Вы здесь
Миникормоцех для подворья. Страница 9 из 18
Самые популярные темы
- Японские минитракторы: покупаем, разбираемся, эксплуатируем.. Часть 2
- Обсуждаем DF Dong Feng 244. Часть 3
- Синтай 120-220-244 и другие модификации. Эксплуатация, ремонт, доведение до ума, навесное, прицепное, покупное и своими руками.
- Обсуждаем DF Dong Feng 244
- Навесное для минитрактора "Почвофреза". Часть 2
- Минитрактор TZ-4K-14.Отзывы о нем.
- Мотоблок и что им можно сделать . Часть 2
- БЕНЗОПИЛА
- Пресс подборщик 9YK8050
- Мотоблок и что им можно сделать
извини брат фотки пока не могу. Железяки далеко в деревне.я в городе застрял. Как не будь патом. На основе горелых моторов много сделать можно главное есть вал на подшипники. Вот экструдер да давно голову ломаю даже поршень цилиндр через шатун обдумывал.гг но такое давление треба. Физика блин попкорн производим
agroteh cпасибо за комплемент. https://fermer.ru/forum/raznoe-esli-ne-znaete--46 В конце темы видео.
У дробилки получается две дэки - двойной ресурс, не плохо.
Привет, Иван! Сказал как оно есть
, только вот извени с твоей фамилией немного..... ![thank_you](https://fermer.ru/files/smileys/packs/smiles/thank_you.gif)
Привет! Это точно подмечено, при изготовлении кормов, альтернативы экструдеру нет. Червяк червяком, но сочетает в себе сложные технологический процессы одновременно. Делает термическую обработку, при которой корм преобретает прекрасные свойства, прежде всего доступность и соответственно усвояемость всех элементов. Очень хорош такой корм для маленьких парасят.![good](https://fermer.ru/files/smileys/packs/smiles/good.gif)
Привет agroteh! А какая производительность у Вашего цеха, это тот что на фотках? И какие виды корма можно на нем делать, точнее для каких животных?
Привет Mehanik!
Цех, тот что на фото, включает в сой состав:
- приемный и доп. шнек компонентов;
-смеситель компонентов;
-измельчитель компонентов;
-экструдер - гранулятор.
Соответственно можно производить различные рассыпные корма, для любых животных, птицы и т.д., с производительностью 1 тн/час. Дополнительно экструдированные гранулы для молодняка параси, КРС, птицы. А также рыбные корма, производительностью 150 кг/час. Т.е. такого цеха достаточно для кормления небольшого хозяйства, с потребностью производства различных видов корма.
Файлы:
dsc0024_1.jpg
всем доброго времени суток.Яновичек на этом портале.Весь вечер читал эту тему.вопрос к AGROTEH.Сколько будет стоить заказать у вас отдельно гранулятор?И смеситель.Я занимаюсь кроликами.Мнен позарез нужен хороший корм.Просчитав, получается делать самому выгодней и надежней.Но нигде не могу найти гранулятор.Везде либо мини завод-за 500 т.р., либо только дробилки.Дробилка у меня есть самодельная, трехфазная.Принцып не молоковый.Если интересно-скину фотки.Её производительность около 1000 т в час. Буду очень признаетелен за ответ.Производительность гранулятора до 100 кг в час.больше мн ене надо.Заранее благодарен.
Вопросы коммерческого характера решаются или через личные сообщения, или через разделы "Спрос" и "Предложения"
Привет pintschin! Хвались своей дробилкой, многим еще предстоит выбор, может кто из нас себе такую сделает.
Agroteh спасибо за файлы.Итересная вещь, этот экструдер.Ау меня все же вопрос по гранулятору.Если говорить честно, реально его сделать хорошим и самому?Понятное дело, что основные части я не буду сам точить, а отдам спецам,,а вот остальное все вроде под силу.Или я ошибаюсь?
Вы этим уже давно занимаетесь, знаете все поводные камни.
А информацию по наглядному рисунку (гранулятору) можно поточнее что обозначает каждая цифра
Доброго всем дня!
Только перед этим: изучить сопромат, технологию обработки металлов, физику технологических процессов.
Затем разработать, или заказать рабочие и сборочные чертежи, изготовить пилотный образец желаемого оборудования и .....долго, долго доводить до совершенства
. А, да совсем забыл, потратить на все это уйму денег....ну вот пожалуй и будет(может быть) результат. После безполезных экспериментов и постой траты сил и средств, мы для себя решили будем брать готовое, уже отработанное. ![yes3](https://fermer.ru/files/smileys/packs/smiles/yes3.gif)
Думаю, что гранулятор, да и экструдер изготовить самому раз плюнуть.
В принципе правельно только забыли добавить -"после зборки обработать напильником....".
![lol](https://fermer.ru/files/smileys/packs/smiles/lol.gif)
Всяко может случиться, после сборки, напильника, покраски, запуска.........резак под рукой деражать можно, если нервы не железные. Есть еще путь у механизма - музей неудач.
Что то мне, последнее время, кажется что все техника для фермера с этого музея....... У меня еще не было ни чего что я с ходу бы не улутшал\переделывал. Даже привык уже, смотрю не как будет работать а как и за сколько я переделаю пром. образец.....
Я так думаю можно из пильныхдисков от цыркулярки.
Данила, чертежик нарисуй, дробилки и измельчителя травы и корнеплодов плиз.
Улучшать можно, это нормально. Каждый эксплуатационщик видит работу техники своим взглядом. Например даже разные операторы на одной и тойже техники работают по своему, и каждый предлагает мелкие приспособки для улучшения эксплуатации. Если конечно эта техника вообще не хочет работать как надо, это х..., всмысле очень плохо.
Всем доброго здравия.
Вот у меня тоже в планах миникормоцех. Пытаюсь вникнуть в детали, есть ряд вопросов.
1. Дисковый измельчитель зерна. Там дробление идет по периметру дисков? Когда зерно пытается пролест сквозь щель между тарелками? Можно попробовать вырезать "тарелки" из дисков легкой дисковой бараны. Там сталь приличная.
2. По поводу шнеков. Кто нибуть проводил эксперименты по точности дозирования шнеком.Насколько повторяемый результат в зависимости от оборотов? Хотелось бы исключить людской фактор при дозировке. Сделать автоматическую дозировку шнеками в реальном времени.
3. По поводу экструдера-гранулятора. Че-то не соображу технологию изготовления направляющих в корпусах шнеков. Как? Можно просто наварить буртик а потом проточить? края получатся не ровные конечно.
Я так понял четкой границы нет между экструдером и гранулятором, просто экструдер более нагружен, вследствии чего температура поднимается выше температуры плавления крахмала.
Время экструзии.Просто выше обороты, больше скорость движения продукта, и соответственно более нагруженны детали? Поправьте плиз если я заблуждаюсь где-то.
1. Для рабочих органов дискового измельчителя масса творческих подходов, тема хорошая.
2. Дозирование шнеком, или объемное дозирование очень не точное с большими погрешностями.
3. Экструдер и гранулятор схожие механизмы - это винтовые насосы. На самом деле обсолютно разные технологические работы рабочих огранов, а как следствие конфигурации рабочих органов, их размеры, винтов корпусов и множество других элементов.
в принцепе сложного ничего нет имея под рукой какой-нибуть машиностроительный завод
У меня дробилка молотковая барабан сделан из обычной водогазопроводной трубы 325 мм в диаметре длинна камеры 120 мм на валу 32 ножа двигадель 4кв правда повышенного скольженияи фрикцеонной муфтой
После того как все измелчитсся попадает в смеситель он изготовлен из 200 литровой бочки с боку закреплен редуктор в нунри шнек с лопатками, двигатель 0.5кв 900 оборотов хочу поставить смеситель на тензо-датчики чтобы видеть массу котрая там находится для дозирования добавок.
Над гранулятором пока работаем первая конструкция оказалась не очень хорошая так как пытался переделать масло прес проще как оказалось сделать еще один сменьшим диаметром вала
1. Ну та все таки по вашим наблюдениям где там рабочая зона? Видел вы там резцы наваривали (рапид?), есть в них смысл? Или все равно зерно по периметру лущится? Можно по периметру зазубрин наделать болгаркой.
2. Ясно, думаю вопрос требует исследования. Дело в том что этот процесс легко калибровать. Не думаю что насыпная плотность сильно будет отличатся по объему.
3. Хотелось бы хоть немного конкретики. Я не вижу разницы. Не будем на данный момент вдаваться в подробности конструкции, это так сказать ваше ноу-хау. Поговорим о теории так сказать.
Берем шнек, с запасом прочности. Без всяких ньюансов, равномерный шаг. Выходное устройство с регулируемым сечением.
Вся энергия привода в результате перейдет в тепло. Т.е. подобрав выход, подачу и обороты добиваемся параметров для грануляции. Температура около 100С в установившемся режиме. При такой температуре не кипит даже чистая вода при атмосферном давлении. При грануляции основная масса не плавится, просто за счет влажности и давления происходит склеивание и пастеризация. На выходе влага интенсивно испаряется, в результате клей застывает.
Теперь добавляем мощности т.е. добавляем подачу. Так как привод у нас пока идеальный да и шнек (для теории), обороты остались , момент возрос. Температура поднялась, так как вся мощность на тепло идет. Температура дошла до температуры плавления крахмала и других углеводов. Температура выше кипения воды, но давление не дает ей кипеть. Интенсивно начался процесс гидролиза, так как имеем расплав. Попав в атмосферное давление вода имеющая температуру 130с резко перейдет в пар, да и воздух вовлеченный вместе с сырьем вернется в исходный объем. Кипение воды остужает расплав до 100С, а при этой температуре сахара уже твердые.
Получается как таковой четкой границы нет. Просто при повышении мощности все бОльшая часть крахмала будет плавится, а дальше он начнет пригорать (разрушаться).
Теперь рассмотрим реальный шнек. Если при грануляции особых проблем не должно быть (агрегатное состояние сырья не меняется) то при экструзии в какой-то момент из твердого состояния сырье перейдет в жидкое, и соответственно начиная с этого места эффективность шнека упадет, начнутся перетечки по зазору назад, налипания на корпус, пригорания. Значит в этом месте требования к шнековой части изменяются.
Есть еще один ньюанс, озвученный и «продвигаемый» ув. Agroteh, это время экструзии.
С одной стороны чем больше время , тем полнее пройдут реакции гидролиза и денатурализации корма, с другой стороны больше будут разрушаться витамины и незаменимые аминокислоты. Получается время должно быть минимальным, но достаточным для получения расплава углеводов. Да и хочу заметить, это время нужно считать именно от нагревания продукта до выхода. Примерно половину времени экструции продукт будет подвергаться действию экстримальных температур.
Универсальность:
Для универсальности предлагаю рассмотреть следующую конструкцию.
Делаем гранулятор например по чертежу предоствленному agroteh, но с запасом прочности ступицы. ( Кстати какая производительность того узла и какой привод?). При необходимости экструзии добавляем еще одну секцию шнека и корпуса, оптимизированную под расплав (меньше зазоры, шнек многозаходный с бОльшим шагом). В результате на вход экструзионного шнека попадает продукт уже имеющий температуру до 100С и уплотненный. Зона экструзии принудительно отделена в отдельном узле, время экструзии - время пребывания в этом узле.
По поводу привода. Для екструзии привод нужен мощнее, и использование его для грануляции энергетически не выгодно, низкий КПД. Поэтому предлагаю применить привод 380-660 В. Для грануляции его можно включать звездой.
PS это все только мое нынешнее понимание процессов, не имеющее никакого практического подспорья, выложил чтобы практики подправили дыры теории )))
Какая производительность дробилки?
И по поводу гранулятора , в чем оказались проблеммы?
над пройзводительностью никода не задумывался но мелит хорошо фракция однородная получаетсяон тут всезависит от сита
с грануляторм диаметр вала пришлось уменьшить т.к. нужна слишком большая мощьность двигателя
Доброго всем дня!
Начнем с того что я выкладывал не чертеж гранулятора, а рисунок с размерами. При данных размерах производительность устройства примерно 100-120 кг/час при 3 квт привода, гранула 6 мм. Но имейте ввиду необходима подготовка кормосырья и доведение до кондиции готовых гранул(охлаждение). Так же имеет большое значение равномерность подачи сырья в пресс.
подскажите пожалуйста ччитающие эту тему нужно получить травяную муку как это сделать ?
измельчить и высушить или сушеную траву измельчить дайте совет или ктото видел такие устройства
Андрей лучше просушить траву, потом измельчать. При сушке влага испариться, а все витамины остануться, да и змельчать сухую легче. Раньше были агрегаты АВМ, травяную муку делали, так там такой принцип был. А если свежую траву мельчить витамины с соком уйдут.
Игорь Юрьевич, скажите , можно ли с помощью простой дробилки делать травяную муку. Потому интересуюсь, что есть 160 га житняков и держу летом птицу ( гусей, утей , цыплят) хочется обеспечить себя "своими витаминами", с "зеленкой" лучше растут, а крапивы не на пасешься, житняк все равно кошу на сено.