При сварке между полками стола и стойками надо жестянку миллиметровую положить. Иначе утянет и зажмет стол на стойке. Я вкладывал пилку по металлу маловато оказалось. Туго стол по стойке ходит.
При сварке между полками стола и стойками надо жестянку миллиметровую положить. Иначе утянет и зажмет стол на стойке. Я вкладывал пилку по металлу маловато оказалось. Туго стол по стойке ходит.
Положил 1мм когда делал. Спасибо за совет. У меня увело и осталось 0.5мм. Люфта практически нет, а двигается хорошо. Что металл уводит при сварке - я обжогся, когда экскаватор собирал:)
Зачем середина стола заварена? Половина функциональности исчезла.
Думал об этом. Это стол для колуна и соковыжималки. Для пресса будет, как у меня на работе. А может переделаю:) спасибо за совет : думаю еще. И конструкция легче будет:) там пока на прихватках.
Варить распорки примерно как в поперечене что гц держит. Только немного ближе к стойкам. Из того же швеллера. Распорки обеспечат жескость и крепость стола. При необходимости можно на стол лист десятки кинуть. Не надо снять. Зато при наличии сквозного прохода есть возможность работать с " длинномером"
Согласен. Решил все-таки для пресса делать отдельно. 10-15 мм пластина стоит намного дороже, чем два метровых швеллера. Куски швеллера на перемычки есть. Жалею, что когда за швеллерами ездил - сразу не купил. Всего 10тый швеллер 1160руб. за 2 метра. Деньги были - тупанул:) для полки под пресс есть 20мм два куска 250*200мм: подойдут
Прикинул - подвижный стол будет весить под 50кг. Подымать и опускать руками одному : тяжеловато. Сделаю приспособу какую нибудь, чтобы за счёт цилиндра переставлять стол по высоте. Редко нужно будет переставлять, а зачем надрываться:)
Забрал пластины для ножа. Нарисовал, может думаю так сделать?
Зачем варить такую сложную конструкцию? Если нож один,то хватит одного листа рессоры.
Шток цилинра перекрыть по диаметру. Когда выточит токарь переходник, еще переходник диаметр даст. С возможностью добавить два боковых лезвия (по 7.5см, для этого переходник нужен. Потом добавлю. Токарь занят знакомый - бесплатный:)). Я поэтому пока думаю так. Но к вашим советам прислушиваюсь. В выходные делать буду, что наделаю - покажу:)
Вот так получается. Нож пока не сьемный, потом доделаю. Все узлы готовы, осталось всё подогнать и проварить. Хочу до обеда доделать и попробовать колоть:) Планы грандиозные:)
Как мне кажется,конструкция дровокола неправильная. Шток ГЦ так можно загнуть на первом ,полене с сучьями ,а если отрезано наискось,так вообще беда. Пока не поздно,нужно пересмотреть схему...
Как мне кажется,конструкция дровокола неправильная. Шток ГЦ так можно загнуть на первом ,полене с сучьями ,а если отрезано наискось,так вообще беда. Пока не поздно,нужно пересмотреть схему...
Нож надо было сделать от швеллера до швеллера и ползуны опорные (салазки по боковым стенкам) и как по мне было бы норм.
Здравствуйте уважаемые дровоколостроители. Принимайте в ряды свои. И сразу вопросы вопросы и вопросы. Первое хватит ли на раму гидродровокола двух швелеров по16см. Хотел делать из двутавра есть 35 см лет десять лежит но прикинул что не очень хорошо получается подьем ножа да и расход метала на такой двутавр гиганский. Вот по этому и спрашиваю про швелер
Ильич , Алекс и Все: Уголки на полозья есть. Металл для большоко ножа планирую через месяц с остальными насадками делать. Пока токарь занят. Нож изночально планировал от стойки, до стойки. Сейцас шток 56мм ход 900. Стол для дров с 30см ножом будет стоять на 650мм максимум. С ножом от стойки до стойки на 900мм. Если на 650 - тоже согнуть может? Шток цельный.
Ильич 44. Я про ползуны и салазки? Металл - металл? Нож будет 12 мм 800мм ширина и 650 высота. Мланировал на стойки приварить 35мм уголки и полосу 40*4 мм по всей длине уголков для жесткости уголка. Нож по бокам уголки, бока - стойки. Тоесть металл - металл и иногда циатин или литол. Или прокладки для скольжения нужны?
Ильич 44. Я про ползуны и салазки? Металл - металл? Нож будет 12 мм 800мм ширина и 650 высота. Мланировал на стойки приварить 35мм уголки и полосу 40*4 мм по всей длине уголков для жесткости уголка. Нож по бокам уголки, бока - стойки. Тоесть металл - металл и иногда циатин или литол. Или прокладки для скольжения нужны?
Как мне кажется,конструкция дровокола неправильная. Шток ГЦ так можно загнуть на первом ,полене с сучьями ,а если отрезано наискось,так вообще беда. Пока не поздно,нужно пересмотреть схему...
Верно Ильич - согнёт на первой чурке, а цилиндр класс.
Нож надо было сделать от швеллера до швеллера и ползуны опорные (салазки по боковым стенкам) и как по мне было бы норм.
Всем добрый день. Я на имоциях, такой же был эмоциональный всплеск, когда на экскаваторе первый ковш выкопал. Колун работает идеально. И скорость подьема хорошая и опускание не очень быстро. Меня всё устраивает. Видео пока не выкладываю : снимал в темноте, видно фигово. Пересниму днем. Нож от стойки , до стойки закажу 12 мм и столешницу 5 мм, на следующей неделе, решил делать: металл-металл. У меня обьемы макс. 10 кубов в год.
Позвонил на лазерную резку и токарю. Нож 12х815х750 4000руб, ширина между стойками 815мм. И переходник 1000руб. Металл на стол из кусков 4мм сварю. Жду зарплаты:) Подумывать начинаю о приспособе, чтобы поднимать на стол поленья большие. Есть маленький цилиндр , ну это после ножа.
У меня нож 10х80 высота 135 мм. Сталь марки 20.
Цилиндр 80 мм при 70 атм. потихоньку гнет винтом этот нож - это минус. Ровняю кувалдой.
Можно не колоть, а резать всякие раскоряки - это плюс.
В целом для маленького дровокола нужно делать нож из 12 и более мм стали.
Золотой нож. Может, дешевле от ручного колуна несколько штук между собой сварить и сверху усилить пластиной.
Дишевле самим колуном и колоть:) ну это , так : ради смеха. Проблема не в ноже, а в том, что у меня 900 ход. И это в принципе тоже не важно. Из вчерашнего эксперимента по колке дров , я сделал такие выводы: 1 - при любой длине и диаметре штока , нужно делать направляющие для ножа или подвижного стола (кто, что выбрал). Нагрузки боковые бешанные, не погнет шток, так саму гильзу и кольца износ будет больше. 2 - при покупке цилиндра, шлангов, штуцеров и т.д. : покупать все вместе. Заклибался ездить потом искать штуцера на этот цилиндр, хотя говорили - всё есть:) 3 - если кто то говорит, что можно сделать за два дня : нужно умножить на три:) За два дня можно сделать, если не спать, не есть, не заниматся птицей, не убирать снег и т.д. 4 - расходники брать хорошие. Электроды меня устраивают, а вот с дисками 125х0.8 я пролетел. 35 дисков ушло, многие скажут - куда столько дел... и будут правы. Прорежу немного, а он возьми, да и в пыль разлетись. Один ободок металлический под гайкой остается:) теперь только ... (рекламу делать не буду). 5 - если начинать собирать гидроколун : сначала продумать подачу чурок на рабочий стол. Без этого можно его вообще не собирать. Весь смысл : облегчить физ-нагрузки. Без подьемного механизма теряется весь смысл. 6 - делать ВСЁ с запасом. Всё это моё мнение. Может чтото можно дополнить, может чтото лишнее: каждый решает сам. А то, что нож обойдется в 5000руб, это деньги и их можно заработать, а вот если спину колуном сорву, тогда и их не будет и заработать тяжеловато...
Подскажите кто в теме какую марку распределителя выбрать я думаю с мтз р_80 чтоб автоматом вышибало рычаги в крайних положениях но там стоко модификаций. Какой имено?
При сварке между полками стола и стойками надо жестянку миллиметровую положить. Иначе утянет и зажмет стол на стойке. Я вкладывал пилку по металлу маловато оказалось. Туго стол по стойке ходит.
Положил 1мм когда делал. Спасибо за совет. У меня увело и осталось 0.5мм. Люфта практически нет, а двигается хорошо. Что металл уводит при сварке - я обжогся, когда экскаватор собирал:)
Согласен. Решил все-таки для пресса делать отдельно. 10-15 мм пластина стоит намного дороже, чем два метровых швеллера. Куски швеллера на перемычки есть. Жалею, что когда за швеллерами ездил - сразу не купил. Всего 10тый швеллер 1160руб. за 2 метра. Деньги были - тупанул:) для полки под пресс есть 20мм два куска 250*200мм: подойдут
Прикинул - подвижный стол будет весить под 50кг. Подымать и опускать руками одному : тяжеловато. Сделаю приспособу какую нибудь, чтобы за счёт цилиндра переставлять стол по высоте. Редко нужно будет переставлять, а зачем надрываться:)
Andrej 73. У вас плотно стол ходит - у пресса или гидроколун. Фото можно?
Забрал пластины для ножа. Нарисовал, может думаю так сделать?
Выкладывал видео. Пост 8168. Стол слишком полотно. Зажало при сварке. Фото не могу , на вахте. Дома буду 18.01
Зачем варить такую сложную конструкцию? Если нож один,то хватит одного листа рессоры.
Шток цилинра перекрыть по диаметру. Когда выточит токарь переходник, еще переходник диаметр даст. С возможностью добавить два боковых лезвия (по 7.5см, для этого переходник нужен. Потом добавлю. Токарь занят знакомый - бесплатный:)). Я поэтому пока думаю так. Но к вашим советам прислушиваюсь. В выходные делать буду, что наделаю - покажу:)
Это я видел. Спасибо
Вот так получается. Нож пока не сьемный, потом доделаю. Все узлы готовы, осталось всё подогнать и проварить. Хочу до обеда доделать и попробовать колоть:) Планы грандиозные:)
Как мне кажется,конструкция дровокола неправильная. Шток ГЦ так можно загнуть на первом ,полене с сучьями ,а если отрезано наискось,так вообще беда. Пока не поздно,нужно пересмотреть схему...
Нож надо было сделать от швеллера до швеллера и ползуны опорные (салазки по боковым стенкам) и как по мне было бы норм.
Здравствуйте уважаемые дровоколостроители. Принимайте в ряды свои. И сразу вопросы вопросы и вопросы. Первое хватит ли на раму гидродровокола двух швелеров по16см. Хотел делать из двутавра есть 35 см лет десять лежит но прикинул что не очень хорошо получается подьем ножа да и расход метала на такой двутавр гиганский. Вот по этому и спрашиваю про швелер
Ильич , Алекс и Все: Уголки на полозья есть. Металл для большоко ножа планирую через месяц с остальными насадками делать. Пока токарь занят. Нож изночально планировал от стойки, до стойки. Сейцас шток 56мм ход 900. Стол для дров с 30см ножом будет стоять на 650мм максимум. С ножом от стойки до стойки на 900мм. Если на 650 - тоже согнуть может? Шток цельный.
Ильич 44. Я про ползуны и салазки? Металл - металл? Нож будет 12 мм 800мм ширина и 650 высота. Мланировал на стойки приварить 35мм уголки и полосу 40*4 мм по всей длине уголков для жесткости уголка. Нож по бокам уголки, бока - стойки. Тоесть металл - металл и иногда циатин или литол. Или прокладки для скольжения нужны?
Ползуны из капролона. Идеальный вариант.
Двутавр можно сделать из 35см на 20-25см.
Что еще двутавр переваривать. А смысл?
Всем добрый день. Я на имоциях, такой же был эмоциональный всплеск, когда на экскаваторе первый ковш выкопал. Колун работает идеально. И скорость подьема хорошая и опускание не очень быстро. Меня всё устраивает. Видео пока не выкладываю : снимал в темноте, видно фигово. Пересниму днем. Нож от стойки , до стойки закажу 12 мм и столешницу 5 мм, на следующей неделе, решил делать: металл-металл. У меня обьемы макс. 10 кубов в год.
Позвонил на лазерную резку и токарю. Нож 12х815х750 4000руб, ширина между стойками 815мм. И переходник 1000руб. Металл на стол из кусков 4мм сварю. Жду зарплаты:) Подумывать начинаю о приспособе, чтобы поднимать на стол поленья большие. Есть маленький цилиндр , ну это после ножа.
Вопрос: нож 12мм - на какой диаметр делать фиксацию переходника на шток и нож? Или на шток приварить, а на нож на 25 палец? Или кто как посоветуют .
У меня нож 10х80 высота 135 мм. Сталь марки 20.
Цилиндр 80 мм при 70 атм. потихоньку гнет винтом этот нож - это минус. Ровняю кувалдой.
Можно не колоть, а резать всякие раскоряки - это плюс.
В целом для маленького дровокола нужно делать нож из 12 и более мм стали.
Золотой нож. Может, дешевле от ручного колуна несколько штук между собой сварить и сверху усилить пластиной.
Дишевле самим колуном и колоть:) ну это , так : ради смеха. Проблема не в ноже, а в том, что у меня 900 ход. И это в принципе тоже не важно. Из вчерашнего эксперимента по колке дров , я сделал такие выводы: 1 - при любой длине и диаметре штока , нужно делать направляющие для ножа или подвижного стола (кто, что выбрал). Нагрузки боковые бешанные, не погнет шток, так саму гильзу и кольца износ будет больше. 2 - при покупке цилиндра, шлангов, штуцеров и т.д. : покупать все вместе. Заклибался ездить потом искать штуцера на этот цилиндр, хотя говорили - всё есть:) 3 - если кто то говорит, что можно сделать за два дня : нужно умножить на три:) За два дня можно сделать, если не спать, не есть, не заниматся птицей, не убирать снег и т.д. 4 - расходники брать хорошие. Электроды меня устраивают, а вот с дисками 125х0.8 я пролетел. 35 дисков ушло, многие скажут - куда столько дел... и будут правы. Прорежу немного, а он возьми, да и в пыль разлетись. Один ободок металлический под гайкой остается:) теперь только ... (рекламу делать не буду). 5 - если начинать собирать гидроколун : сначала продумать подачу чурок на рабочий стол. Без этого можно его вообще не собирать. Весь смысл : облегчить физ-нагрузки. Без подьемного механизма теряется весь смысл. 6 - делать ВСЁ с запасом. Всё это моё мнение. Может чтото можно дополнить, может чтото лишнее: каждый решает сам. А то, что нож обойдется в 5000руб, это деньги и их можно заработать, а вот если спину колуном сорву, тогда и их не будет и заработать тяжеловато...
Завершили бы пункт номер 4.
И не было бы ни какой рекламы в этом...
Подскажите кто в теме какую марку распределителя выбрать я думаю с мтз р_80 чтоб автоматом вышибало рычаги в крайних положениях но там стоко модификаций. Какой имено?