Вы здесь
ЭВОЛЮЦИЯ ДИСКАТОРА. Страница 544 из 601
Самые популярные темы
- ЭВОЛЮЦИЯ ДИСКАТОРА
- Плуги серии ПСК, ПБС, ПС, обсуждения, замечания, новаторские идеи.
- ПЛУГ ПЛН-3.35!!!!!
- Глубокорыхлители!Кто использует эти орудия то вам сюда.
- Почвообработка. Обсуждение особенности конструкции разных орудий.
- Модернизация дисковых борон и дискаторов.
- Эволюция культиватора
- выбор дискатора
- ОБРАБОТКА ЗЕМЕЛЬ ПОД ЗЕРНОВЫЕ И ПРОПАШНЫЕ КУЛЬТУРЫ
- Оборотный плуг
Если не будет забиваться, и устраивает глубина - почутка увеличивай углы. Как забьешь откати на пару градусов назад (опять же на заднем ряду уголок будет чуть меньше) и работай.
Такое и БДТ обычная старая рыхлит не хуже, нет надо выкидывать большие деньги, заморачиваться с кучей подшипников, сидеть выбирать и читать сообщения на форумах - зачем? Одно дело надо на малую глубину работать, но на фото явно видно что глубина не малая?
Серёга, привет ! Стопори навеску в одном положении . Катком выставляй глубину. Талрепом выравнишь горизонт и установить глубину переднего ряда. Если что , звякни . Объясню как сделать .
На этом дискаторе 15-17 гр идет полное подрезание.
1. На фото самые самые первые шаги. Даже катка еще нет.
2. На БДТ уже давно бы забилась середка.
3. Деньги... ерунда. Окупилась в первые две недели работы. Подшипники - ну тысячи 2 деревянных за все время эксплуатации потратил...
Отлично работает,кто производитель ?
До конца досмотрели?)
В России кто делает?
Ни разу не сталкивались что бы на БДТ середина забивалась на обычных полях. На замусоренных деревьями бывало что палку в чистики задвинет и батарея остановиться, а просто что бы по высокой траве, или земле любой мягкости - даже когда в землю по катушки проваливается - ничего не забивает.
Я ж не настаиваю. Борону такую не встречал. Я написал, что надо обеспечить полное подрезание и может быть потребуется увеличение угла атаки (он написал, что на передке поставил 12 градусов)
Мы находимся в Харькове, ТМ "Слобода"
Вопрос собственно говоря был один. Вы готовы предоставить образец для испытаний? Ответ я так понимаю нет.
Не показатель. Может Вы путаете опыт со стажем и возрастом. К нам приходил устраиваться на работу сварщиком, довольно не молодой человек с огромным стажем работы, его "я" бежало впереди него. Так ни один образец (сварка в разных положениях) не прошел испытания. Не принимайте близко к сердцу возможно это не про Вас.
Нормально я отношусь к любой критике.
Заключение сделанное на основе собственного опыта и есть предположение. Это чисто Ваше субъективное мнение. Ни какое предположение не принимается на веру и не является доказательством, даже если оно сделано очень авторитетным человеком. Я указал на несостоятельность вашего утверждения "чрезмерно зажаты", а Вам и сказать нечего, кроме как, что Вы набили много шишек и морально удовлетворены. Из уважения к Вашему опыту, предлагаю закончить эту беседу.
В в наших агрегатах дисковых используются различные марки сталей от наших до импортных. Некоторые детали и узлы подвергаются термообработке, соответственно и твердость разная. Прошу меня понять и простить, конкретные данные назвать Вам я не могу. Нет у меня права распространяться на эту тему.
https://www.instagram.com/p/CHIf7b2DN4J/?igshid=6p2xdedbe791 новые ступицы для наших классических дискаторов от FKL, щас наши конструктора расскажут какое они на самом деле гавно, а их на трёх (иль сколько там уже) шариковых подшипниках это топчик
Что то какая то совсем маленькая ступица как она такая маленькая без 3 подшипников работает?
Ух, супостаты!!!
Потому что хватает и одного, двухрядного радиально-упорного. А маленькая - корпус и наружная обойма это одна деталь.
FKL специализируется на подшипниках и подшипниковых узлах. Делают качественно. А недостатки там в другом. Срыв поставок. Сегодня они вам делают. А завтра могут не сделать. Типа у них большой заказ, а вы, ребята, подождите 3 месяца. Случаи такие были. Собственно, чтобы подорвать работу предприятия, достаточно одного раза.
А потому что подшипники делают сами. На китайскую дешёвку не ведутся. И стальное литьё у них из подшипниковой стали сохранилось. Вместе со специалистами. А, кто не помнит, в России всё это уничтожили.
Столько открытий чудных... готовят нам продаваны!!!
Оказывается, срок службы диска напрямую зависит от качества ступицы!!!
Грузоподъемность увеличена на 30% ??? по сравнению с чем ?
И, походу (не буду утверждать) там стоят шариковые подшипники ?
Единожды совравши...
Вроде ясно сказано с чем. С российскими вариантами ступиц для БДМ
Так, ради шутки - когда мне в открытую и безапелляционно брешуть, я всегда говорю - а я ветеран куликовской битвы
Ну чо вы засомневались - я же вам сказал... разве этого не достаточно ...
Априори не может узел на шариковых подшипниках (если там шариковые) быть "грузоподъемнее" узлов на роликовых подшипниках. Не, ну если корпус (на роликоподшипниках который) сделать из фольги, например - тады ой...
Не будем обсуждать неизвестное - завтра мне передадут чертежи их узла - тогда и будем посмотреть.
...
Давеча у нас на работе вышел спор.
- Чудите вы с тремя шариковыми. Никто так не делает.
И это главный довод?! А если включить мозги?
Осевую нагрузку у двухрядного радиально-упорного держит один ряд шариков. А у трех шариковых ТРИ ряда. Радиальную нагрузку у двухрядного радиально-упорного держат два ряда шариков. А у трех шариковых три. По любому три шарикоподшипника будут держать нагрузку в 1,5 раза больше, чем один двухрядный радиально-упорный. Легко пересчитать, Сколько это будет в процентах.
Это чистая математика. Ничего личного. Тем, кто не любит математику и не признает логику доказывать бесполезно.
Другой вопрос, что FKL кассетное уплотнение поставит качественное.
При этом, абсолютно все достоинства нашего (моего) узла, того что ещё было без трех шарикоподшипников, того что тут доказывалось ещё 8 лет назад, абсолютно всё учтено и скопировано в грамотном технологичном исполнении.
Если включить мозги, то у радиального шарикового подшипника угол контакта 15 градусов. У радиально-упорного 45.
В радиально-упорном отсутствуют лишние кинематические связи. В вашем сэндвиче они в изобилии.
Не. Это не соображаловка. Это просто хорошая память.
И что? Хотите сказать, что радиальноупорный держит нагрузку, эту самую грузоподьёмность, в 3 раза больше? Так это неправда. По радиальной они одинаковы. Зато трения скольжения, и, соответственно, износу у него будет в 3 раза больше.
Ничего там лишнего нет. Вы не там копаете.
Нынче по дорогам бегают Тонары. Большегрузные грузовики по 5-6 осей (колесных пар). Давайте! Доказывайте им и всему миру, что там лишние кинематические связи. А осей у грузовика должно быть только две.
походу больше не чего не придумали!
Желательно полностью подключить мозги, и добавить к арифметике геометрию. И тогда картинка меняется.
Но не всем это дано.
sin 15 = 0.259
sin 45 = 0.707
И самое главное: в вашей конструевине осевая нагрузка никогда не распределится поровну на все подшипники. Так же как и радиальная...
Рекомендую вам разок помудохаться со втулками балансиров и сразу все поймете.
А весь мир на большегрузах по 5-6 осей делает несколько управляемых (подруливающих) осей, как передних так и задних.
Согласен. И чего пристали?
Ошибаетесь. Новинки есть. Выносить на обсуждение нет смысла. Зачем?