Вы здесь
Самодельный экструдер кормов. Страница 78 из 144
Самые популярные темы
- Самодельные минитракторы. Часть 4
- самодельные минитракторы
- Трактор "Бизон" - вопросы, ответы, обсуждение
- Изготовление с-х техники для фермеров в домашних условиях
- Самодельные минитракторы. Часть 5
- Сварочные аппараты, расходники и технология сварки. Часть 2
- миниэксковатор . Часть 2
- Самодельные минитракторы - 2. Продолжение
- самодельные приспособления для обработки металов (токарные, фрезерные станки и др)
- Самодельная телега
Вот здесь на видео, это он? http://www.youtube.com/channel/UCXHpwkwWanSe4-1paCdcaeg/videos
Тип того, вот фото моего и здесь видео http://www.youtube.com/watch?v=FS__amnwCdk&feature=youtu.be
Так как мотор у меня был свой, полная стоимость экструдера без мотора приблизительно 4000грн с доставкой.
добрый день давно не писал работа
по моему за такие деньги это дороговато
Пробовал поджимать фильеру ? Хотя на видео нормальная труба.
По трубочке оценить взрыв сложно - другое дело - палочка. На предпоследнем фото вроде заметно, что просто прессованая крупка. На последнем - вроде неплохой взрыв.
Разница в 10-20 градусов - уже совершенно другие режимы процесса.
- Если есть возможность - выточить фильеру под палочку
- Очень показательно было бы испытать на кукурузе, или смеси её с пшеницей.
- Без нормальной регулировки сыпа - это всё извращения, стабильности не добиться. Нужна довольно нежная и точная настройка подачи. Желательно ещё - независимая от вала двигателя.
- Контроль температуры - лично я без него - как без глаз
- Какие обороты двигателя и вала экструдера?
- По шнеку - не совсем понятно - на входе вроде двухзаходный виток? А дальше - однозаходный?
двигатель 960 об вал екструдера гдето 455 465 об , по поводу шнека да вначале 2 двухзахдные потом однозаходные, поповоду взрыва он есть
да и еще стабильность в работе есть он работает я бросаю снег , пробовал пшеницу с кукурузой нужно стоять возле него бывает кукуруза немножко больше розмером и забивается , ета смесь нетребует фильеры взрыв идет без ней
запустите чистую кукурузу и тогда посмотрите при хорошем качестве экструдирования она должна быть как магазинная кукурузная палочка (хорошо вспучена )
процесс экструдирования в том и заключается что пластичная масса имеющая определенную температуру 120-160 градусов и давление, проходя фильеру вода содержащаяся в молекуле крахмала мгновенно закипает от расширения тем самым разрывает эту молекулу на составляющие ее сахара, а они как известно намного быстрее усваиваются для чего и нужен собственно сам экструдер
Кукурузу не получится потому что не влазит между ребрами шнека, а дробленая забивается.
попробуйте сечку кукурузную
Вот потому я и спрашивал про витки шнека. Обычно приёмные витки ставят широкие и однозаходные. Это ж не дело, что кукурузина не проваливается - может всё же стоит поменять местами? Или это производитель так рекомендует собирать?
Я к производителям звонил говорят что так и нада, но надо будет попробовать. Кстати пробовал сечку кукурузы мотор в нагрузку прет, боюсь чтоб не стал. мерял зазоры между витками , однозаходжные и двохзаходные одинаковые,
похоже просто не притерт поэтому ток у двигателя и прет да и вспучивания массы не видно
скольже ещо притирать скоро пол тонны зерна перемучу , а за нервы уже молчу
Правильно. Я пробовал на своём экструдере сделать фильеру под трубочку. В итоге ерунда получается, палочка лучше. А вообще сам экструдер выглядит как игрушечный.
Скажите, кто пробовал экструдировать отруби или зерносмесь с отрубями?
я только видел как знакомый делал с отходов предназначеных для корма рыб , качество выхода неочень( полова ,колоски ,семена сорников)
под палочку переделывать нужно только фмльеру? а остальное так и оставить?
Привет форумчане повышая выход масла привело к такой проблеме. Что было бы есле было 380 вольт?
Добрый день всем . Кондрат подскажите пожалуста з чево вы взяли шлицевой вал на 32 шесть шлицов под шнеки от т 150 зарание спасибо...
Вал изготавливал на заводе по образцу червяка.
Всё вместе -этот шлицевой вал, подшипниковый вал и конус - мне обошлось 400 грн. Вал подшипников - обычная сталь, вал под червяки - обработан в термичке, помоему 40Х.
так етож халява что сечас 400 гривен.а накаком заводе если не сикрет.
Не сказал ещё про подшипниковый корпус. Корпус оставил старый, но применил "ход конём" с подшипниками.
Хотелось побыстрее собрать и испытать - поэтому просто тупо набрал на вал 4 штуки простых 208 закрытых подшипника. Ну открыл крышки и смазки туда наложил немного. Пару штук даже б\ушных вкинул.
И что я вам должен сказать - корпус еле тёплый, крутится вот уже пару тонн наверное переработал.
С коническим роликовым - не сравнить - плевок на корпусе шипел. Никаких сальников и нигрола.
Понимаю, что инженеров с дипломами может покоробить от такого безобразия - ну говорю как есть - вариант работает.
На фото виден старый корпус с новой гильзой и креплениями.
На одном из заводов нашего города
.
Внос-вынос конечно не приветствуется руководством - но все ж хотят жить
Всё верно. Это называется дуплексация подшипников. Обычно так устанавливаются радиально-упорные, для больших осевых усилий. Но в идеале они притираются соответствующим образом. http://www.chipmaker.ru/topic/33594/
Это просто брак....
Скажите, шнеки у Вас калёные?
Конечно, железяка такой толщины лопаться не должна. Тоже сразу так подумал. На фото не видно - но наверное на месте разрыва должно быть видно, что порвало не по-живому, а скорее по старой микротрещине.
Вообще-то должен быть срезной болт на приводе - самое безболезненое решение. Или отсечка по току.
Бо перемотка двигателя - недешевое щас удовольствие.