Вы здесь
Самодельный экструдер кормов. Страница 125 из 144
Самые популярные темы
- Самодельные минитракторы. Часть 4
- самодельные минитракторы
- Трактор "Бизон" - вопросы, ответы, обсуждение
- Изготовление с-х техники для фермеров в домашних условиях
- Самодельные минитракторы. Часть 5
- Сварочные аппараты, расходники и технология сварки. Часть 2
- миниэксковатор . Часть 2
- Самодельные минитракторы - 2. Продолжение
- самодельные приспособления для обработки металов (токарные, фрезерные станки и др)
- Самодельная телега
Что то похожее)
Основные технические характеристики:
Тип редуктора РМ-250
Номинальное передаточное число, U
8,00; 10,00; 12,50; 16,00; 20,00; 25,00; 31,50; 40,00; 50,00
Обороты входного вала,мин -1
1500…600
Ном. крутящий момент выходного вала, Н*м
243…308
КПД, 98%
Масса, 85кг
Объем масла в редукторе, 1,6л
Вот он)
Добрый вечер,уважаемые!Больше года следил за вашими творениями.Вот решил себе собрать такой агрегат.Не обессудьте,собирал со всякого металлолома.Размеры по чертежу Вакулы,единственное токарь ни как не мог въехать как выточить фильеру,забабахал несовсем такую как надо.Вот что получилось:
Так надо скорее его запускать и снять видео.
Доброго времени суток уважаемые форумчане! Сегодня был первый запуск моего Э-ра, ну и ,чтобы не опровергнуть поговорку- он получился комом, да и не просто , а горелым!
Вкратце об Э-ре: мощность ЭД-11 кВт, 970 об/мин, шкивы 130 мм и 190 мм( на рабочем валу-приблизительно 650 об/мин), рабочий орган как у Грина (чертежи Вакулы), подш. узел-задняя ступица ГАЗ-51, фильера универсальная-одно рабочее отв. 6 мм и два пусковых по 4 мм.
Запустил, начал сыпать заранее увлажненную кукурузу, через минуту он выдал несколько "червячков"- жидких и горячих(значит пошел расплав), продолжил подсыпать по-немногу зерно, но еще через минуту всё прекратилось и запахло паленым, из фильеры ничего не выходило, а дальнейшие порции зерна сопровождались лишь дымом ( не паром, а именно дымом с запахом сожженого зерна),выходящим из засыпной горловины. Всё это действо продолжалось не более 10 минут, температура достигла 160 гр (по термометру, закрепленному в трубочке в районе конуса), реально внутри , наверное, намного больше, тк после откручивания фильеры видны были черные тлеющие угли.Нагрузка на ЭД на протяжении всего времени не превысила 10 А.
Что я сделал не так? Сделал фото и видео процесса, вот только видео не удалось вставить( подскажите знающие люди как это делается). Жду от Вас помощи и заранее благодарю!
Да, забитый сажей корпус- это второй от подшипника, а в первом было сравнительно чисто.
Покажите фильеру. Ясно пока что одно - нет стойкого прохождения сырья. Скорее всего - пока не притёрто всё и не отполировано. Обороты шнека - великоваты, на мой вкус. Проходить не успевает, а срывается с канавок и вращается со шнеком. Ну и перегревается вследствии этого быстро.
Тут вот выше у человека как раз другая проблема - не набирает температуру. Вам бы с ним скооперироватьься
Видео выложить можно через Ютуб-ссылку. Тоесть сразу кинуть на Ютуб, а при составлении сообщения - вверху справа есть вкладка YouTube.
Фото корпуса и шнек из полуоси - тоже интересно посмотреть подробнее.
Весьма оригинальное решение.
Пожалуйста скажите из чего сделан корпус ?
Это , всмысле , что то готовое приспособили или точили специально !
Спасибо !
Попробуйте прогнать мешок увлажнённого зерна (кукурузы) без фильеры. И желательно видео.
Я думаю самое простое выложить на Ютубе и дать сюда ссылку.
Вот на первом фото что успело выйти в расплавленном состоянии, затем стало стеклянным.И фото ступицы в сборе, позже разберу, сфотографирую и при необходимости , поясню что и как делал-)))
За качество фото и видео извиняюсь,тк снимать не собирался, а когда пошло все не так, схватил камеру и наспех снял, чтобы спросить у сообщества, и при этом не объяснять на пальцах-)))
Попробуйте прогнать мешок увлажнённого зерна (кукурузы) без фильеры. И желательно видео.[/quote]
Без фильеры не получится, тк вал вставлен в шлицевую подшипникового узла, и если нет фильеры, то его спереди ничего не держит. и он при пуске гуляет туда-сюда, я пробовал....
Сразу всыпать нужно а потом включать.
В качестве основы взята задняя ступица ГАЗ-51, Основная переделка заключается в валу , на который садятся конические подшипники-это "родная часть", а именно: с одной стороны вварена ответная шлицевая часть полуоси (на самой полуоси выбран шпоночный паз и " одеты" сами шнеки), а с другой-приварен вал , на который посажен ведомый шкив.Данную переделку считаю неудачной, тк трудно добиться соосности, т.е. при запуске ощущается биение, да и токарь прослабил посадочное место шкива(на фото видны следы меди-ну очень хотелось по-быстрее запустить).Новый вал хочу выточить цельным, а шлицевую завернуть на резьбе-будет возможность двигать вал со шнеками относительно корпусов.... не знаю правда надо ли это....)))
На месте прохода через заднюю крышку установлен сальник размером 45х65 мм. Спереди на корпусе ступицы нарезана резьба (варится к ступице побоялся, тк она чугунная), а заднее крепление-мет. пластина, закреплённая на родных шпильках-)))
Филеры выточены три, но первый запуск был на универсальной, думал разогрев произвести с тремя отверстиями, а затем перекрыть боковые , оставив одно центральное-)))
Разогрев был таким стремительным......может правда большие обороты ( но я специально добивался как у Грина на заводском)-)))
То что не притерто и не отполировано- это факт, но как отполировать , если через фильеру не идет, а без неё никак? А может от универсальной фильеры взять лишь наружнюю часть, она-то будет удерживать рабочий вал?
Это не страшно вперёд он не вылезет, его будет придавливать зерном назад. Ну если конечно конструкция так позволяет.
У меня шнек вот такой, и я после работы снимаю фильеру и прогоняю зерном.
Вот это интересно, ведь зерно будет идти вперёд, а вал, соответственно, назад и прижиматься к подшипниковому узлу-))) А сколько можно сразу всыпать и сколько сыпать в процессе
Спасибо большое за совет. Ведь, если у Вас, вал не выскакивает из соединения шип-паз, то и у меня тоже не должен-))) А прогнать каким нибудь твердым зерном(ячмень например), да еще с песочком (кто-то советовал ранее на форуме) не будет лучше? Что думаете-)))
Берите ту, что справа вверху на втором фото, рассверлите отверстие до 8 мм.
Собирайте, не зажимая сильно, и пробуйте на ОВСЕ притирать....
Как овес стабильно будет идти, зажимайте фильеру и пробуйте выйти на режим....
Еще приобретите макуху, она жирная и многоразовая, попробуйте на ней прогнать тракт...
С песком не надо, а вот как Вакула говорит - овёс. Но вполне подходит ячмень, я притерал им. Попробуйте мешок без фильеры и потом с фильерой, обязательно увлажнять до нормы и дать постоять хотя бы часа три.. Не плохо бы было сделать фильеры сменные. У меня на Э. стоит вставка около 25мм, в ней резьба кажется М12. В неё закручиваю болт под внутренний шестигранник М12х20. И уже в нём просверлено выходное отверстие. У меня целый набор этих болтов: от Ф9мм (на кукурузу) до Ф3мм (на сою).
Всыпать можно на полную,насчет притирки хорошо если ячмень или овес.но можно и кирпич
кувалдочкой подробить и в экструдер,шлифует отлично.В дальнейшем после притирки и уже работы
обрашайте внимание на кромку витков.ее нужно болгарочкой поубирать,что бы предотвратить
налипание смеси.
Добрый день,мужики!Подскажите какой лучше градусник поставить на экструдер?
Добрый день, уважаемые. Запустил свой э. вот что получилось. Это без фельеры. Температуру мерить нечем.
Вот фото с фильерой D=7.5мм
Вечером запустил экструдер, сыпал зерно с кукурузой, минут через 40 отпустил фильеру и он между фильерой и шнеком забился. Подскажите, из-за чего это может быть?
Как понять "отпустил фильеру" ? Для чего? Вы это делали на ходу или останавливали Э. ?
Привет, Славик, фильеру отпускал на работающем Э., так как пошла пригоревшая продукция. думал, что облегчу выход стренга.
Подскажите, могу ли я здесь наварить продолжение витков? Может лучше будет проходить?
А для чего? Попробуйте лучше увеличить диаметр шайб между шнеками. Какой сейчас у Вас там зазор?
В таких случаях просто увеличивайте подачу зерна,температура начнет падать.