Вы здесь
Самодельный экструдер кормов. Страница 6 из 144
Самые популярные темы
- Самодельные минитракторы. Часть 4
- самодельные минитракторы
- Трактор "Бизон" - вопросы, ответы, обсуждение
- Изготовление с-х техники для фермеров в домашних условиях
- Самодельные минитракторы. Часть 5
- Сварочные аппараты, расходники и технология сварки. Часть 2
- миниэксковатор . Часть 2
- Самодельные минитракторы - 2. Продолжение
- самодельные приспособления для обработки металов (токарные, фрезерные станки и др)
- Самодельная телега
Спасибо за замечания.
А что именно можно упростить?
Файлы:
kp1.jpg
Еще до поста Grin, брал изображение этого экструдера на сайте
производителя. Прикинул, длина шнека около 320мм, предположил, что там 4 части+3 шайбы. Размеры округлил в большую сторону. Теперь вижу, что ошибся немного.
Шнек был подобный в интернете(неизвестно с чего), но наружный диаметр >120мм.
Уменьшил пропорционально шаг и высоту винтовой части.
Интересует вариант с внешним нагревом корпуса шнека инфракрасной газовой горелкой(или подача пара в корпус), а шнек использовать только
для измельчения зерна и создания давления.
Почему? Хочется большей производительности.
В домашних условиях эл.энергия максимум 4кВт,
А газ, хоть 5м3 в час, а это киловат 45.
Какие будут мысли ?
Grin, а зачем болт сбоку на первом корпусе ?
При измельчении зерна так или иначе выделяется тепло, и вот если его будет недостаточно, то можно попробовать и обычную газовую горелку. Я за!
Сергей1024, Вы на какую мошность планируете?
По корпусу: каждый делает из того, что есть в наличи, чертеж позже... зачем два сальника?
Потому что в корпусе вставки обоймы внутренней. Болт от проворота.
Зимой однозначно пригодиться, а летом кондиц. подводить можно
Предлагаю обсудить профиль шнека.
Предлагаются три варианта:
Первый:
- классическая форма, но боюсь у основания витка будет застойная зона,
Второй:
- скругление основания ликвидирует застойную зону, глубина таже,
Третий:
- для шнеков малого диаметра и соответственно малого шага (20 мм.), выполняется полукруглым резцом "за раз".
У всех трех угол наклона при вершине 71 градус, считаю он определяет правильную работу шнека.
Агротех правильно говорит . Вставка длинной до уровня загрузочной горловины.
Вакула, не мудри, закругления образовались от выработки. У шнека задача двигать продукт вперед. На новом шнеке прогонишь ячмень, отполируется и все в норму придет. Закругленный шнек может вовлекать продукт в проворот и стопор. При таком давлении и скорости, никаких застойных зон не успеет образоваться. Соответственно только классическая "первая" форма ребра шнека.
Сергей1024,извини за задержку.Работы много накатилось. Выехали в поле.
Файлы:
p4020162.jpg
p4020163.jpg
p4020161.jpg
p4020164.jpg
Вот, шнек и корпус по размерам Grinа: по-моему неплохо...
Диаметр шнека 58 мм.
Всех с праздником!
VaKula, все отлично , пора изготавливать.
В смысле корпус составной? Внутренняя часть,
в которой нарезаны канавки вставляется как гильза в
цилиндрический корпус ?
Совершенно верно.Только длинна внутренней вставки до загрузочной горловины.Под горловиной нарезаны канавки в корпусе.
А как регулируется подача на вибродозаторе? И вообще
это практичная вещь. Обьясните пожалуйста принцип работы. Эксцентрик на конце вала или на промежуточной опоре?
И опора ли это - ее задача?
Пока 4кВт с перспективой 7кВт.
Как я понял, этот экструдер "Гарант-агро" продает в модификациях с двигателями 7-11кВт.
А вообще , если будет окупаться , то можно и 3фазы 100А подключить, тут всего то 50м, но ето дорого сейчас, да и пока не нужно.
В ГОСТе на сальники вычитал, что в пыльных условиях работы
рекомендуется устанавливать по два на встречу друг другу.
Прикинул на чертеже, получается,что и над подшипником утоньшать металл не надо. А вообще здесь и одного хватит.
В среду озадачу токаря, а пока всех с праздником!
Блин, дальше в лес - больше дров!!! Еще и корпус составной...
Grin, а сколько Ваш аппарат наработал, часов или тонн?
Подача на дозаторе регулируется за счет зазора между лотком и трубой загрузочного бункера.Без вибродозатора работать не будет.Невозможно отрегулировать равномерность подачи-это важно.
Эксцентрик на конце вала.В опоре вставлена резина для большей амплитуды.Прут который стоит на корпусе прогибается за счет резины
получаются возвратно-поступательные движения.
Фото: дозатор с электронным управлением, при одинаковой толщине слоя сырья, меняется скорость (количество) перемещения. Экструдер с корпусами на резьбе.
Файлы:
_ekstruder_malyy_exposure.jpg
dsc0025.jpg
Привет,ребята.Поздравляю всех с праздником.
Наработка на моем экструдере примерно 18-15 т.
Поздравляю также всех с праздником!!!
Все спасибо за участие в теме!
Grin, к Вам вопрос и может біть просьба: какой профиль шнека изначально был на новом агрегате и сильно ли он изменился от износа?
Тут же прошу Вас отправить мне на ящик as-www-sa@yandex.ru вот эти фото В НЕСЖАТОМ СОСТОЯНИИ для детального рассмотрения состояния шнека:
Заранее благодарю!!!
Вот как мне видится упорный узел:
осевую нагрузку я замкнул через крышку и не пустил на подшипниковый корпус... Три болта держат крышку, 6 в корпусе..
Просто есть корпус чугунный, с отверстием 100 мм. и боюсь, что 3 болта не выдержат...
Изначально профиль был полукруглый(2 вариант),эскиз очень похож.А фотки нужно сделать ,я их удалил после показа.
Жалко. ..Но износ, я думаю, для 18 тонн небольшой...
Кстати в Вашу конструкцию вал больше 32 мм. (со шпонкой8х8)не влазит.
А Вы не снимали шнеки, что там за конструкция вала и шнека изнутри примерно?...
Шнеки стерлись по-разному:1)почти не изменился,а 2)стерся до нуля(я его наваривал)
Корпус слишком сложный.Вакула,потерпи чуток вышлю фотки подробнее,
Вакула ,врать не буду не разбирал, ни шнек, ни корпус подшипника.А фотки я перешлю.
Так это же замечательно раз не пришлось разбирать.
Всех с праздником.
Не слабый ли упор для подшипника ?
Файлы:
u.jpg