Вы здесь
Сварочные аппараты, расходники и технология сварки. Часть 2. Страница 310 из 410
Самые популярные темы
- Самодельные минитракторы. Часть 4
- самодельные минитракторы
- Трактор "Бизон" - вопросы, ответы, обсуждение
- Изготовление с-х техники для фермеров в домашних условиях
- Самодельные минитракторы. Часть 5
- Сварочные аппараты, расходники и технология сварки. Часть 2
- миниэксковатор . Часть 2
- Самодельные минитракторы - 2. Продолжение
- самодельные приспособления для обработки металов (токарные, фрезерные станки и др)
- Самодельная телега
Так тож вода, а то углекислота! Ничего ты не понимаешь...
Знать бы, что под этими атмосферами (я про углекислоту) сколько подразумевается расход литров в минуту. А то почитав сообщения - ерунда понимается. Давление тут не показатель.
Ну давай наши показометры еще раз покажем.
У нас так же замена баллонов порядка 70-80км.
Только расходы на бензин на такое расстояние это 20 литров, 1000р. примерно. Будет не 4 а 5 тысяч.
А разницы по электричеству нет, т.к. что та, что другая сварка все одно потребляет.
Что бы сваривать полуавтоматом металл единицу нужна проволока 0.6, т.к. на 0.8 даже на минимальных настройках прожигает.
Я 3 теплицы из профиля 20-20-1 сварил на улице ПА , проволокой 0,8 , на рудукторе 1 АТМ выставлено, ничего ветром не сдувало и профиль не прожигало.
Ваши опусы надоело читать, не пишите не надо.
Ещё такой момент, большинству здесь на Фермере есть что показать, элементарные фото их дел, Ваших фото Я ниразу не видел, хотя Вы во многих темах отвечаете.
Они ещё от снега не рухнули?
Так ведь снег то и стряхнуть можно....я из более толстого профиля скидываю на всякий случай....(один раз за зиму)
Размер 4ширина 2,5 высота 12 длинна, Я 100 кг, на дуге стоял когда листы монтировал, держит.
Есть несколько фоток, туман это распылители .
Да дуги сам гну , станок как говорят из говна и палок сделал
Электропривод с реверсом, в ручную крутить совсем не комильфо.
Листы 8мм , первая теплица собрана лет 8-9 назад, без нареканий, на последней теплице поликарбонат дешёвый, плотность маленькая и под вопросом защита от уф , за 2 года кое где трещины появились.
Очень ты далёк от практики....если сам не варил, нехрен писать всякую ересь....Посмотрел бы я как ты варишь гнилые глушители, наверно проволокой 0.3 мм...
В общем я почитал твои посты и всё стало ясно: диванный эксперт...не отнимай время у людей на пустые разговоры... 
Настройках чего?
В тему полуавтоматов, на переднем ролике транспортёра картофелекопалки сточился ограничительный буртик с одной стороны, из за подклинившего подшипника. Решил буртик сточить, выточить кольцо, и приварить, с последующей обточкой, вроде всё просто, но.... во первых ролик оказался чугунный, во вторых заготовку под кольцо нашёл только из Ст45. В общем сваривал не самое свариваемое
вроде получилось, нагрузка там не большая, должно ходить. Варил полуавтоматом, чугун вообще первый раз варил.
А вот так выглядит второй ролик (оригинал)
Если очень хочется и надо,то и не совсем сваривоемое сваривается...и чугун разный бывает....
Видимо этот сваривается, но шкварчит противно, и шов уж очень твёрдый получился, на стали шов легче протачивается.
Конечно твёрже...в чугуне больше углерода,шов получается очень твердым...иногда не точится совсем (ну с большим трудом)....
Мое наблюдениё -
чугуний - тиски , блины, гири наплавляю ( еще пробовал котлы и теплообменники - отказался).
варю ЦЛ ,и с подргревом и без , разрезаю - ЖОПА , там постоянно пустоты , огромные мегапоры среди нормалтх пор, но эти поры больше, чем ближе к месту шва .
Отрезаю сие , добираюсь дотнормального чугуна , этакая глубочайшая разделка кромок. Ну, и в наглую,без отрвыва, вся эта система варится в кислоте - полавтоматом. И,всегда на срезах , даже без тпавлерия видно -нормалтный металл, плавно переходит в меокопористый чугунь.
пока недовольных нет .
у нас в колхозе чугунную стружку использовали при наплавке катков кареток,ленивцев и звездочек.в качестве электродов использовали проволоку 6мм(катанку) с обмазкой из жидкого стекла и мела.токарь все свободное время перетачивал гильзы на чугунную стружку а сварщик это дело переплавлял на изделия.в день сжигал трехведерный бачок самодельных электродов.придешь к бате в кузню-а за стеной сварной шкворчит без перекуров.
Графит ( чугунная стружка) и сода ( натрий двухокисный) при соотвецтаенной температуре и времени верхний слой насыщается углеродом на глубину до 1 мм, потом деталь термообрататывают, прцес цементации давно описан, мой батя так цементировал и калил самодельную звёздочку на Минск под ижевскую цепь, всё получилось.
Эх электрод, инвертор, полуавтомат.
вообще варил кабину на китайский трактор профиль 40*20*2 электродами тройка, да еще китайскими вроде еще не отвалился 
Пресс варил теми же электродами еще пока ниче не отвалилось. Много есть станки самопал.
Люди где скачать или посмотреть нормальную схему инвертора Днипро М 258?
Чётко!
Похож на Т-25 кабинет.А стёкла откуда взял????Уж как хочеться на свой таракан приладить такую 
Когда зимой начинал варить то были только боковые из чего они незнаю их у меня штуки 10, потом задние нашел от т-82, передние купил лобовую от восьмёрки и болгаркой подогнал.пока ее не ставил. Пока времени нет сенокос. На двери тоже незнаю от чего но подогал их купил за бутылку самогона
. Вообще надо было сперва стекла найти потом варить 
. Стекла искал долго всех знакомых перетресь. 
Набралось много можно на какой-нибудь трактор кабинет сварить. Когда начинал варить вообще думал только крышу приделать, пока варил а петит появился стеклами сделать 
Можете не читать, какие проблемы?
Мы теплицы делаем стойки 40х40х2 а переводы из 40х25х2, все проварено по кругу и герметично.
Что бы снег не стряхивать сама конструкция теплицы должна выдерживать снеговую нагрузку и листы покрытия тоже. Если там пролеты по 0.5 метра и поликарбонат 4-ка, конечно сломает все.
Когда мы монтировали то вдвоем залезали + листы покрытия, и даже не сомневались что не выдержит. Потому что расчет сделали.
Современного на один год, потому что делают его сейчас из не качественных материалов, а потребителю невдомек, что кроме толщины листа 4 там или 6мм, есть такой показатель как толщина стенки, она же вес квадратного метра. Что бы покупали и цена была ниже на стенке экономят и поликарбонат сотовый как бумага.
Почему то все забыли про такой материал как монолитный поликарбонат. Да, он дороже, но зато срок службы в разы больше, т.к. на материале не экономят, есть защитное покрытие, и сама по себе толщина листа поглощает ультрафиолет и даже при повреждении защитного покрытия стареть будет только верхний слой листа, а внутренний все равно защищен. Например его толщина 2-3-4 и более миллиметров, против 0.2мм толщины сотового поликарбоната.
Настройках напряжения и подачи, ток у полуавтомата не регулируется. Представьте у вас лист 1мм надо его сварить сплошным швом что бы не повело. Вы ставите минимальное напряжение и подачу, но шов получается выпуклый, а если ведете быстро то плохое проплавление.
А зарядив проволоку 0.6 можно поднять напряжение, что бы расширить сварной шов (валик).
Подшипники много раз сваривали, по сути если ударить то сварка отвалится от подшипника, а если обварить по кругу то замкнутое кольцо из сварки надежно держится.
Весь вопрос в скорости работы и красоте сварных швов. А еще крепости их.
Например как электродами сварить 2 профиля встык по кругу герметично? Сложно, долго и потом зачищать еще. А проволокой по кругу можно пройти за один раз, предварительно поставив точки по углам что бы зафиксировать деталь. То есть уже на одном только этапе сборки на прихватках работа в разы быстрее идет.
Ну просто слов нет вундеркинд. Судя по нику ты 1995 года. Тут ты с мудрыми людьми бодаешься которые жизнь прожили, и знают что-то. Тебя люди наверное кто знают называют тебя (бывалый) или кликуху тебе придумал
То есть вы утверждаете что сваривать надо электродами, а не полуавтоматом? Или электроды это очень удобно и самое важное по расходникам дешевле?
Некоторое время назад был в гостях у родственников и у них ворота надо было чуть расширить. И был сварочный аппарат электродный. Учитывая то что в месяц сжигал порядка 100кг проволоки из катушек, то сварка электродами была сущее мучение - прихватку толком не поставить, в нижнем положении толком не сварить, трубу заглушкой с зазором толком не приварить.
5кг проволоки в день-это уже достойно-но не показатель мастерства сварщика ибо
простейшие операции на ручнике и магистр сварки сдулся.