нижний фланец сварной из пластины толщиной 6 мм и трубы 1 1/2". Верхний кронштейн сварной из пластин толщиной 4 мм. Корпус подшипников выточен из кругляка Ф 60 мм, подшипники - радиальные № 203 , 2 шт. установлены через дистанционную втулку длинной 20 мм.
Нижняя опорная плита из бакелитовой фанеры толщиной 25 мм.
Сверление : сталь Ф10-12мм, дерево Ф 20 мм перовым сверлом и Ф 45 мм коронкой
Ну да, конечно - цена. Этот станок слабоват, если уже решился на покупку то лучше поискать что-то типа 1А62.
Вы его ещё не забрали
Легко , каретки с колёсами и поехали .
А где взять? Ежели только сотворить для перекатки станка
У нас на работе станки побольше, через всю мастерскую катали на обрезках труб, примерно 40-50мм, давно было, (задние с которых станина сошла на перед подкладывали).