Вы здесь
самодельные приспособления для обработки металов (токарные, фрезерные станки и др). Страница 215 из 289
Самые популярные темы
- Самодельные минитракторы. Часть 4
- самодельные минитракторы
- Трактор "Бизон" - вопросы, ответы, обсуждение
- Изготовление с-х техники для фермеров в домашних условиях
- Самодельные минитракторы. Часть 5
- Сварочные аппараты, расходники и технология сварки. Часть 2
- миниэксковатор . Часть 2
- Самодельные минитракторы - 2. Продолжение
- самодельные приспособления для обработки металов (токарные, фрезерные станки и др)
- Самодельная телега
Вот посмотрел, и всё хаят самоделки, и склоняются к заводским станкам - а ведь форум так и называется -самодельные приспособления для обработки металов (токарные, фрезерные станки и др).
Хочу, , очень . но , бабла уже нема , новый год на носу, и старшей дочи ДР. Корвет продал , себе чуть заказал для работы - сумку путную , тестеры ,провода хорошие , и по мелочи , остальное - малым на подарки и первоочередное . Всё ж , жена мне ТВ-6 в марте считай подарила -вернул.
Ну так болтами и штифтами.
Мне понравился ваш станок , даже не думал хаять .Для дома очень хорошая вещь , болты , навесы и прочее . Вполне нормально можно делать , если говорить о жесткости можно делать из двутавра . Недавно видел кусок , 0.5 метра шириной и мер высотой . Из такого можно сделать станину
Да не то , что бы хают. Они имеют право жить. Есть и для них работа. Просто уж сильно ограничен функционал у них. И что бы изготовить качественно надо много сил и средств. Тут тоже задумал сверлилку мощную собрать. Но на детали уже выкинул столько бабла что можно было готовый Н2118 купить. А ещё время и силы на сборку. Даже если по тарифу уборщицы посчитать, то на Н135 хватит.
Ну в процессе дела я думаю его доработать- но в первую очередь хочу переделать переднюю бабку. сделать хочется её по длиннее и в передней части установить два подшипника. пока ума не приложу с чего делать- да и в зимнее время труднее металл искать.
Это где же такая халява. В нем весу 450 кг. Металлолом дороже да ещё и тиски. Мы о таком говорим?
https://m.avito.ru/miass/remont_i_stroitelstvo/sverlilnyy_stanok_1847530768
имею два заводских станка и ни разу не точил болты и навесы этого добра в магазинах и на черметах валом
чтобы выточить болт нужно иметь шестигранник минимум два резца и сколько он этот болт по себестоимости выйдет
Лично мне пофигу сколько он выйдет по себестоимости, главное что бы он был таким как мне надо- длина, резьба, материал.
Сегодня покапался у себя в чермете и нашёл две восьмишпилечные ступицы - припоминаю, кажется это с белорусовской телеги. С одной стороны под размер подшипника на 100 мм. глубина проточки 40 мм, но позволяет ещё углубится на 3- 4 мм. Вот что то покумекал в голове- а если сварить эти две ступицы- чтоб выходные отверстия были 100 мм.В переднюю часть поставить один шариковый 211 подшипник, и второй роликовый 7211, или 30211. А со стороны шкива поставить один 211 или 7211- длина бабки получится 300мм. Я понимаю что многие ступи цы чугуннык- но эти сткпицы не чугунные- я попробовал на одной из них поварить электродом- варится хорошо. На ступице видно след от электросварки- электрод горит хорошо, без всяких тресков и разбрызгиваний- это точно не чугун. вот такая ступица- и кто что скажет по этому поводу. потом выточить крышки и проточить в них под сальники. Шпиндель планирую выточить из буровой трубы 57мм- проточить под подшипник 211. размер 100х55х21. так что толщина шпинделя будет 55 мм- толщина стенки получится 7 или 8 мм. имеется такой клочок трубы.
поставить перед сваркой подшипники, стянуть валом, а потом и варить можно, прикручивать тоже можно к пластине , вариант должен быть достоин.
Да я так и думал- выточить шпиндель, и стянуть им две ступицы с подшипниками. но это когда я приготовлю все подшипники- это у меня пока в голове этот план- но думаю мощная бабулька должна получится. А вот подскажите- со сторошы шкива поставит шариковый, или роликовый подшипник - какой лучше. спереди то я определился- будет два подшипника.
мое мнение что надо ставить конический роликовый, так как надо подтягивать первый подшипник, но некоторые советуют ставить двух шариковый самоцентрирующий,с одной стороны может и правы, да его не подтянеш.
все таки для начало надо пробовать с коническим, а уж если не понравиться уже самоцентрирующий
Полностью вас поддерживаю,когда только начал токарем работать,точил,а потом подумал,нафиг надо,он стоит 10 рублей,и даже в условиях большого производства это занимает много времени,точу только какие нибудь спецболты где длинна,резьба нестандартные,остальные лучше взять оцинкованные,они хотя бы не сразу ржавеют......
спасибо за консультацию. посмотрим- может ещё кто подключится и посоветует.
Ну если этого не хватает, тогда радиалку надо. Дорогие зараза.
вот руки чешуться но надо с начало гараж построить потом уже займусь токарником и фрезером, но как то под строительство руки не заточены все не как не решусь начать, и знакомых нет чтоб хотя бы начали первых пару рядов ложить.
я вас конкретно не понимаю взял кусок мосто хоть от маза хоть от камаза в месте со ступицей и готовая передняя бабка и тегулируется и со стороны патрона всё в тютельку тока шкив сунуть но и его можно со стороны патрона поставить такие станки были лет сто назад
есть такой, не катит. короткая база между подшипниками, дробь, не точит нормально.
У меня тоже мастерская из брёвен сделана и совсем не большая, но у меня там стоит небольшой самодельный сверлильный, стенд топливной аппаратуры, самодельный токарник. и так всякая мелочь. У нас уже зима- а у вас климат хороший- конечно не оставишь под открытом небом. Ты наверно хочешь сделать хорошое помешение с кирпича- чтоб было всё капитально-конечно так бы здорово.У меня хоть и небольшая мастерская- но я иду туда с удовольствием покапаться с железками-правда здоровье не очень стало-но что нибудь потворить меня тянет.
Сегодня немного ободрал на станке ржавчину у ступиц, из которых собираюсь в дальнейшем сделать переднюю бабку, и подравнял торцы- где планируется обварка при их соединении. Оказалось что они всё же чугунные.Но чугун не вонюший и блестящий- наверно это ковкий чугун- потому как варится он нормально простым электродом.
Я планшайбу делал из блина от гантели , так первая лопнула при напресовке , ну а со второй я решил не заморачиваться и тупо приварил к конусу. Чугунец там - прям в руках крошится.
Поищи 6 шпилковые ступицы с ПТС-ки-2(старого образца) они точно железо но подшипы чуть поменьше чем у 8 шпилковой ПТС-4
Та мне все так просто, после сварки шов фиг чем обработаешь, хотел посадку патрона потуже сделать, накапал полуавтоматом, а потом твердосплавные пластины не берут.
Я обрабатываю , обычным ТК или ВК , вообще без проблем, хоть калёнку , хоть цемент.
Поверь у меня по круче пластины были, планшайба родная с тв 4 .
а чего тут варить ?
Да вроде бы понятно написал-
с другой стороны на поясок капель наставил. Было немного прослабленно. При сварке как мне объяснили получается белый чугун.
Свойства белого чугуна
Любой чугунный сплав, с одной стороны, очень прочный, но в то же время обладает достаточной хрупкостью. Поэтому в качестве основных положительных свойств белого чугуна можно выделить:
Высокую твёрдость. Это значительно затрудняет обработку деталей, в частности, резанием.
Вон оно чё , ту я не варил. у меня на твшке был 130й патрон - он ушёл в утиль , поставил новый 125й . начал протачивать - не попал в размер . потом опять , теперь попал , но планшайба стала толщиной 6,5 мм , изнутри 8 .
Вот тоже не захотел уменьшать толщину планшайбы, наверное это плохо отразится на жесткости.