Вы здесь
Самодельный экструдер кормов. Страница 127 из 144
Самые популярные темы
- Самодельные минитракторы. Часть 4
- самодельные минитракторы
- Трактор "Бизон" - вопросы, ответы, обсуждение
- Изготовление с-х техники для фермеров в домашних условиях
- Самодельные минитракторы. Часть 5
- Сварочные аппараты, расходники и технология сварки. Часть 2
- миниэксковатор . Часть 2
- Самодельные минитракторы - 2. Продолжение
- самодельные приспособления для обработки металов (токарные, фрезерные станки и др)
- Самодельная телега
Уже ......... раз об одном и том же, не ленись читай форум .
По термометру не скажу, а по фразе: может Вы попутали причину и следствие? Сначала забивается, потом растет температура...
А о чём именно речь? Дайте хоть какие то исходные данные.
Все мужики спасибо,разобрался.И еще два вопроса:1.будет ли работать механический датчик температуры с трактора?
2.На какой странице было описание электрической подачи зерна?Может у кого есть фота такого привода?
Уважаемые форумчане. Вот описание моего Э шнэк-длина 250 шаг витка25 до половины далие20,диам41,глубина канавки 6,конус 70град.фильера на выходе диам13.гильза сварная из прута 12 диаметр внутри 42.обороты были 100.увеличел до 250 идет трубочка как тесто но очень тоненькая в руках очень легко разсыпается но не взрывная температура в пределах 125+-5град.Зерно ячмень,пшеница,кукуруза и немного макухи,сои
Всё нормально, можна поздравить
Пока всё протрётся - можна и такой чешуйки надавить. Размол хороший. Я такою кормлю птицу. Чтоб добиться лучшего взрыва - надо убрать масличный компонент, увеличить процент кукурузы, пшеницы. Увлажнить предварительно немножко. Температура чуть возрастёт - не пугайтесь. И 150-160 градусов бывает. Всё подачей и фильерой подправляется.
Пробуйте - всё получится
Вот добивает последнее
Я это называю "зона рискованного земледелия"...
Приветствую Вас, уважаемые! Давно наблюдаю за данной темой, сделал себе в прошлом году по Вашим размерам. Спасибо,вещь хорошая. Хотел задать такой вопрос - кто нибудь пробовал перерабатывать сою на 58-х экструдерах. Нужно ли удлинять рабочую часть? или так потянет
Не, ну так в тему не заходят - без "вступительных"
взносовфоток - не поверимПо сое - диспозиция такая:
- если цель - давить полножирную сою для последующего отжима масла - то можно прогонять через наш простой любой экструдер.
- если задача получить только экструдат сои - то результат - неочень. Температуру не набирает, если поджать - масло в загрузочной части стоит, и дальше процесс не идёт. Отпускаешь - ухудшается размол. Взрыва, конечно, на сое нет, тоько вспенивание масла.
- компромисный вариант - добавлять немного сои в основное сырьё при стандартном процессе . Всё зависит от желаемого конечного продукта и его поедателей
понял, будут "вступительные" - на днях выложу.
Уважаемый Кондрат, подскажите, пожалуйста, как можно модернизировать имеющийся экструдер - нужно получить экструдат сои. Я подумывал, удлинить шнековую часть - вот, хотел выслушать мнение знающих людей. может быть кто-нибудь уже пытался это сделать?
Проблематично, конечно.
Ну, во-первых - это потребует запаса мощности привода. Если с этим нет проблем - то хорошо. Удлиннение - возможно только в варианте наборного шнека и гильзы. Тоесть ставить удлиннёный вал, на него ещё пару секций шнека, и пару корпусов гильзы. Если вал шнека - съёмный - то вполне можно отделаться только изготовлением нового наборного шпоночного вала.
Ну сначала можно попробовать и на старом работать - всё надо проверять самому на своём оборудовании - а то мои советы - касаемо только моей модели, и к другому оборудованию могут быть неприменимы...
На дробленной можно получить реальный результат
Думать не надо, надо удлинять, ибо нужна температура и время.
Тут мне кажется вопрос спорный. У меня экструдер на кукурузе потребляет 30-32А, установлены три секции шнеков. На сою шнек длиннее на одну секцию, получается четыре. А потребляемый ток при переработке сои 28-30А.
В работе на сое - согласен - легче будет идти(как по маслу ), а вот при запуске, настройке, залипаниях всяких - длинный забитый шнек будет куда труднее прокрутить.
В общем - запас крутящего момента никогда лишним не бывает
Уважаемые форумчане.Я уже выкладывал описание Э и что он видает благодаря вам добился лучших результатов.И при подаче зерна;пшеница,ячмень,кукуруза,овес в равных пропорциях можно добиться разных результатов фото ниже.А сама кукуруза так в обще идет как палочка магазинная.Вопрос каким кормом что на фото 1,2 или 3 лучше кормить поросёнка 4 фото это одна кукуруза. Буду благодарен за подсказку. И еще может у кого есть фото,описание, видео по точной и регулируемой подачей зерна это очень важно то по возможности подскажите.
Браво. Вот что получается из обычной швейной машинки Zinger .
По дозировке - это действительно очень важный компонент системы, хотя на первый взгляд это вроде второстепенно.
Привод нужен независимый, бесступенчатый и отключаемый.
Я брал трансформатор 220/12 вольт, выпрямительный мост и резистор переменного сопротивления(реостат). И этим всем делом запитывал моторчик с редуктором от дворников. Этот моторчик и крутит шнек подачи сырья. Реостатом плавно регулируются его обороты.
В теме выше где-то есть. Если надо - поищу фото.
вот ребята, агрегат собранный благодаря этой теме и Вам. скидываю как и обещал. всё ваше, дополнять нечего. теперь хочу сою "погонять"
Здравствуйте изобретатели и экспериментаторы.
Не хочу хвастаться, так как сам не рад результатам, но хочу получить рекомендательную помощь.
Я не могу получить палочку. Вот получаю такую трубочку, но человек её не хочет грызть (я в том числе).
Я уже понял что из цельного зерна мягкая палочка не выйдет.
Но на крупе мой экструдер не работает.
Как-то раз он после разогрева на зерне подхватил крупу и я получил метра 3 полочки. При том периодически он забивался - потом его пробивало, материал выходил временами не по всей площади сечения, и был перегретым (цвет палочки имел коричневатый оттенок и привкус пережженного).
Я понимаю что на данный момент (а уже так месяца 1,5 мучаюсь) я работаю с несколькими неизвестными:
- влажность зерна
- площадь фильеры
- скорость подачи материала
- зазор винта-корпус
Не знаю что и спросить, буду рад увидеть различные рекомендации.
Сам я - конструктор, самостоятельно просчитал всё и начертил, но опыта в данной теме практически нет.
Вот здесь заснята работа на зерне https://youtu.be/AuJ-ZT7qFzc
Как мне кажется вам лучше посмотреть как устроены китайские экструдеры. Они вроде-бы на всем могут работать. У них на конце шнека нет конуса, а заваренные витки на конце сразу соприкасаются с фильерой.
Вот-вот, спасибо.
Я много искал и ни разу не нашёл такого подробного описания.
Находил фото китайских шнеков но, ни разу не заметил там заваренных витков.
Ну вот-же, последние три витка заварены. На алиэкспресс можно всякого насмотреться.
А Вам нужна именно такая палочка как в магазинах? Вам не для животных?
Ага, я удивлен тем что люди животным дают лучшую еду чем себе.
Я как-то короткий срок работал на предприятии выпускающем экструдеры Бронто, и попробовал "корм" из пшеницы. И я не понимаю почему до сих пор человек кушает только кукурузные палочки и обязательно с химикатами или сахаром.
Для кондиционной палочки, от исходного сырья зависит 80% качества. А из обычной фуражной кукурузы ну ни как такое не получить. В начале определитесь с сырьём, что Вы будете использовать? Крупу №5 или мельче? И на этом уже экспериментировать с железом.
1. А кто нибудь замерял зазор шнек-корпус у китайского экструдера ?
Я так понимаю что если крупа помельче зерна то и зазоры должны быть меньше.
2. Объясните мне пожалуйста какая зависимость работы экструдера от влажности.
Я пробовал увлажнять добавляя 3....5% воды к крупе (зерну) лежавшему в квартире.
Излишне влажное зерно будет взрываться?
Взрыв конечно будет, палочка внешне тоже будет как обычная, но будет более твердой. Больше влаги - жестче продукт на выходе.
0.5 мм
Спасибо.
А я думал что это много - у меня так же сейчас.
Уже собрался наваривать шнек.