Помогите составить СУХОЙ рацион для поросят на каждый этап до 6 месяцев, т.к. у нас готовых комбикормов для свиней нет. Страница 3 из 3

Сергей Ser пишет:

я человеку сказал прочитать про мочевину

"При производстве комбикормов у себя на предприятии,помимо всех включений необходимых, использовать начал мочевину,предварительно ещё раз сказав персоналу фермы дойной,что воровать корма с предприятия нехорошо. Спустя несколько дней, у некоторой группы людей, возникли проблемы со свиньями (отравления и т.п.). Люди те работали на ферме. Причинно следственная связь понятна. Люди наказаны…." http://soft-agro.com/korovy/kormovaya-mochevina-v-kormlenii-krs.html

Сергей Ser пишет:

Так чем вам так перьевая мука не понравилась?

По сути, она должна плохо усваиваться, т.к перо состоит из кератина. "Кератины — семейство фибриллярных белков, обладающих нерастворимостью и механической прочностью, которая среди материалов биологического происхождения уступает лишь хитину. "
"Крупное перо птицы и отходы перо-пуховых производств содержат до 85-88% белка — кератина. Обработанный традиционным способом (при температуре около 130ºС), он практически не переваривается в организме птицы."

Сергей Ser пишет:

А вместо жмыха остается шрот белковая масса с остатками нефтяного растворителя

В шроте - ладно ещё, а вот в масле, полученном таким образом, остаются канцерогены или нет?

Алексей 2 пишет:

При производстве комбикормов у себя на предприятии,помимо всех включений необходимых, использовать начал мочевину,

Имея кормовой цех крупные предприятия используют кормовой дрожжевой, микробиальный белок, который переваривается в организме животных на 95% питанием дрожжей является ............ а потом поймете как готовить кормовые дрожжи и микробиальный белок используя ту же всеми свиноводами любимую мочевину

Алексей 2 пишет:

"Кератины — семейство фибриллярных белков, обладающих нерастворимостью и механической прочностью, которая среди материалов биологического происхождения уступает лишь хитину. "
"Крупное перо птицы и отходы перо-пуховых производств содержат до 85-88% белка — кератина. Обработанный традиционным способом (при температуре около 130ºС), он практически не переваривается в организме птицы."

Прочитав до "А" нужно было читать до конца, тогда бы стало понятно что перьевая мука и перо два разных сырья
Технологический процесс производства перьевой муки.

Перо, снятое с тушек при убое птицы на птицеперерабатывающих предприятиях, содержит кровь, грязь, песок и другие примеси. В таком виде перо — пуховое сырье для производства муки непригодно. Поэтому на птицефабриках и птицекомбинатах его подвергают первичной обработке.

Перо и пух промывают на специальных машинах в теплой воде температурой 35…40 °С. После промывки перо с помощью шнековых транспортеров загружают в котел. Протеин перо-пухового сырья состоит из сложных веществ — кератинов, которые обладают большой крепостью и упругостью, в связи, с чем в кишечнике птицы они не перевариваются. Поэтому для превращения кератина пера в усвояемые белки в процессе переработки проводят их гидролиз водой при высоком давлении.

В промышленности разработаны и апробированы несколько способов получения гидролизатов из кератинсодержащего сырья:
гидротермический,
щелочной,
кислотный
ферментативный.

Первые три способа получения имеют ряд недостатков: достаточно высокую продолжительность; разрушение целого ряда важнейших аминокислот, в том числе и незаменимых; образование трудно перевариваемых соединений. Преимущества имеет применение ферментативного способа обработки сырья, в настоящее время разработана и предложена технология получения кератинового гидролизата с использованием фермента протеолитического действия – савиназы

После окончания гидролиза, варки, стерилизации (примерно через 3 ч) и сушки для определения готовности берут пробы. Анализ проб первоначально проводят органолептически. В сухой перьевой муке очины перьев должны быть прозрачными, ломаться с характерным хрустом.

После выгрузки муки из котла ее перемешивают с помощью системы шнеков, охлаждают, просеивают. При этом крупные частицы дробят на дробилках, повторно просеивают для отделения примесей. В зависимости от санитарных условий переработки сырья в готовом продукте — муке количество микробов в 1 г должно составлять 103…105. При обнаружении в муке санитарно-патогенных микроорганизмов (бактерии группы кишечной палочки, протей и др.) продукт подвергают повторной обработке, после чего снова проводят бактериологический анализ ее.

Готовый продукт упаковывается и маркируется.

В Воронежской технологической академии была разработана малоотходная технология получения кормового метионинобогащенного препарата из малоценного пера птицы, с применением ферментов.

Изначально проводят очистку пера, промывку, измельчение, затем обработку проводили в автоклаве под давлением с использованием восстановителя сульфита натрия.

Гидролиз проводят при оптимальных условиях действия фермента. Полученный осадок отделяют сепарированием, а затем сушат методом распыления до влажности 5-8 %. Выход препарата – до 72 %.

Анализ химического состава полученного сухого гидролизата подтверждает высокую массовую долю белка в нем – 78,03 %. Порошок, получаемый в результате гидролиза усваивается животными на 98 %.