Вы здесь
самодельные приспособления для обработки металов (токарные, фрезерные станки и др). Страница 13 из 289
Самые популярные темы
- Самодельные минитракторы. Часть 4
- самодельные минитракторы
- Трактор "Бизон" - вопросы, ответы, обсуждение
- Изготовление с-х техники для фермеров в домашних условиях
- Самодельные минитракторы. Часть 5
- Сварочные аппараты, расходники и технология сварки. Часть 2
- миниэксковатор . Часть 2
- Самодельные минитракторы - 2. Продолжение
- самодельные приспособления для обработки металов (токарные, фрезерные станки и др)
- Самодельная телега
Завод работает это сто процентов. Я обращался на Снежнянский РемСтанок они с ними сотрудничают и оба эти завода работают и наращивают свою мощь.
Сайт Ивановского завода есть (только не перепутайте с "ивановским заводом тяжелого станкостроения" Россия г.Иваново). Попробуйте забить в гугл "предприятия Луганщины" или просто "Ивановский завод". Просто у них кажется название поменялось.
А вообще если нужны шестерни,то их можно поискать на "металлическом форуме" или заказать на любом другом заводе.
Вот заточной станок самодельный http://www.youtube.com/watch?v=saOjEhcT2QI
да очень интересная конструкция для домашней мастерской в данный момент сталкнулся с тем что надо 4 круга и менять их не желательнотак как при смене наченается биение. а диски для металла, победита , отрезной 1мм для правки сверл и еще хотелось алмазный круг
В общем не получается вставить фотографии и я решил кинуть ссылку на альбом с фотками. Там в альбоме есть с выше упомянутого станка ИТ-1 фрезерное приспособление и спец планшайба. Для дополнения этих двух дивайсов есть маленькие станочные тиса (губки 80мм) и угловое приспособление. Все это я покупал для своего токарного станка SV-18RA,для него же недавно приобрел неподвижный люнет (там же есть он в альбоме).
Ссылка на альбом:
http://rulja.MoiFoto.ru/138349/
Вот выставили фрезерное приспособление,но дорого. К сравнению я свое покупал (то что по ссылке выше) больше чем в половину дешевле. Ссылка:www.chipmaker.ru/index.php?app=auction&module=lot&lot=15862
Это Вы продаёте?
нет,это я купил для своего станка,так сказать оснащаю его.
У Вас тоже ИТ-1М?
Где покупали и по чём?
Нет,у меня станок чех SV-18RA ческой фирмы TOS. Станок покупал ниже чем по цене металлолома (не комплект). Все не хватаюшие узлы и детали искал на "металлическом форуме". Уже практически все нашел,некоторые узлы приходилось тянуть через границу из Москвы,большая часть нашлась на Украинских просторах. Там же на "металлическом форуме" покупал и всю ту оснастку что выше по ссылке. Когда искал на станок недостающие детали я не вылазил с "мет. Форума" гдето один год и за год нашел нужные детали. В чем прикол так в том что станок можно сказать эксклюзив и было время что я уже думал что не доукомплектую его,но все же мне это удалось.
Если вам интересует оснастка к ИТ-1,то она время от времени проскакивает на том форуме. За все время что я там струять,там было продано гдето штук пять таких как у меня фрезерных приставок,две таких планшайбы и штук шесть шлифовальных приспособ. Все те вещи что по ссылке,кроме люнета и тисов,совершенно новые. За планшайбу я отдал 300гр. за фрезерное 500гр. стол поворотный 500гр. угловое приспособление 400гр.
Все фотографии альбома "оснастка" »»
Станок - мечта!!! Поздравляю!
Сегодня гуглил метфорум. Их там целая куча. На каком именно такой клондайк?
Кратко о своем. Брал из третьих рук. После военки он (ИТ-1М) ещё поколхозил неизвестное количество времени. Думаю лет пять. Коробка выла так, что рядом стоять было тошно. Видать поэтому и продали мне в 2007 году. На подшипнике промвала коробки скоростей шарики были "квадратные". Станина блеск. Следов износа почти небыло. Смазка коробки скоростей была проточной. Масло с передней бабки, транзитом, через коробку скоростей сливалось в масляный резервуар. Просто жуть. Пришлось, после замены всех подшипников коробки скоростей, заглушить выливное отверстие и залить масло ТАД-17, по первичный вал. Смазку передней бабки и коробки подач оставил так как было, лопастным насосом, который создает дополнительный шум, маслом И-40.
Из завода, почему-то, не предусмотрен плавный пуск шпинделя, и стоял 250-й патрон. Пуск на 1250 об/мин было зрелище не для слабонервных. Заменил патрон на 200-й новый за 420 грн, вместо 2800 грн - 250-й, и попозже сделал плавный пуск.
Долго вычислял пережатые подшипники промежуточной шестерни гитары. Небыло распорной втулки. Выточил втулку и поставил новые подшипники.
Текло масло из шпинделя. Дополнительное сливное отверстие под роликовым подшипником шпинделя не помогло. Пришлось делать маслоуловительный хомут со сливом масла в масляный резервуар.
Вырезан конус №5 в шпинделе, видать кому-то мешал. Теперь концевую фрезу некуда вставлять.
Паспорта на станок небыло, (станок 1986 года), нашёл паспорта на станки 1971 и 1992 года. Совершенно разные модификации. И система смазки нормальной конструкции, и управление получше. Так что хорошим выявился наборчик для "умелых рук". Осталось доукомплектовать фрезерными пренадлежностями. Правда не знаю что делать с испорченным шпинделем.
А в остальном ........... всё хорошо.
А вы что работали на таком чехе?
Вот ссылка на "мет. Форум":
www.chipmaker.ru/
Нет не работал. Станки на которых мне приходилось работать 1К62, 16К20, УТ-16В, ИТ-1М. Но я не токарь, Я любитель этого дела. Я мыслю категориями Сварки и токарной обработки. Это как владение иностранным языком. Если знаеш "Английский" то и мозг проговаривает английским. Так и я, вижу деталь и компилирую её изготовление на эти два процесса.
Про капиталистические станки могу сказать, что там нечего удосконаливать. Люди думают головой, а не тем местом на котором сидят.
Когда ремонтировал свой станок то не покидала одна мысль: "Неужели нельзя делать так, чтобы потом не переделывать."
При рассмотрении техники загнивающего капитализма приходится только учиться конструкторским решениям, ходу мысли изготовителя, той любви, с которой делается изделие. Это разные философии жизни.
У капиталистов никто не огораживает огород, и не живёт в "курятнике" ( это когда куры бегают по двору). ИМХО.
Станок SV-18-RA больше как бы предназначен на финишные обработки. Сказать так,он более нежнее чем 1К62 и подобные станки,но он очень функциональный. Насчет резьб это вообще идеальный станок. На нём очень большой спектр нарезки разных видов резьб. Модуль,дюйм,метрическая,пич,левая,правая,конус и т.д. Да конусную линейку я тоже к нему нашел,правда при транспортировке разорвался мешок и две детали потерялось,ну впринципе они не ответственны и я их изготовлю сам. Ещё на этом станку есть особый дивайс который также хорош при нарезании резьб. В общем на нём можно быстро отводить резец от заготовки с помощью рычажка который расположен возле резцедержки. Вот фото,только на первом фото рычаг плохо видно,он как бы с другой стороны,а на втором хорошо он виден и понятна его работа:
Увеличить фото »»
Все фотографии альбома "оснастка" »»
Увеличить фото »»
Все фотографии альбома "оснастка" »»
а вы на станке для себя точите или на заказ, просто обидно если такая техника простаивать будет, да и еше с такими возможностями.
на данный момент я не работаю на нём. На фотографии станок не мой,фото взято с интернета. Мой станок сейчас стоит законсервирован прямо на улице поэтому сфотографировать его не реально,он укрыт толстым слоем смазки и замотан брезентом. Некоторые узлы сняты и лежат в гараже. Сейчас я занимаюсь подключением трехфазного питания к дому,а с весны начну строить помещение для станка (токарку). Все это планировалось сделать ещё в прошлом году,но в связи с тем что я купил комбайн мне попросту на это не хватило денег,но в этом году плюнул на все и начал заниматся токаркой. Самое главное подключить 380,а остальное дело "техники" и времени. Документы на подключение уже подготовили и отдали на утверждение,сейчас жду ответа. Чтото както медленно продвигается это оформление,задолбала эта бюрократия!
Сам станок устанавливая больше как хобби и для собственных нужд,так как имея кучу техники очень тяжело заниматся ремонтом без токарного,да и так уже очень много накопилось проектов,а для их реализации нужен станок. Работать на население буду только по возможности,просто времени у меня не хватит и так чтото я нефига не успеваю. В общем поживем увидим.
Привет токорям профи и токарям любителям.Я вот себе на днях взял станок 1В61,по сравнению с моим ТВ-6--это просто клад.
Оба станка у меня переделаны на 220.
Вот интересный суппорток выставили:
www.chipmaker.ru/index.php?app=auction&module=lot&lot=18170
Во,станок,вроде не дорого:
www.chipmaker.ru/index.php?app=auction&module=lot&lot=18637
Тоже такой есть думаю куда деть или что с него сделать
свой продаю--уже и покупатель нарисовался---за 25 тыр---хотя имея и его очень было б удобно,но я приобретая большой расчитывал на дальнейшую продажу мальца.
Ребята на мет.форуме выкинули запчасти на ТВэшки...
Да,приобрел я себе УДГ,какраз по размерам под свой токарник. Состояние на твердую троечку,но думаю сделаю с нее пятерочку. Фотки кину позже.
Увеличить фото »»
Все фотографии альбома "оснастка" »»
да вещь хорошая а самое главное маленькая, я свою удг250 и хотел приспособить на фрезерок да только стол маловат, надо будет переделать по больше
Да,прикольная штука. Высота у нее от подошвы 110мм до центра шпинделя. Такая же высота над поперечными салазками станка до его центров. По креплениям тоже она подходит,вернее почти подходит. В общем на станку под болты УСП-12,а на головке под УСП-14. Нужно будет поточить спец болты и все будет ОК. В итоге УДГ будет перемещаться в двух координатах и вращатся в двух плоскостях (вторая плоскость это основание самой Удг. Головка на нём вращается и имеется шкала в градусах).
fil78 подразню тебя:
www.chipmaker.ru/index.php?app=auction&module=lot&lot=20441
Хотя у самого слюнки потекли,но цена уж больно не вкусная!
А меня там ещё одной вешу подразнили. Выше на фото моей УДГ видна с верху головки посадка под ласточкин хвост,туда ставится хобот. Так вот там на форуме выставили такой хобот,но цена космос. Я за саму головку меньше отдал. Вот барыги гады!
Вы дразните не только fil78(а) но и всю округу. Недавно подсказали металлолом, на котором сортирують его и продают по 6 грн/кг за изделия и по 5 грн/кг за прокат. Нашел там две планшайбы от УСП диаметром 380 мм, одна с улами 90 град, а другая 60 град с переходной шайбой на щпиндель токарного станка под 250 патрон. Всё это "счастье" потянуло 48 кг на 288 грн. Радости небыло предела.
Так это нормально. Реально УСП очень ценятся и если состояние нормальное то это так примерно на 100& потянет. Хотя сейчас с ценами хрен поймешь. Бывает за чепуху денег просят больше чем за станок. Или вон за торцевые фрезы по две шутки просят,да ее при желании самому сделать не проблема. Одним словом маразм какойто.
Да,кста yurybka фотки план шайб в студию! Если конечно можно.
А вообще я так подумал и решил что впринципе цена за тот столик на сегоднешний день как бы и реальная. Такие столики даже года два-три назад продавали в пределах 1000-2000гр. Уж больно гонятся за ними,от одного слова "координатный" слюнями давятся и в обморок падают. Всетаки это не китайское дерьмо,а настоящая вЭщ! Вот такие дела.
Файлы:
p1010181_0.jpg
а зачем ее отпускать можно и каленную проточить.
Если можно, чуть позже. При минус 15 неохота цыфровик в гараж тянуть. Обязательно выложу фотки
Проблема в материале?Предложенный Вами способ не всегда годится--шестерня может быть твердой лишь по поверхности--а внутри--нет! Для изготовления прокатных роликов требуется спец сталь и термист ,а не кузнец. Я так понимаю ни того ни другого нет. Могу предложить Вам такой выход : 1. приблизительно можно подобрать материал по искре,сравнивая искру (на точиле).При этом следует учесть,что сталь,которая калится дает звездочки в искре(пример--подшипник),а которая не калится--искровые "линии"(кроме нержавейки и быстрореза).Чем больше звездочек и меньше "линий" тем тверже после закалки сталь.2.Термообработку лучше всеж делать в термичке,но если деваться некуда,пусть кузнец после закалки сделает отпуск.Отпуск Вам нужен по-видимому низкий--т.е. температура детали должна быть примерно 200 град--масло кипит,но металл не светится в темноте! Время процедуры 1-1,5 часа.
Маловато вводных!
Какой должен быть ролик? Размеры,конфигурация,какая твердость объемная/поверхностная? Может его можно сделать составной или чтото подобрать.
Шестерни в основном сделаны с 40Х и сталь45. Закалка может быть объемная,а может быть поверхностная,твердость достигает до 60единиц,но режутся они на токарном без серьезных проблем. Если шестерня объемной закалки то повторно закалить ее хорошо не получится,если поверхностной закалки то эта закалка уйдет при точении на токарном ее глубина в пределах 2мм.