Вы здесь
самодельные приспособления для обработки металов (токарные, фрезерные станки и др). Страница 11 из 290
Самые популярные темы
- Самодельные минитракторы. Часть 4
- самодельные минитракторы
- Трактор "Бизон" - вопросы, ответы, обсуждение
- Изготовление с-х техники для фермеров в домашних условиях
- Самодельные минитракторы. Часть 5
- Сварочные аппараты, расходники и технология сварки. Часть 2
- миниэксковатор . Часть 2
- Самодельные минитракторы - 2. Продолжение
- самодельные приспособления для обработки металов (токарные, фрезерные станки и др)
- Самодельная телега
Ну это уже не "расверливал" а "растачивал" и называется эта приблуда "борштанга". И ещё:если ваш фрезстаночек обладает достаточной мощностью,то сделайте себе фрезу по этому принципу для обработки больших плоскостей.
у меня есть заводсккая на 55мм но мучают сомнения по поводу заточки. мой точильный (1500 об) не берет победит и как правельно ее заточить пока не придумал да и надо переходник придумывать т.к. заводского не видел
Файлы:
sdc12856.jpg
sdc12859.jpg
sdc12857.jpg
Точить эту фрезу надо на плоскошлифовальном,предварительно демонтировав ножи,или на спец.станках для точки инструмента.Такой станок Вы раньше найдете на хорошей столярке,там они используются для пил и фрез,ну и конечно в инстументальных цехах немаленьких машиностроительных предприятий
Может на заточной камешек другой подвкинуть нужно. Сама фреза эта на горизонтальный фрезер на котором ставится она на ось с втулками. На ваш станок приспособить ее можно но лучше поискать торцевую фрезу или сделать как я раньше вам говорил с одним резцом.
зеленый электрокорунд и обороты в пределах4-6 тыс отборотов с подачей сож даже без снятия резцов только на нормальном стаке
Добрый вечер господа.Есть вопросы ктем у кого есть станок тв-6. 1.Сколько заливать масло для смазки в нижнюю коробку .2 хотелось бы таблицу резьб ту каторая находится над нижней коробкой.И ещё вопрос такой нет задней бабки из чего можно придумать дайте совет,буду очень благодарен.
вот технический паспорт станка тв-6
Файлы:
tb6.djvu
1К62 рулит.
Обдирается болванка по макс. диаметру вала. Делается проточка под заход резца для нарезания винта. Режится винт. Протачивают посадки и в конце делают шпоночный паз.
Гдето примерно так.
на этом сайте что вы мне дали, я так и ненашел что хотел.
вроде все есть
Файлы:
44466456546e.jpg
4344554eeuu.jpg
4446645654644e.jpg
БОЛЬШОЕ СПАСИБО! Не сочтите меня назойливым из чего можно сделать заднюю бабку.
из задней бабки. (шутка). Я думаю что проще найти эту бабку. Этот станок нитакой уж и редкий.
Вот например,правда там цена "космос",можно гораздо дешевле найти:
www.chipmaker.ru/index.php?app=auction&module=lot&lot=7969
Большое спасибо. Попробую пройтись по школам,навернека чтонибудь есть.
Если ничего ненайдешь можеш сделать примерно так как уменя. Спереди где кольцо при необходимости я ставлю дополнительные одтяжки на станину -ребра жоскости.
Устройство сделано просто подбрал трубу в трубу, внуренняя на одном конце конус морзе, на другом конце варена гайка. На внешней трубе на конце вварена втулка, через нее проходит длинная шпилька с резьбой и закручена в резьбу внуренней трубы, слева от втулки на шпильке гайка и контр гакйка и справа ручка и контр гайка.
Файлы:
dsc00299.jpg
dsc00296.jpg
если не найдете то для основы можно взять вот такой привод с водяного центробежного насоса
Файлы:
sdc102015.jpg
почти на финише но как всегда что то обламывает.
НЕ МОГУУУ НИГДЕ КУПИТЬ КРЕСТОВЫЕ ТИСЫ.
планирую при помощи частотника запустить на этой неделе.
также после пуска планируется продольная автоподача от 0.02до 0.08 мм на оборот при помощи ременной передачи
и ускоренная подача при помоши электродвигателя привода стеклоподьемника ваз не резьбовую шпильку
Файлы:
sdc10198.jpg
sdc10199.jpg
sdc101925.jpg
sdc10197.jpg
когда начнете работать, то не забывайте о технике безопасности. Удачи.
http://www.stanki-proma.ru/production/special/vise/item_307/
http://www.stanki-proma.ru/production/special/vise/item_308/
http://www.korvett.ru/shop/UID_599.html
вот сегодня учил станочек точить. много недоделок и недоработок но не удержался попробовал проточить глубина 1.5 мм но подача ручная потихонечку пока не изучу его поведение
из недоделок
-не выставлена геометрия не могу найти ровный шток гидроцилиндра
-биение кулачков 0.4
-на тисках надо менять гайку и винты ходовые на шаг 2мм
-не стоят войлочные очистители на поперечную подачу
-на ресцедержателе нет фиксатора поворота
но самое главное что можно точить
Файлы:
sdc10222.jpg
sdc10223.jpg
sdc10219.jpg
sdc10220.jpg
КЛАСС
И когда ты все успеваешь?
Навеное не спит
Фил и какой диаметр нанем проходит, а так молодец.
секрет очень прост я проживаю на окраине города вот от сюдово и свободное время. что еще в городе можно делать если огорожен четырьмя стенами. во по этому такая конструкция станка , разобрал ,закинул в багажник или в прицеп и в отпуск. как только во время отпуска уезжаю в станицу то времени в комп не хватает заглянуть.
над станиной точно не помню но в приделах 500мм, вечером точно скину.
маленький отчет о проделанной работе
пробовал точить но без либва вобше одно мучение вот пришлось переделовать.
получилось одно деление 0.01 мм
выкинул заводской винт и поставил метрическую с М14*2 лимб делал из ленейки 20 см конечно на выставку не отправиш но точность теперь
Файлы:
sdc10228.jpg
sdc10232.jpg
sdc10233.jpg
сегодня выставлял геометрию станка и проточил кулочки внутри и с торца.
результат выходит на длине 400 мм отклонение до 0.08мм точней выставлять не стал так как при нажатии не патрон или на тиски показания на индекаторной головки прыгает до 0.1 мм при длине детали 400мм .
не смотря на это очень доволен мои потребности он удовлетворяет на данной стадии.
теперь надо думать о подаче и задней бабки, и если по бабке есть наработки и с чего делать то вот с подачей обламался так как хотел минемальная выходит 0.6 мм на оборот и уменьшить не получается
fil78 вам не кажется что вы обсчитались?
Если на лимбе двадцать сантиметров,это двести милиметров/делений. Двести милиметров/делений умножаем на 0,01мм и получаем только 2мм съема. А так как шаг винта 2мм то он на диаметре обрабатываемой детали даст 4мм. Из этого следует что одно деление вашего лимба равняется 0,02мм. Так как 4мм разделить на двести делений лимба получаем цену деления лимба равную 0,02мм на диаметре обрабатываемой детали,при этом глубина реза будет 0,01мм.
а я считаю в радиусах так как я не токарь. все таки лутше с лимбом , сегоддя растачивал и сотки выдержал с легкостью
считать глубину реза просто не удобно и не нужно. Нужно считать съем с диаметра обрабатываемой детали.
(свой предыдущий пост немного поправил,а то я както криво его был написал).
Да,ещё. Если вам нужно ловить сотки,то это делается не по лимбу,а по микрометрическому индикатору который фиксируется на каретке и ножкой упирается в суппорт. Если индикатор на магните,то это вообще супер.
для меня это круто да и сами понимаете не выполнимо жесткость не та , мне главное под подшипник , а это уже больше к десяткам
rulja
подскажите пожалуйста как и из чего можно сделать отрезной резец чтоб режушая была в пределах 1.5-2 мм. я понимаю что лучше самокал но найти тяжело. есть пластинки с резьбонакатного станка , вот интересно какая там сталь и можно ее паять латунью, и при затачивании можно ее охлаждать в воде и как ее заточить чтоб не спалить.
обычно делают державку с прямоугольным пазом в которой фиксируют прямоугольный отрезок с заточенной кромкой из негодной отрезной фрезы. Если уже сильно туго,то можно вырезать вставку из циркулярки которые обычно валяются порваные на пилорамах и некому не нужны. Отрезать таким резцом нужно на малых оборотах с применением СОЖ.