Вы здесь
Самодельный экструдер кормов. Страница 75 из 144
Самые популярные темы
- Самодельные минитракторы. Часть 4
- самодельные минитракторы
- Трактор "Бизон" - вопросы, ответы, обсуждение
- Изготовление с-х техники для фермеров в домашних условиях
- Самодельные минитракторы. Часть 5
- Сварочные аппараты, расходники и технология сварки. Часть 2
- миниэксковатор . Часть 2
- Самодельные минитракторы - 2. Продолжение
- самодельные приспособления для обработки металов (токарные, фрезерные станки и др)
- Самодельная телега
Как у Вас дела, продвигаются?
Медленно, подгоняю другие работы к зиме.
Сегодня пообрезал зубы с шестерен, сварил гильзу, выточил пару шайб между червяки, закалил конус и фильеру.
Кончилась углекислота в баллоне - недоварил.
Червяки немного подточил на наждаке по размеру шестерён. Вроде всё складывается в картину
Фоток пока нет - думаю на днях соберу - тогда и выложу отчёт.
Здравствуйте, Мrhaid.
В теме есть эти чертежи, с некоторыми пояснениями....
Ввиду невозможности изготовления из-за развала всякого производства, я так сказать, отошел от темы..
Это самое последнее ... Если нужно, - могу кинуть файлы Компаса3Д 12 версии ..
Успехов!
VaKula благодарю за помощь!
Забыл про распорное кольцо для первоначальной настройки подшипников:
d45xD65 толшиной 4,5 мм номинально...
Можно выточить три кольца 4, 5 и 6 мм сразу и менять при настройке....
VaKula, а как Вы думаете, если в данной конструкции опоры использовать конический роликовый подшипник с возможно большим углом контакта. А задний подшипник ( возле шкива) установить радиально-упорный шариковый. Оба подшипника установить с гарантированным натягом на вал. Мне кажется это уменьшит биение вала возле шкива, при осевой нагрузке переднего подшипника.
1. Осевую нагрузку воспринимает не первый(7309А), а второй (возле шкива) подшипник (7609А), поэтому он и мощнее первого. Вместо него, действительно, можно поставить подшипник с большим углом, это еще лучше...
2. Отсутствие биения вала в такой конструкции обеспечивается предварительным натягом (ну очень малым, практически нулевым).
3. При правильной сборке биения не будет...
Да, виноват. Я не глянул вчера и почему то показалось что осевая нагрузка на передний. Это я на своём экструдере сделал, что осевую нагрузку воспринимает передний подшипник. Что бы его помимо осевой не нагружать ещё и радиальной нагрузкой.
Логично....
Только осевая несравненно больше радиальной, раз в 50
Поэтому корпус сделан "сквозным" для технологичности...
Доброго времени суток!!! Подскажите кто может, где можно взять чертежи экструдера. Производительность нужна не большая на начальном этапе не более 10 кг в день. Ну или хотя бы купить недорогой (в росии).
Нужен для Кормления рыбы на первых порах на выходе будет около 10 тонн рыбы за 6 мес. бассейны будут находится на приусадебном учаске, выращивание круглый год.
http://agro-invest.prom.ua/p1171166-kormoekstruder-3kvt-220v.html такого плана меня бы устроил, но в россии такой бешеных денег стоит, да и на вид явно китай.
Очень мало потребление, производительность нужна кг. 30.....
Для бизнеса, лучше купить, наверное...
По ссылке не китай, это Украина, ГаратнАгро...
Я имею ввиду у нас китаем сплошным торгуют, да еще и в тридорога, есть конечно и чехия и германия, но это неприподъемно на данном этапе. Пусть будет 30.... можно и больше. в конце концов можно заготовить на долгое время, тем более планы то наполеоновские
При наполеоновских планах - и капиталовложения должны быть соответствующие .
Здесь всё больше самодельничает народ.
А насчёт Китая - то в теме есть работающие примеры, вполне зачётные - может это и Ваш вариант.
Ну и цена в России - наверное поприятнее(ближе всё-таки).
Если нет желания мастерить самому - то конечно купить разумнее. И да, не берите маломощные - мощи много не бывает, лучше быстрее наделать побольше продукта, чем сутками колбасить .
Мой новый вариант сегодня испытывал. Пока что - процесс настройки, три неудачных запуска, повыкидал шайбы помола, ну при четвёртой попытке - мешок палочек набил Фоток не делал - больше ругался, не до того было. Ну как обкатаю - всё выложу.
Ну москва тоже не сразу построилась Понятно что запас мощности это всегда лучше... но возможности особо вложиться тоже сейчас нет(ипотека блин). Пошарю по форуму поищу чертежи.
Да, наверно не мешало бы начать с первой странички. Может где и чертежи попадутся и пояснения к ним.
[quote=сергей сердюк]Всем доброго дня! Отвечаю по порядку: 1)Шнеки разного шага, скопировано по размеру "ГРИНА" шаг 32, 28,22., все двухзаходные,хотя сначала был только первый двухз. Заказывал точить на завод,марки стали не знаю,но скажу точно. что каленая. 2) Переработал около 500кг., шнек разборной,на шпонке. 3)Зазор между шнеком и шлицевой муфтой около 1мм. 4) Конус на шнеке и фильере совпадает.но однозначно не с точностью до милиметра. 5) Диаметр выхода в фильере был сначала по центру - 5мм, затем рассверлил на 6мм, а затем вовсе просверлил 2 отверстия по 5мм не по центру, а в центре глушу резьбой на 8. Производительность не большая - около 40 кг в час.
Уважаемый Сергей! Не могли бы вы скинуть размеры самой фильеры?
Всем привет.
Сначала Эмилю - вот я не поленился, полез в сообщения Сергея Сердюка - всё ясно и понятно, с фотками и описанием, про фильеру - так вообще до миллиметра всё расписано и показано
- что может вызывать сложность - непонятно.
Вы задаёте вопрос человеку, которого больше года на форуме не было - вряд ли получите ответ.
Да и копирование всё "в милиметр" - наверное не совсем то... Тут бы понять сам процесс, так сказать....
Теперь о моих экспериментах с новым вариантом экструдера.
Наверное каждый экструдеростроитель просто ДОЛЖЕН вдоволь натрахаться со своим аппаратом, пока получится из него первую палочку скушать .
Я просто когда первый шнек делал - то этого не знал, и тогда получилось всё "само-собой".
Ну а вот теперь - поимел всё по полной программе.
Чуть не плакал за своим старым шнеком...
При схожей конструкции - абсолютно разное поведение.
Запуститься долго вообще не мог - просто не шла масса - затыкалась в витках и всё. То в задних, то в средине.
В районе конуса перетирание довольно сильное, а выхода в фильеру - чуть пойдёт - и всё, затык.
По шлицам гильзы масса всё время назад рыгала. Ну и температура росла за 170 град.
Короче - разбирал и чистил за эти дни столько раз, что уже выкинуть был готов. Это всёж ещё и с разным составом сырья
Плюс ко всему - конус с вала вперёд сползал. Я ж рассчитывал, что его давлением будет назад прижимать, а получилось, что чуть попустишь фильеру - а его тоже вперёд выдавливает и выход затыкает. И закрепть на валу нет возможности.
Вернулся к варианту с двумя дырками в фильере по бокам. Тоесть фильера закручивается и центрирует(держит) конус, а стренг сливается на выход прямо из "варочной камеры", двумя потоками на 6мм.
Кое как - но почти добился стабильной работы. Тут на тебе - стал выбивать автомат двигателя. Пришлось Возиться с ремнями и шкивами. Тоже ещё не пришёл к оптималу.
Фото обещал, но пока нет - уже по тёмному сёдня мудохался.
Так что - пока всё - вопросы остались - -будем продолжать настройку.
Уважение и почет, KOHDPAT в шнеке проблема быть не может.Воюй там где головка-фильера.
Если начинает идти гелеобразный стренг,это уже хорошо.То что через время идет в затык,начинай понемножку расверливать отверстие в фильере(для таких случаев хорошо когда есть вставки).
Я тоже свой маслопрес задолбал, "он" говорит да я для масла,а я говорю,них-на давай мне палочки
Правда уже добился своего,уже знаю производительность одного шнека,35 мин мешок кукурузы.
Эмиль, какой двигатель стоит?
Это была цитата.
Даю обещанные фото.
Ну с фильерой всё понятно. Центральное отверстие М12 - типа заглушено, но не полностью - оставил маленькую дырочку, чтоб край конуса не задирало "на сухую". В работе туда понемножку лезет кака .
Стренг, понятно - прёт из двух больших дыр. Они на 6 мм - вижу, что великоваты, хочу тож нарезать резьбу и немного прикрыть.
Итогом настроек и экспериментов стал вывод о том, что мотор слабоват и перегревается.
Поскольку изменить шкивы или двиг щас нет возможности - был найден элегантный выход из ситуации - в сырьё введен небольшой процент сои - пошла смазка, двигатель сразу почувствовал свободу
Взрыв несколько уменьшился, палочка стала поплотнее и пожирнее, ну свиньям думаю как раз то, что надо. В мешок стало больше веса входить. Стренг получается более эластичный, дольше не застывает, и вроде бы как сам после взрыва "сдувается". Температура держится на уровне 155-160 градусов.
На последнем фото - интересный момент - в определённых условиях аппарат переходить в режим пулемёта
Тоесть начинают быстро вылетать кусочки по 4-5 см, и летят метров на 4. Чтоб не разлетались - надел гильзу.
В этом режиме слышно, что двигатель стал работать ещё легче. Но добиться устойчивого такого режима мне пока не удалось.
Теплоизолировал новую гильзу теми же брюками от школьной формы образца 1984 года .
Ну вот - вроде как повеселее стало
KOHDPAT,а обороты какие?
Обороты вcё те же - около 150 об/мин. Двиг 2870 об/мин на 3 кВт. 3 фазы.
Щас нашёл двигатель - 3000 об/мин на 7,5 кВт - подшаманю - и в бой .
Только боюсь, что сып с дозирующего шнека будет маловат - придётся как-то увеличивать.
Ну - ломать - не строить
Кто с Украины подскажите мож кто слышал про эту фирму http://elmotor.com.ua/contakt
хочу заказать у них экструдер.