Самодельный экструдер кормов. Страница 27 из 144

а кто подскажет как минимально переделать экструдер кормов для переработки семечки для получения масла?

это почти просто достаточно переделать последнюю камеру

"андрей15" пишет:

достаточно переделать последнюю камеру

А обороты?

Выпускали маслопресс ПШМ-250, движок 18-22 кВт, на валу 600 об. Загрузочный корпус, и зеерная кмера, кольцевой выход жмыха. Выход масла небольшой, примерно 25%.

Здравствуйте, уважаемые экструдеростроители! Прочитал всю тему, хочу себе экструдер на 58 мм, покупать заводской - дорого, а знакомого токаря нет.
1. Может кто из форумчан владеющих станковой базой сможет помочь в изготовлении не задаром естественно.
2. А почему-бы не приобретать винты и корпуса как ЗИП у тех-же производителей экструдеров. Кто-нибудь имел такой опыт, или по запчастям у них выйдет дороже чем в сборе?
Да, экструдировать собираюсь пшеницу, ячмень, кукурузу для кроликов и курей. Собака тоже очень любит кукурузные палочки, залитые водой, когда кормишь ее кашей пшеничной - худая как велосипед, а от палочек здоровая как конь и шерсть лоснится.
Больших масштабов производства палочек не требуется, а 58 мм для того чтоб и кукуруза перерабатывалась без предварительного помола, 3-х фазная электросеть 50А на фазу (повезло).

Согласен с VaKula , тут знакомого токаря мало, там токарка, фрезеровка, термичка, время и т.д. и т.п.,
а на счет деталей подходящих или стандартных, я только подшипники брал (естественно) да болты, шкив большой нашел в пункте приема лома, из металла точить дорого, а из фанеры у нас начальство точить запрещает, объясняют, что пыль мол древесная везде в станок набивается, потом влага и ржавчина.
И еще, каждый здесь кто делает экструдер, всеравно , что-то делает по своему, отходя от первичных чертежей, по многим причинам, у нас-же не оборонный завод, оборудование не позволяет, а это всегда риск, толи будет работать, толи нет. Так-что думайте сами, решайте сами....

"radiochaman" пишет:

экструдировать собираюсь пшеницу, ячмень, кукурузу для кроликов и курей

Сейчас не припомню где читал, что кроликов экструдатом кормить нельзя, им нужна грубая пища. А птицу можно. Соседу второй год кручу для курей и уток, говорит растут быстрее и мясо лучше (это его слова я птицу не держу).

"radiochaman" пишет:

А почему-бы не приобретать винты и корпуса как ЗИП у тех-же производителей экструдеров.

Позвони на завод, узнай цену. Я звонил, у меня это желание сразу отпало. 4 шнека - 600гр. Нормальному токарю 1.5 часа работы.

Первый экструдер покупал на заводе. Шнека хромированные. Только хром стёрло, шнека мигом сработались.

Это заводские размеры?
Получается у 38 экструдера четыре шнека, а шайб промежуточных сколько, и размеры если можно.
VaKula пишет:
в частности напрягает размер 38,2 и говорят при его выработке производительность сильно падает

меня сразу смутил профиль канавок в корпусе, размер как у 58 экструдера, на сколько я понимаю у них одна задача, не давать продукту прокручиваться на шнеке, мне кажется их можно смело занижать до 2,5-3мм, тогда при выработке целиндра давление будет меньше падать.
VaKula, что скажеш?
да, еще размер конусной гайки можно?

Имир , можно вопрос?
У тебя первый экструдер был 38мм, ты на нем прогонял дробленку?
я из-за дробленки хочу на 38мм собрать, что-то 58 клинит, или 5,5 кВт мало для дробленки или шнеки глубокие

"Kovap" пишет:

экструдер был 38мм, ты на нем прогонял дробленку?

Пробовал. С зерном работал лучше. На дроблёнке забивался.

"Kovap" пишет:

58 клинит, или 5,5 кВт мало для дробленки или шнеки глубокие

У меня 7кВт. На мой взгляд это норма. Больше нет смысла, меньше наверное маловато будет.

у меня заводской экструдер - сейчас есть семечка кто подскажет как переделать на обработку для подсолнечного масла?

Вот здесь посмотри https://fermer.ru/forum/samodelnaya-selskokhozyaistvennaya-tekhnika/77291

VaKula пишет:

Kovap, ты, что собираешься Э на 38 мм. делать?
С Компасом3D знаком?

Да хочу на 38 сделать, вот и просил чертежи заводского на 38, по нагрузке мне кажется 5.5 кВт ему вообще достаточно. Компас3D установлен, только разобраться с ним нем времени, товарищ показал как он работае, я только ему дипломные чертежи распечатывал, мне как-то ближе Autodesk Inventor. Так по работе на нем чертежи делал.

Kovap пишет:

Прикинули, должна глубина и сыграть на увеличение давления.

Интересная прикидка. Я как то чинил маслопресс, но никак не шло. Потом немного подумав наварил внутри канавки шнека и проточил так, что бы к выходу глубина плавно уменьшалась. В результате пресс заработал на ура. Стабильно запускается даже на холодную. Может так и экструдер будет работать. И не стоит мучатся с наборным шнеком.

VaKula пишет:

Блин, жалко я в командировку еду на месяц....

Да жалко, VaKula подскажи про размеры конусной гайки и промежуточных шайб, пока не уехал.
Сделал отсекатель стренга, вчера запускал, снял видео, хотел выложить, дело было вечером темно получилось, на недели сниму выложу.

VaKula спасибо, удачной командировки.

Всем доброго время суток. Всю тему прочитать не удалось. Может и вопрос я задам не по теме, но кто чем может подскажет, буду рад. Вопрос в следующем, имеется большое количество очисток от картофеля, охото иметь без отходное производство тем самым экструдировать очистки. Для этих целий нахожусь в поиске экструдера и предварительной сушилки,производительность 50-100 кг\ч , в интернете полазил ничего подобного не нашел. Подскажите где можно поискать или заказать?

Вопрос к Имиру . Почему в корпусе подшипников для смазки масло а не литол?

Pavel1985 пишет:

Всем доброго время суток. Всю тему прочитать не удалось. Может и вопрос я задам не по теме, но кто чем может подскажет, буду рад. Вопрос в следующем, имеется большое количество очисток от картофеля, охото иметь без отходное производство тем самым экструдировать очистки. Для этих целий нахожусь в поиске экструдера и предварительной сушилки,производительность 50-100 кг\ч , в интернете полазил ничего подобного не нашел. Подскажите где можно поискать или заказать?

Из очисток картофеля логично делать крахмал. А если пойти дальше можно делать нативный(экструдированный ), набухающий крахмал. Нативный крахмал имеет широкий спектр применения от буровой промышленности, до кондитерского производства.

"александр kristaleff" пишет:

Почему в корпусе подшипников для смазки масло а не литол?

По инструкции к заводскому экструдеру п.б. надо шприцевать тугоплавкой консистентной смазкой каждые 8 часов работы. Я шприцевал жировой 1-13. У меня знакомый использует литол. С маслом всё проще. На самодельном уже переработано несколько тонн. В начале проверял уровень, а когда убедился, что масло не уходит, даже этого не делаю. Практика показывает, что работая в масле, любой механизм, в том числе и подшипник, живёт дольше, чем в салидоле. Масло желательно залить трансмиссионное. Я уже писал, что ТАД - 17 сохраняет свойства при нагреве до 130 градусов. В нашем случае это важно.

Maneron пишет:

А если пойти дальше можно делать нативный(экструдированный ), набухающий крахмал.

Это уже пищевые экструдеры, там движки по 50 кВт и шнеки по 1,5 метра, еще и охлаждение водяное на цилиндрах, где нашим тягаться.
Maneron у меня к Вам просьба, подскажите (намекните) по шнекам, экструдер на 58 мм , шнеки как у Грина, останавливается (клинит) на комбикорме, как мучка поподает, сразу клинит.

Kovar, шаг входных шнеков, канавки на корпусах не дают транспорт и как следствие повышение тепмературы - клин.

Maneron пишет:

Kovar, шаг входных шнеков, канавки на корпусах не дают транспорт и как следствие повышение тепмературы - клин.

Получается нужно уменьшать глубину? Канавки на корпусе у меня 3х3х5 винтовые по ходу вращения, если уменьшим глубину на шнеке, тогда производительность упадет в разы, блин голова кругом. Токарного жаль нет, два, три комплекта вытачить и сразу станет ясно куда бежать, а так пришел заказать фильеру, блин целиндр с резьбой и отверстие 4мм, насчитали без термички 1480р, вот и поэксперементируй тут.

Kovap пишет:

у меня к Вам просьба, подскажите (намекните) по шнекам, экструдер на 58 мм , шнеки как у Грина, останавливается (клинит) на комбикорме, как мучка поподает, сразу клинит.

Так у вас как у грина или на всех одинаковый шаг?

wiha пишет:

Так у вас как у грина или на всех одинаковый шаг?

Да замечание верное, сейчас посмотрел, всетаки нахимичил, шаг на всех сделал 12, глубина 7-5-4, первый одназаходный, остальные двух. Сегодня заказал два комплекта, один как у Грина, другой шаг изменил, глубина таже, цена будь здоров, каждый шнек по 2100 в круговую.
Вопрос к Имиру: у тебя шаг какой, я с моделью 3D сравнивал, получается у тебя другой шаг. У Грина у всех шнеков верх 4мм, у тебя видно идет на увеличение, что правильно для давления, шире верх витка, меньше масса назад утекает.

"Kovap" пишет:

у тебя шаг какой

Все шнека двухзаходные.
1. Ш. - 12 Г - 6
2. - 9 - 4,5
3. - 6 - 4