Фото,видео нету как и самого переделанного аппарата. Если кого интересует могу сделать чертеж с размерами узлосъемника и рычагов привода. Привод сделан по принципу привода прижимных флажков. Над валом привода флажков был установлен еще один вал. Сектор приводящий этот вал в действие размещался с правой стороны от сектора привода вала пластинчатых пружин. Там хватает места и не разбирая ничего сектор просто приваривается. Синхронизация с крючком не особо важна,начало движения узлосъемника начинается после закрытия клюва. Начало движения узлосъемника выставляется приводным сектором.То-есть в момент прокрутки аппарата после закрытия клюва крючка узловязателя выставляем сектор привода таким образом чтобы он начинал давить на ролик рычага и привариваем его.Сама конструкция узлосъема имеет регулировку тягой привода.
примерно как то так.А на ваш взгляд - насколько узлосьеник улучшает сход узла - если сравнивать с хорошо отполированым и отрегулированым крючком,с которого узел стягивается тюком?
Да! Примерно так это выглядит! На мой взгляд смысл данной конструкции не в том чтобы он улучшал сход узла с крючка а в том что в ней нет направляющего пальца... Плюсы этой конструкции заключаются в следующем. Нет направляющего пальца,то-есть уже нет проблемы со снятием и заскоками. Плюс в том что в момент подачи нити узлосъем непосредственно направляет нить на крючок и при этом на 100% исключена вероятность того что нити не будут захвачены крючком. За счет изменения градуса расположения крючка и увеличении дорожки клюва крючка, клюв на 100% схватывает концы нитей перед закрытием.Плюс в том что узел при снятии сразу затягивается и при этом петелька ровная. Минус этой конструкции в том что она работает по средством системного рычага,имеющего разное плечо для достижения нужного перемещения узлосъема. При этом всем в момент работы механизма возникает большая нагрузка на привод. Чаще начинает срезать предохранитель вязального аппарата. Вал привода нужно делать из кругляка 18-20мм. Валы с размерами 14-16мм не работает,он сворачиваются под нагрузкой. Что касается стягивания узла качество и состояние крючка конечно влияет на это,но влияет это лишь на усилие механизма при снятии.
я когда прикидывал что куда,мысли были такие, система более помощьней .чтоб кривошип вязалки толкал планку на которой приварены узлосьемы.примерно нарисовал.
Каким образом будет закреплена представленная планка на аппарате?
между вязалкой и камерой .на бокавине рамы вязалки вырезать квадратик.пробывал доновское полотно с косы четко проходит .закрепить ее не сложно.
[/quote
Теоритически да,подобная система работоспособна и я рассматривал такой вариант. Но в данной конструкции сила для перемещения передается по средствам прямого трения деталей.Сама рейка так же трется при перемещении
и взаимодействует с ее крепежом. Подобного рода трение будет нагружать вашу систему минимум на 20% сверх требуемого усилия для выполнения работы механизма. Смазка рейки для смягчения работы только навредит,так как в области вязального аппарата очень много пыли и частиц прессуемой массы. Если же только везде устанавливать ролики,тогда все должно сработать. Но опять же эти все детали нужно будет как-то уместить в аппарате и нужно рассчитать хватит ли при данном приводе перемещения для снятия узла... И кстати на мой взгляд доновское полотно косы будет слабовато,вероятно в месте где на нее будет давить рычаг привода оно будет прогибаться
между вязалкой и камерой .на бокавине рамы вязалки вырезать квадратик.пробывал доновское полотно с косы четко проходит .закрепить ее не сложно.
Как по мне это плохой вариант.
[/quo
Плохой или нет не знаю,но в надежности я сомневаюсь... И как для себя я не вижу смысла делать узлосъем,конструировать доп.механизм только для того чтоб он снимал узлы. В моем варианте основным приемуществом было то что отсутствовал направляющий палец. И в момент вязки нити были заблокированы в одном месте без какого либо перемещения. Что исключало почти на 100% не захват крючком концов нити. И скажу еще то что на качество работы такого аппарата пересохшая прессуемая масса не влияет...
Да-да Джамал! Мне вот интересно представить во что превратится пресс киргизстан лет так через 10)))
киргизстан уже умельцами модернизирован настолько что многие иномарки нервно покуривают,особенно если учесть запас прочности киргиза по отношению к иномаркам - где редко какой пресс весит больше 1.5 тонн.По раме и редуктору киргиз едва ли найдется пресс превосходящий киргизстан по запасу прочности,раз ве что форшрит.
Вот несколько переделок киргизстана умельцами...вот помесь велгера и клааса в вязалке.https://youtu.be/xrb42fFNbok
А во т уже сделали муфту вместо срезного болта https://youtu.be/cHgw3bT8B04, https://youtu.be/RF1rt6gn2ac
А вот складывающаяся граблина вместо срезного болта ,наподобие как на свежих моделях велгераhttps://youtu.be/UUsznYvux7w
.Если так пойдет дальше то немцы скоро на владельцев киргизстана начнут подавать в суд,за промышленный шпионаж
И как для себя я не вижу смысла делать узлосъем,конструировать доп.механизм только для того чтоб он снимал узлы. В моем варианте основным приемуществом было то что отсутствовал направляющий палец. И в момент вязки нити были заблокированы в одном месте без какого либо перемещения. Что исключало почти на 100% не захват крючком концов нити.
100%, основное преимущество аппаратов с узлосьемником - это отсутствие пенька - нити просто некуда деваться от крючка.Вот что бы было понятнее нарисовал.
И как для себя я не вижу смысла делать узлосъем,конструировать доп.механизм только для того чтоб он снимал узлы. В моем варианте основным приемуществом было то что отсутствовал направляющий палец. И в момент вязки нити были заблокированы в одном месте без какого либо перемещения. Что исключало почти на 100% не захват крючком концов нити.
100%, основное преимущество аппаратов с узлосьемником - это отсутствие пенька - нити просто некуда деваться от крючка.Вот что бы было понятнее нарисовал.
Плохой или нет не знаю,но в надежности я сомневаюсь... И как для себя я не вижу смысла делать узлосъем,конструировать доп.механизм только для того чтоб он снимал узлы. В моем варианте основным приемуществом было то что отсутствовал направляющий палец. И в момент вязки нити были заблокированы в одном месте без какого либо перемещения. Что исключало почти на 100% не захват крючком концов нити. И скажу еще то что на качество работы такого аппарата пересохшая прессуемая масса не влияет...
Мне кажется можно сделать проще и легче в работе что бы он не напрягал вязальный аппарат и срезной штифт .
Вы писали что можете сделать чертеж того варианта что на видео.
вот сделал более менее чистовой вариант.
Ось вращения флажка сделана из коренного болта подушки коленвала ваз(прочность 10.9 )- 10 мм диаметр.
втулка вращения - от амортизатора нивы.С тавотницей не стал заморачиваться - просто просверлил отверстие 3 мм,иногда шприцем качнуть литола.Внутренний диаметр втулки как раз 10 мм.
Плохой или нет не знаю,но в надежности я сомневаюсь... И как для себя я не вижу смысла делать узлосъем,конструировать доп.механизм только для того чтоб он снимал узлы. В моем варианте основным приемуществом было то что отсутствовал направляющий палец. И в момент вязки нити были заблокированы в одном месте без какого либо перемещения. Что исключало почти на 100% не захват крючком концов нити. И скажу еще то что на качество работы такого аппарата пересохшая прессуемая масса не влияет...
Мне кажется можно сделать проще и легче в работе что бы он не напрягал вязальный аппарат и срезной штифт .
Вы писали что можете сделать чертеж того варианта что на видео.
Плохой или нет не знаю,но в надежности я сомневаюсь... И как для себя я не вижу смысла делать узлосъем,конструировать доп.механизм только для того чтоб он снимал узлы. В моем варианте основным приемуществом было то что отсутствовал направляющий палец. И в момент вязки нити были заблокированы в одном месте без какого либо перемещения. Что исключало почти на 100% не захват крючком концов нити. И скажу еще то что на качество работы такого аппарата пересохшая прессуемая масса не влияет...
Мне кажется можно сделать проще и легче в работе что бы он не напрягал вязальный аппарат и срезной штифт .
Вы писали что можете сделать чертеж того варианта что на видео.
[/quot
При любой конструкции узлосьемного механизма нагрузка в любом случае возрастет на предохранитель вязального аппарата. Но количество этой нагрузки у каждого варианта будет свое...
Плохой или нет не знаю,но в надежности я сомневаюсь... И как для себя я не вижу смысла делать узлосъем,конструировать доп.механизм только для того чтоб он снимал узлы. В моем варианте основным приемуществом было то что отсутствовал направляющий палец. И в момент вязки нити были заблокированы в одном месте без какого либо перемещения. Что исключало почти на 100% не захват крючком концов нити. И скажу еще то что на качество работы такого аппарата пересохшая прессуемая масса не влияет...
Мне кажется можно сделать проще и легче в работе что бы он не напрягал вязальный аппарат и срезной штифт .
Вы писали что можете сделать чертеж того варианта что на видео.
При любой конструкции узлосьемного механизма нагрузка в любом случае возрастет на предохранитель вязального аппарата. Но количество этой нагрузки у каждого варианта будет свое...
Я изготовлю другие крючки, и попробую сделать так что бы нить не стягивалась, а снималась непосредственно с крючка. Это на много уменьшит сопротивление, Остальное будет так как у Вас.
Плохой или нет не знаю,но в надежности я сомневаюсь... И как для себя я не вижу смысла делать узлосъем,конструировать доп.механизм только для того чтоб он снимал узлы. В моем варианте основным приемуществом было то что отсутствовал направляющий палец. И в момент вязки нити были заблокированы в одном месте без какого либо перемещения. Что исключало почти на 100% не захват крючком концов нити. И скажу еще то что на качество работы такого аппарата пересохшая прессуемая масса не влияет...
Мне кажется можно сделать проще и легче в работе что бы он не напрягал вязальный аппарат и срезной штифт .
Вы писали что можете сделать чертеж того варианта что на видео.
Спасибо! Значит я на правильном пути.
Да! Мысль вы уловили! Хотелось бы узнать по средством чего планируете приводить в действие этот узлосъем? От центра оси вращения до верхней части детали какое расстояние? Если ваш вариант без направляющего пальца то нужно с правой стороны на ваш узлосъем обязательно приварить удерживающую нить планку...
При любой конструкции узлосьемного механизма нагрузка в любом случае возрастет на предохранитель вязального аппарата. Но количество этой нагрузки у каждого варианта будет свое...
Я изготовлю другие крючки, и попробую сделать так что бы нить не стягивалась, а снималась непосредственно с крючка. Это на много уменьшит сопротивление, Остальное будет так как у Вас.
Да! Согласен,манипуляции с крючками могут положительно повлиять на процесс вязки!
Я изготовлю другие крючки, и попробую сделать так что бы нить не стягивалась, а снималась непосредственно с крючка. Это на много уменьшит сопротивление, Остальное будет так как у Вас.
Вы ставили себе апарат с секциями форштрит и вам почему-то он не понравился и вы его сняли,а сейчас хотите на АВШ сделать узлосъём если не секрет с чем это связанно
Да! Мысль вы уловили! Хотелось бы узнать по средством чего планируете приводить в действие этот узлосъем? От центра оси вращения до верхней части детали какое расстояние? Если ваш вариант без направляющего пальца то нужно с правой стороны на ваш узлосъем обязательно приварить удерживающую нить планку...
Я же написал остальное будет как у Вас. То есть направляющий палец и привод. Только исходя из из того что у меня будет получаться
Я изготовлю другие крючки, и попробую сделать так что бы нить не стягивалась, а снималась непосредственно с крючка. Это на много уменьшит сопротивление, Остальное будет так как у Вас.
Вы ставили себе апарат с секциями форштрит и вам почему-то он не понравился и вы его сняли,а сейчас хотите на АВШ сделать узлосъём если не секрет с чем это связанно
Причин на то было очень много. Не оправдал моих намерений.
Плохой или нет не знаю,но в надежности я сомневаюсь... И как для себя я не вижу смысла делать узлосъем,конструировать доп.механизм только для того чтоб он снимал узлы. В моем варианте основным приемуществом было то что отсутствовал направляющий палец. И в момент вязки нити были заблокированы в одном месте без какого либо перемещения. Что исключало почти на 100% не захват крючком концов нити. И скажу еще то что на качество работы такого аппарата пересохшая прессуемая масса не влияет...
Да! Мысль вы уловили! Хотелось бы узнать по средством чего планируете приводить в действие этот узлосъем? От центра оси вращения до верхней части детали какое расстояние? Если ваш вариант без направляющего пальца то нужно с правой стороны на ваш узлосъем обязательно приварить удерживающую нить планку...
Плохой или нет не знаю,но в надежности я сомневаюсь... И как для себя я не вижу смысла делать узлосъем,конструировать доп.механизм только для того чтоб он снимал узлы. В моем варианте основным приемуществом было то что отсутствовал направляющий палец. И в момент вязки нити были заблокированы в одном месте без какого либо перемещения. Что исключало почти на 100% не захват крючком концов нити. И скажу еще то что на качество работы такого аппарата пересохшая прессуемая масса не влияет...
Да! Мысль вы уловили! Хотелось бы узнать по средством чего планируете приводить в действие этот узлосъем? От центра оси вращения до верхней части детали какое расстояние? Если ваш вариант без направляющего пальца то нужно с правой стороны на ваш узлосъем обязательно приварить удерживающую нить планку...
.
Да,после укладки нити в момент отхода иглы узлосъем уже начинает свое движение. Только что заправленная нить при отходе иглы ложится на указанную часть детали. Посредством этой части узлосъема происходит правильная укладка нити на крючок. При возврате узлосъема в начальную точку нить перемещается на крючок узловязателя и удерживается на крючке до момента обвязки следующего тюка. Узлосъем в свою очередь в момент набивки тюка удерживает нить на крючке от перемещений в стороны.
Да! Мысль вы уловили! Хотелось бы узнать по средством чего планируете приводить в действие этот узлосъем? От центра оси вращения до верхней части детали какое расстояние? Если ваш вариант без направляющего пальца то нужно с правой стороны на ваш узлосъем обязательно приварить удерживающую нить планку...
Я же написал остальное будет как у Вас. То есть направляющий палец и привод. Только исходя из из того что у меня будет получаться
[/quote
Тогда наверняка ось крепления на вашем образце нужно будет смещать в лево,чтобы тем самым узлосъем перемещался с большим радиусом. По этому я интересовался длинной вашего узлосъема...
Тогда наверняка ось крепления на вашем образце нужно будет смещать в лево,чтобы тем самым узлосъем перемещался с большим радиусом. По этому я интересовался длинной вашего узлосъема...
Да! Мысль вы уловили! Хотелось бы узнать по средством чего планируете приводить в действие этот узлосъем? От центра оси вращения до верхней части детали какое расстояние? Если ваш вариант без направляющего пальца то нужно с правой стороны на ваш узлосъем обязательно приварить удерживающую нить планку...
Я же написал остальное будет как у Вас. То есть направляющий палец и привод. Только исходя из из того что у меня будет получаться
[/quote
Тогда наверняка ось крепления на вашем образце нужно будет смещать в лево,чтобы тем самым узлосъем перемещался с большим радиусом. По этому я интересовался длинной вашего узлосъема...
опиши пож.работу флажка.зацепил флажок нитку итд. .и где у тебя стояла вязалка(на дырках) спереди или сзади.
Да! Мысль вы уловили! Хотелось бы узнать по средством чего планируете приводить в действие этот узлосъем? От центра оси вращения до верхней части детали какое расстояние? Если ваш вариант без направляющего пальца то нужно с правой стороны на ваш узлосъем обязательно приварить удерживающую нить планку...
Я же написал остальное будет как у Вас. То есть направляющий палец и привод. Только исходя из из того что у меня будет получаться
[/quote
Тогда наверняка ось крепления на вашем образце нужно будет смещать в лево,чтобы тем самым узлосъем перемещался с большим радиусом. По этому я интересовался длинной вашего узлосъема...
опиши пож.работу флажка.зацепил флажок нитку итд. .и где у тебя стояла вязалка(на дырках) спереди или сзади.
[/q
Функция прижимного флажка подвести нить к крючку узловязателя и удерживать до момента захвата нити крючком. Привод флажков остается прежний,принудительный,разве что стачивал сектор для более позднего включения. В ходе работы на сухой массе было выявлено то что более поздний выход флажков с большей вероятностью захватывает нить.Так как узлосъем был установлен на уголке рамки вязального аппарата, промежуток между узлосъемом и камерой получился не большой. Для того чтобы детали не мешали работать друг другу флажок был закреплен на камеру пресса через сквозное отверстие 10мм.
С внутренней части камеры пресса был вставлен палец фиксатор и прихвачен сваркой. В последующем через шайбы устанавливался флажок и стопорился через отверстие в пальце шплинтом. Если поднять аппарат на 5-8мм от камеры пресса то флажок можно установить на пластину которая будет прикручиваться или привариваться к аппарату.
Да! Мысль вы уловили! Хотелось бы узнать по средством чего планируете приводить в действие этот узлосъем? От центра оси вращения до верхней части детали какое расстояние? Если ваш вариант без направляющего пальца то нужно с правой стороны на ваш узлосъем обязательно приварить удерживающую нить планку...
Я же написал остальное будет как у Вас. То есть направляющий палец и привод. Только исходя из из того что у меня будет получаться
[/quote
Тогда наверняка ось крепления на вашем образце нужно будет смещать в лево,чтобы тем самым узлосъем перемещался с большим радиусом. По этому я интересовался длинной вашего узлосъема...
опиши пож.работу флажка.зацепил флажок нитку итд. .и где у тебя стояла вязалка(на дырках) спереди или сзади.
[/q
Функция прижимного флажка подвести нить к крючку узловязателя и удерживать до момента захвата нити крючком. Привод флажков остается прежний,принудительный,разве что стачивал сектор для более позднего включения. В ходе работы на сухой массе было выявлено то что более поздний выход флажков с большей вероятностью захватывает нить.Так как узлосъем был установлен на уголке рамки вязального аппарата, промежуток между узлосъемом и камерой получился не большой. Для того чтобы детали не мешали работать друг другу флажок был закреплен на камеру пресса через сквозное отверстие 10мм.
С внутренней части камеры пресса был вставлен палец фиксатор и прихвачен сваркой. В последующем через шайбы устанавливался флажок и стопорился через отверстие в пальце шплинтом. Если поднять аппарат на 5-8мм от камеры пресса то флажок можно установить на пластину которая будет прикручиваться или привариваться к аппарату.
спс.я думал что флажок держит нить пока узлосьем не снимет узел.
Флажок должен держать до полного разворота , в противном случае получите одевание шпагата обратно за пень и как следствие обрыв при дальнейшем продвижении тюка
Флажок должен держать до полного разворота , в противном случае получите одевание шпагата обратно за пень и как следствие обрыв при дальнейшем продвижении тюка
Однозначно; Многие не могут этого понять - все проблемы киргизстана связаны именно с его направляющей и флажком!
Во первых флажок закрывается слишком рано,а это:
Nazarov_ пишет:
Привод флажков остается прежний,принудительный,разве что стачивал сектор для более позднего включения. В ходе работы на сухой массе было выявлено то что более поздний выход флажков с большей вероятностью захватывает нить.
Во вторых флажок маломощный - потому что на пружине, соответственно родная пружина киргиза не справляется с двумя нитками - которые натягивает пружинящее сено.Итог флажки тупо не доводят нитку до пенька.
В третьих родной флажок сильно рано начинает открываться -давая зазор между пеньком и направляющей в которую и забрасывает нить.
Поэтому переделка на флажки по вашему принципу решает все эти проблемы....Плюс получаем остановку нити,до полного закрытия клюва
Флажок должен держать до полного разворота , в противном случае получите одевание шпагата обратно за пень и как следствие обрыв при дальнейшем продвижении тюка
Однозначно; Многие не могут этого понять - все проблемы киргизстана связаны именно с его направляющей и флажком!
Во первых флажок закрывается слишком рано,а это:
Nazarov_ пишет:
Привод флажков остается прежний,принудительный,разве что стачивал сектор для более позднего включения. В ходе работы на сухой массе было выявлено то что более поздний выход флажков с большей вероятностью захватывает нить.
Во вторых флажок маломощный - потому что на пружине, соответственно родная пружина киргиза не справляется с двумя нитками - которые натягивает пружинящее сено.Итог флажки тупо не доводят нитку до пенька.
В третьих родной флажок сильно рано начинает открываться -давая зазор между пеньком и направляющей в которую и забрасывает нить.
Поэтому переделка на флажки по вашему принципу решает все эти проблемы....Плюс получаем остановку нити,до полного закрытия клюва
Флажок удерживает только одну нить. Вторая натягивается массой тюка. И по этому в удержании практически не нуждается. Нить которая подается непосредственно иглой может иметь ослабление и по этому ее нужно придержать.
Флажок должен держать до полного разворота , в противном случае получите одевание шпагата обратно за пень и как следствие обрыв при дальнейшем продвижении тюка
[quote=чех2]
между вязалкой и камерой .на бокавине рамы вязалки вырезать квадратик.пробывал доновское полотно с косы четко проходит .закрепить ее не сложно.
[/quote
Теоритически да,подобная система работоспособна и я рассматривал такой вариант. Но в данной конструкции сила для перемещения передается по средствам прямого трения деталей.Сама рейка так же трется при перемещении
и взаимодействует с ее крепежом. Подобного рода трение будет нагружать вашу систему минимум на 20% сверх требуемого усилия для выполнения работы механизма. Смазка рейки для смягчения работы только навредит,так как в области вязального аппарата очень много пыли и частиц прессуемой массы. Если же только везде устанавливать ролики,тогда все должно сработать. Но опять же эти все детали нужно будет как-то уместить в аппарате и нужно рассчитать хватит ли при данном приводе перемещения для снятия узла... И кстати на мой взгляд доновское полотно косы будет слабовато,вероятно в месте где на нее будет давить рычаг привода оно будет прогибаться
Да-да Джамал! Мне вот интересно представить во что превратится пресс киргизстан лет так через 10)))
Как по мне это плохой вариант.
[quote=alpem]
Как по мне это плохой вариант.
[/quo
Плохой или нет не знаю,но в надежности я сомневаюсь... И как для себя я не вижу смысла делать узлосъем,конструировать доп.механизм только для того чтоб он снимал узлы. В моем варианте основным приемуществом было то что отсутствовал направляющий палец. И в момент вязки нити были заблокированы в одном месте без какого либо перемещения. Что исключало почти на 100% не захват крючком концов нити. И скажу еще то что на качество работы такого аппарата пересохшая прессуемая масса не влияет...
киргизстан уже умельцами модернизирован настолько что многие иномарки нервно покуривают,особенно если учесть запас прочности киргиза по отношению к иномаркам - где редко какой пресс весит больше 1.5 тонн.По раме и редуктору киргиз едва ли найдется пресс превосходящий киргизстан по запасу прочности,раз ве что форшрит.
Вот несколько переделок киргизстана умельцами...вот помесь велгера и клааса в вязалке.https://youtu.be/xrb42fFNbok
А во т уже сделали муфту вместо срезного болта https://youtu.be/cHgw3bT8B04, https://youtu.be/RF1rt6gn2ac
А вот складывающаяся граблина вместо срезного болта ,наподобие как на свежих моделях велгераhttps://youtu.be/UUsznYvux7w
.Если так пойдет дальше то немцы скоро на владельцев киргизстана начнут подавать в суд,за промышленный шпионаж
100%, основное преимущество аппаратов с узлосьемником - это отсутствие пенька - нити просто некуда деваться от крючка.Вот что бы было понятнее нарисовал.
[quote=Игорек 25.]
100%, основное преимущество аппаратов с узлосьемником - это отсутствие пенька - нити просто некуда деваться от крючка.Вот что бы было понятнее нарисовал.
[/quo
Совершенно верно!!!
Мне кажется можно сделать проще и легче в работе что бы он не напрягал вязальный аппарат и срезной штифт .
Вы писали что можете сделать чертеж того варианта что на видео.
вот сделал более менее чистовой вариант.
)- 10 мм диаметр.
Ось вращения флажка сделана из коренного болта подушки коленвала ваз(прочность 10.9
втулка вращения - от амортизатора нивы.С тавотницей не стал заморачиваться - просто просверлил отверстие 3 мм,иногда шприцем качнуть литола.Внутренний диаметр втулки как раз 10 мм.
[quote=alpem]
Мне кажется можно сделать проще и легче в работе что бы он не напрягал вязальный аппарат и срезной штифт .
Вы писали что можете сделать чертеж того варианта что на видео.
[/quot
При любой конструкции узлосьемного механизма нагрузка в любом случае возрастет на предохранитель вязального аппарата. Но количество этой нагрузки у каждого варианта будет свое...
Спасибо! Значит я на правильном пути.
Я изготовлю другие крючки, и попробую сделать так что бы нить не стягивалась, а снималась непосредственно с крючка. Это на много уменьшит сопротивление, Остальное будет так как у Вас.
Да! Мысль вы уловили! Хотелось бы узнать по средством чего планируете приводить в действие этот узлосъем? От центра оси вращения до верхней части детали какое расстояние? Если ваш вариант без направляющего пальца то нужно с правой стороны на ваш узлосъем обязательно приварить удерживающую нить планку...
Да! Согласен,манипуляции с крючками могут положительно повлиять на процесс вязки!
Я изготовлю другие крючки, и попробую сделать так что бы нить не стягивалась, а снималась непосредственно с крючка. Это на много уменьшит сопротивление, Остальное будет так как у Вас.
Вы ставили себе апарат с секциями форштрит и вам почему-то он не понравился и вы его сняли,а сейчас хотите на АВШ сделать узлосъём если не секрет с чем это связанно
Я же написал остальное будет как у Вас. То есть направляющий палец и привод. Только исходя из из того что у меня будет получаться
Причин на то было очень много. Не оправдал моих намерений.
.
Да,после укладки нити в момент отхода иглы узлосъем уже начинает свое движение. Только что заправленная нить при отходе иглы ложится на указанную часть детали. Посредством этой части узлосъема происходит правильная укладка нити на крючок. При возврате узлосъема в начальную точку нить перемещается на крючок узловязателя и удерживается на крючке до момента обвязки следующего тюка. Узлосъем в свою очередь в момент набивки тюка удерживает нить на крючке от перемещений в стороны.
[quote=alpem]
Я же написал остальное будет как у Вас. То есть направляющий палец и привод. Только исходя из из того что у меня будет получаться
[/quote
Тогда наверняка ось крепления на вашем образце нужно будет смещать в лево,чтобы тем самым узлосъем перемещался с большим радиусом. По этому я интересовался длинной вашего узлосъема...
Да. Буду искать оптимальный вариант.
опиши пож.работу флажка.зацепил флажок нитку итд. .и где у тебя стояла вязалка(на дырках) спереди или сзади.
[quote=чех2]
опиши пож.работу флажка.зацепил флажок нитку итд. .и где у тебя стояла вязалка(на дырках) спереди или сзади.
[/q
Функция прижимного флажка подвести нить к крючку узловязателя и удерживать до момента захвата нити крючком. Привод флажков остается прежний,принудительный,разве что стачивал сектор для более позднего включения. В ходе работы на сухой массе было выявлено то что более поздний выход флажков с большей вероятностью захватывает нить.Так как узлосъем был установлен на уголке рамки вязального аппарата, промежуток между узлосъемом и камерой получился не большой. Для того чтобы детали не мешали работать друг другу флажок был закреплен на камеру пресса через сквозное отверстие 10мм.
С внутренней части камеры пресса был вставлен палец фиксатор и прихвачен сваркой. В последующем через шайбы устанавливался флажок и стопорился через отверстие в пальце шплинтом. Если поднять аппарат на 5-8мм от камеры пресса то флажок можно установить на пластину которая будет прикручиваться или привариваться к аппарату.
спс.я думал что флажок держит нить пока узлосьем не снимет узел.
А для чего ее держать столько? Как только крючок повернулся на пол оборота, работа прижима закончилась.
Флажок должен держать до полного разворота , в противном случае получите одевание шпагата обратно за пень и как следствие обрыв при дальнейшем продвижении тюка
Однозначно; Многие не могут этого понять - все проблемы киргизстана связаны именно с его направляющей и флажком!
Во первых флажок закрывается слишком рано,а это:
Во вторых флажок маломощный - потому что на пружине, соответственно родная пружина киргиза не справляется с двумя нитками - которые натягивает пружинящее сено.Итог флажки тупо не доводят нитку до пенька.
В третьих родной флажок сильно рано начинает открываться -давая зазор между пеньком и направляющей в которую и забрасывает нить.
Поэтому переделка на флажки по вашему принципу решает все эти проблемы....Плюс получаем остановку нити,до полного закрытия клюва
Флажок удерживает только одну нить. Вторая натягивается массой тюка. И по этому в удержании практически не нуждается. Нить которая подается непосредственно иглой может иметь ослабление и по этому ее нужно придержать.
Объясни детально, почему?