самодельные приспособления для обработки металов (токарные, фрезерные станки и др). Страница 44 из 289

надо попробовать,в книге прочитать что к чему и заточить,у меня есть учебник токаря в нём написано

Антон Фадеевич пишет:

надо попробовать,в книге прочитать что к чему и заточить,у меня есть учебник токаря в нём написано

у меня тоже книжка есть,но в основном по видео учусь,посмотри.http://www.youtube.com/watch?feature=player_detailpage&v=c6pGuFBsGT8

Антон Фадеевич пишет:

заточка заводская,обсолютно новые резци ставлю,купил и поставил

Не бывает заводской заточки. Это обдирка, поснимали заусенцы и наплывы от напайки, а дальше сам Хотя может сейчас по другому, но врядли.

там вроде и точить не чего,припаяна напайка,выставил по центру и реж,только не получается,сделаю завтра фотки покажу что за резци

Сантяй пишет:

Антон Фадеевич пишет:

заточка заводская,обсолютно новые резци ставлю,купил и поставил

Не бывает заводской заточки. Это обдирка, поснимали заусенцы и наплывы от напайки, а дальше сам Хотя может сейчас по другому, но врядли.

вроде резцы которые квадратиками и треугольникамиЮони ещё поворачиваются когда затупятся,говорят их точить не надо,в своё время натаскал таких треугольников целый ящик,а державку под них всё никак не куплю,не у кого ещё не спрашивал,а то может и не стоит её покупать.

Антон Фадеевич пишет:

там вроде и точить не чего,припаяна напайка,выставил по центру и реж,только не получается,сделаю завтра фотки покажу что за резци

да они все на одном заводе делаются,только маркировка разная,а так выглядят одиноково,слыхал т-15к плохие,но пока сравнить не с чем,есть разные,но пользуюсь в основном вк8.

Антон Фадеевич пишет:

там вроде и точить не чего

Есть что, поищи в Ютубе видео.

лео.кот пишет:

вроде резцы которые квадратиками и треугольниками

Эти не точатся. Были такие на заводе, но никто не пользовался, обычные лучьше (после заточки)

лео.кот пишет:

слыхал т-15к плохие,но пока сравнить не с чем,есть разные,но пользуюсь в основном вк8.

Они не плохие и хорошие, а для разных задач, металлов, подробности не поню, в справочниках должны быть рекомендации.

Сантяй][quote=Антон Фадеевич пишет:

там вроде и точить не чего

Есть что, поищи в Ютубе видео.

лео.кот пишет:

вроде резцы которые квадратиками и треугольниками

Эти не точатся. Были такие на заводе, но никто не пользовался, обычные лучьше (после заточки)

лео.кот пишет:

слыхал т-15к плохие,но пока сравнить не с чем,есть разные,но пользуюсь в основном вк8.

Они не плохие и хорошие, а для разных задач, металлов, подробности не поню, в справочниках должны быть рекомендации.[/quote
я просто сказал что мне говорили,сам я ещё не разбираюсь толком,но точить вк легче,а чем сменные плохие?мне ыкидывать свои треугольники или всё же купить державку?

Трудно обьяснить чем плохие, обчные проще подогнать под себя. Выкидывать не надо, пока затачивать не научишся с ними проще будет.

Лео,ваша проточка на розжим только ухудшила ситуацию.У кулачков обычно износ края,вы зажимая кольцо,больше сузили переднюю часть,а на зажим у вас там появится больший люфт.

Приветствую всех. Работаю на станках довольно давно, дома стоят с 97года. По поводу поломок резцов: проверьте и устраните все люфты (по возможности , конечно) резцы выставляйте строго по центру, заточка обязательна, Сам обычно режу на скоростях не больше 400, подача резца небольшая , не допускать дробления и все должно получиться. На ютубе и на чипмейкере есть видеоуроки от В. А . Леонтьева от заточки сверл до .... Всем удачи . ПЫ сы Кто интересовался оправками пишите в личку , могу послать, сам использую редко штук несколько есть

лео.кот пишет:

вк8.

Доброго дня ВК8 по чугуну. Т15к6 по стали и т5к10 п стали,заводской резец все равно нужно править,проверте люфт резцедержателя если он есть резец будет нырять под деталь,если есть люфт его можно попробовать устранить клином он стоит если не ошибаюсь на 1а62 с правой стороны на поперечной подаче и есть регулировочные болты на суппорте это если люфтит суппорт,попробуйте отрезать в разбивку то-есть прорезал канавку ну на милиметр скажем потом резец либо в лево либо вправо куда позволяет деталь ну деситок на 5 и еще прорезаем на 2мм потом резец в первоначальное положении и еще прорезаем на 2мм. Ну как то так.А резцы с мех напайками (Треугольник обычно упорно подрезной,а квадрат проходной их много разных их в принципе точить не нужно хотя я их иногда подправляю на алмазном круге из экономии.(со школьной скамьи столько не писал)Станок имею уже года три хотя до этого стоял за станком лет 20 назад но как взял тих по тих вспоминаю эту науку. Резьбы резать резцом довольно сложно так как нужно на резце выдержать угол заточки нужен либо-угломер либо шаблон,нужно знать на какой диаметр какой шаг ну и резьбы нужно знать метрические и дюймовые,нужно правильно выбирать скорость вращения патрона в зависимости от диаметра резьбы ну в общем описать мне тяжело . Не привык столько стучать по клаве.

АлЕxА пишет:

Лео,ваша проточка на розжим только ухудшила ситуацию.У кулачков обычно износ края,вы зажимая кольцо,больше сузили переднюю часть,а на зажим у вас там появится больший люфт.

а фото можете скинуть как делать правильно?

Мужики,не у кого не завалялась вот эта деталь,на станок 1К62?

В краснодаре бываю редко но знаю что на заводе"Седина" есть цех по восстановлению оборудования при случае могу поинтересоватся барабаном переключения подач(по моему он так обзывался)

ну если есть возможность то буду примного благодарин

Антон Фадеевич пишет:

буду примного благодарин

а вы случаем не на подаче отрезаете? и совет по заточке отрезного,он должен выглядеть как ласточкин хвост,тоесть режущая кромка должна быть шире задней и нижней части пластинки,и еще из личного опыта скажу что на отрезном резце нужно делать поперечную канавку,тоесть вдоль режущей кромки и чем больще радиус канавки тем легче закручивается стружка,должна быть как спираль и если ручкой будете подавать то почувствуете когда поднажать а когда притормозить и все будет Удачи!И еще по шлифовке кулачков,берешь камень для внутренней шлифовки,точишь оправку под него,ставишь его в резцедержку,кулачки сжимаешь с помощью кольца,если патрон разь....н,делаешь на торце кулачков канавку под кольцо,сжимаешь,включаешь 2000 об/мин,маленькую подачу и шлифуеш в обе стороны на подаче,подавая по 0.1-0.2 мм! никогда не растачивал,при расточке такой шероховатости не сделаешь,да и кулачки каленые! новые или не разьё,,,,,е патроны шлифуем без распора,кулачки не чем не стягиваем!

нет не на подачи,такое ощющение что не режет а как бы рубит,подводишь потихоньку,потом хренакс и резец под диталь как бы залазиет и ломает напайку

Антон Фадеевич пишет:

под диталь как бы залазиет и ломает напайку

ну причины 2 не правильно заточен резец и люфты станка,хотя при правильной заточке и с люфтами не сильно клюет!

Владимир Яковлевич пишет:

лео.кот пишет:

вк8.

Доброго дня ВК8 по чугуну. Т15к6 по стали и т5к10 п стали,заводской резец все равно нужно править,проверте люфт резцедержателя если он есть резец будет нырять под деталь,если есть люфт его можно попробовать устранить клином он стоит если не ошибаюсь на 1а62 с правой стороны на поперечной подаче и есть регулировочные болты на суппорте это если люфтит суппорт,попробуйте отрезать в разбивку то-есть прорезал канавку ну на милиметр скажем потом резец либо в лево либо вправо куда позволяет деталь ну деситок на 5 и еще прорезаем на 2мм потом резец в первоначальное положении и еще прорезаем на 2мм. Ну как то так.А резцы с мех напайками (Треугольник обычно упорно подрезной,а квадрат проходной их много разных их в принципе точить не нужно хотя я их иногда подправляю на алмазном круге из экономии.(со школьной скамьи столько не писал)Станок имею уже года три хотя до этого стоял за станком лет 20 назад но как взял тих по тих вспоминаю эту науку. Резьбы резать резцом довольно сложно так как нужно на резце выдержать угол заточки нужен либо-угломер либо шаблон,нужно знать на какой диаметр какой шаг ну и резьбы нужно знать метрические и дюймовые,нужно правильно выбирать скорость вращения патрона в зависимости от диаметра резьбы ну в общем описать мне тяжело . Не привык столько стучать по клаве.

Все верно,а за разбивочку помню мастер нас гонял-что бы только в разбивку отрезали!!! Ну и нужно еще просто наловчить руку на подачу при отрезке,что бы впоймал рез и пошел добавлять подачу в одном скоростном режиме без рывков!

по резьбе можно сильно не парится. как говорил мой наставник:"в шахте темно,шахтеры сильные-закрутят"
Ну а если серьезно,то можно еще резьбу калибровать плашкой после нарезки резцом,ну конечно если есть таковая в наличии. Просто зачастую на станке режут резьбу если нет плашки таковой! Вообще для резанья резьбы станком,неплохо иметь резцедержку с быстрым отводом резца,ну а так нужно память запоминить циферки на лимбе.

rulja пишет:

Просто зачастую на станке режут резьбу если нет плашки таковой! Вообще для резанья резьбы

ну тут вы не правы! Хотя это лично мое мнение,резцом нарезаю без исключения все резьбы начиная с 12мм,нах надо упираться когда так легче! Либо изготовить машинку для плашек,в заднюю бабку вставил и шуруй,если партия большая каких нибудь шпилек то так делаем,но и то до диаметра 20мм не более! если интересно кому про машинку,могу чертежик от руки накидать но только завтра!

perec.41 пишет:

Антон Фадеевич пишет:

под диталь как бы залазиет и ломает напайку

ну причины 2 не правильно заточен резец и люфты станка,хотя при правильной заточке и с люфтами не сильно клюет!

попробую заточить как вы говорили,хотя резци новые

perec.41 пишет:

Антон Фадеевич пишет:

буду примного благодарин

а вы случаем не на подаче отрезаете? и совет по заточке отрезного,он должен выглядеть как ласточкин хвост,тоесть режущая кромка должна быть шире задней и нижней части пластинки,и еще из личного опыта скажу что на отрезном резце нужно делать поперечную канавку,тоесть вдоль режущей кромки и чем больще радиус канавки тем легче закручивается стружка,должна быть как спираль и если ручкой будете подавать то почувствуете когда поднажать а когда притормозить и все будет Удачи!И еще по шлифовке кулачков,берешь камень для внутренней шлифовки,точишь оправку под него,ставишь его в резцедержку,кулачки сжимаешь с помощью кольца,если патрон разь....н,делаешь на торце кулачков канавку под кольцо,сжимаешь,включаешь 2000 об/мин,маленькую подачу и шлифуеш в обе стороны на подаче,подавая по 0.1-0.2 мм! никогда не растачивал,при расточке такой шероховатости не сделаешь,да и кулачки каленые! новые или не разьё,,,,,е патроны шлифуем без распора,кулачки не чем не стягиваем!

блин,похоже я совсем тупой ничего не понял,есть где видео как всё делать?Про кулачки.

Антон Фадеевич пишет:

perec.41 пишет:

Антон Фадеевич пишет:

под диталь как бы залазиет и ломает напайку

ну причины 2 не правильно заточен резец и люфты станка,хотя при правильной заточке и с люфтами не сильно клюет!

попробую заточить как вы говорили,хотя резци новые

вам уже тут писали что резцы на заводе не точатся,с них лишь сдирают заусенцы и припой!

лео.кот пишет:

ничего не понял,есть где видео как всё делать?Про кулачки.

нарисую завтра эскиз,поймете,видео нет!

Шаг резьбы устанавливается сменой шестерен гитара и на коробке нортона,все естественно по таблицам. Следующий шаг это включение/переключение ходового винта рычагом на коробке нортона и включение нужного направления вращения реверсом (рычаг может быть как на коробке нортона,так и на фартухе суппорта),если таковой имеется на станке. Включаем станок,подводим к заготовке проточеной на нужную длинну и на нужный диаметр резьбы. черкнули резом заготовку,вывели,добавили продольной нужную глубину с расчетом примерно на три прохода до нужной глубины резьбы,запомнили циферки на лимбе поперечной,выключаем станок,вводим маточную гайку в зацепление с винтом (рычаг на фартухе суппорта).пускаем станок и вперед резать!!! доходим до конца резьбы,резко отводим резец и врубаем реверс и едем на новый проход... в общем гдето так.

perec.41 пишет:

rulja пишет:

Просто зачастую на станке режут резьбу если нет плашки таковой! Вообще для резанья резьбы

ну тут вы не правы! Хотя это лично мое мнение,резцом нарезаю без исключения все резьбы начиная с 12мм,нах надо упираться когда так легче! Либо изготовить машинку для плашек,в заднюю бабку вставил и шуруй,если партия большая каких нибудь шпилек то так делаем,но и то до диаметра 20мм не более! если интересно кому про машинку,могу чертежик от руки накидать но только завтра!

резцем по мимо того что легче,еще и более качественно. Плашка есть плашка,где то кромка чуток подгуляла и потом режет "пьяную" резьбу!

лео.кот пишет:

есть где видео как всё делать?Про кулачки.

Я уже писал, не заморачивайся с кулачками. Там что биение в несколько милиметров? Нормальной расточкой кулачков его можно минимизировать, убрать совсем нельзя. Всеравно при повторной установке детали будет немного бить. И ещё, оставь пока затею с резьбой. Нужно многому более простому научиться. Загониш резцедержку в патрон, мало станку не покажется, хорошо если предохранитель нормально сработает.

Сантяй пишет:

лео.кот пишет:

есть где видео как всё делать?Про кулачки.

Я уже писал, не заморачивайся с кулачками. Там что биение в несколько милиметров? Нормальной расточкой кулачков его можно минимизировать, убрать совсем нельзя. Всеравно при повторной установке детали будет немного бить. И ещё, оставь пока затею с резьбой. Нужно многому более простому научиться. Загониш резцедержку в патрон, мало станку не покажется, хорошо если предохранитель нормально сработает.

Антон Фадеевич пишет:

попробую заточить как вы говорили,хотя

Простите , а люфт шпинделя проверяли ?