Вы здесь
Самодельный экструдер кормов. Страница 9 из 144
Самые популярные темы
- Самодельные минитракторы. Часть 4
- самодельные минитракторы
- Трактор "Бизон" - вопросы, ответы, обсуждение
- Изготовление с-х техники для фермеров в домашних условиях
- Самодельные минитракторы. Часть 5
- Сварочные аппараты, расходники и технология сварки. Часть 2
- миниэксковатор . Часть 2
- Самодельные минитракторы - 2. Продолжение
- самодельные приспособления для обработки металов (токарные, фрезерные станки и др)
- Самодельная телега
VaKula, на счет редуктора и "закона сохранения энергии", так это зря и с ним все неплохо выйдет. На 2-х ступенчатых работают все матричные грануляторы, есть удачные примеры применения в экструдерах. Да и вообще много примеров силового использования редукторов станки и т.д.
На фото Яуген, у экструдера шкив Ф 900 мм, 7 ручьев, эл.дв. привода 55 кВт, шнеки - чугун Ф 125 мм. К востановлению необходим, высокоинтелектуальный подход, большой опыт и много денег. Заводские агрегаты жрали энергию, но не работали, а предназначались для экструзии смеси карбамидного концентрата с зерном ( корма для КРС).
Походу там ничего востонавливать не надо это хозяин разобрал чтобы посмотреть что там внутри тем самым узнать для чего сей агрегат но так и не дапёр что с ним делать . внутри бункера ещо сохронилась заводская краска ттакотакоевпечетление что он и не работал
Речь не о применении редуктора как такового, а о том, что если на входе 3...4 кВт энергии, то нет разници какая трансмиссия, - 100 кг./час. полюбому не получится на Ф58 мм., а может и 30 не получится, т.к. шнек работает не в расчетных условиях...
Шнек же 40 мм., работая в расчетных условиях выработает больше....
agroteh, какие посоветуете обороты шнека для экструдера как у Grina но под 4х кВт двигатель? Может форму шнека подкорректируете ? Чертежи сегментов шнека и шкив токарю еще не давал. Остальное уже точит.
Речь не о применении редуктора как такового, а о том, что если на входе 3...4 кВт энергии, то нет разници какая трансмиссия, - 100 кг./час. полюбому не получится на Ф58 мм., а может и 30 не получится, т.к. шнек работает не в расчетных условиях...
Шнек же 40 мм., работая в расчетных условиях выработает больше....[/quote]
Почему это не в расчетных..? Есть еще КПД и правильное распределение нагрузок, можно много энергии тратить в пустую, например на нагрев корпусов и соответственно окружающей среды.
Сохраняйте все, как у Grin, продукт будет такой же, только будете получать меньше производительность.
[quote=grin Вы вели беседу по поводу мощности эл. двигателя. У меня двигатель 11 кВт - работает в нагрузку. Конечно если уменьшить подачу,то нагрузка меньше ,но тогда производительность меньше и продукт сильно прожаренный. :smile3:[/quote]
Если продукт выходит сильно прожаренный, эта проблема легко решима нужно увеличить влажность продукта, как известно 1% увлажнения понижает температуру на 10 градусов, я даже перед запуском экструдера сначала подаю сильно увлажнённое сырьё, и не происходит ни каких забиваний и залипаний, и нагрузок на двигатель, потом влажность уменьшаю, вообщем регулирую в процессе.
Здавствуйте, KRONOS!
Расскажите, пожалуйста, что у Вас за экструдер: технические характеристики, размеры, может фото? Кто производитель (если покупной)?
Спасибо за дельный совет![good](https://fermer.ru/files/smileys/packs/smiles/good.gif)
Сергей1024, Вы что-нибудь сделали? Корпуса?
КМЗ 2-У г.Самара мощность 55 КвТ производительность взависимости от сырья от 400 до 700 кг в час.
С экструдера еще ничего. А вот пушку для взрыва зерна доточил. Просто токарь делает это по мере возможности в рабочее время, как шабашку, а я ему до этого и так много работы дал.![smile3](https://fermer.ru/files/smileys/packs/smiles/smile3.gif)
Сергей1024, пушка для взрыва зерна - это интересно!
А как там происходит быстрая разгерметизация, что за конструкция затвора?
Валера, "самодельный....ключевое слово! !!!!", в этой теме!!!!!!!!!!! И не смеши форум, производительностью, А,то люди за пррвду примут,что реально, это - твой КМЗ 55кВт и на зерне больше 200 не может дать нормального продукта, Но, ты заявляешь700кг/час- макорооны формованые, это просто не реально, на этом аппакрате и в той конфигурачции цеха, как он у тебя создан!!!!!!!!!!!!!
agroteh, человек спросил и я ответил, и представь себе мой экструдер меня устраивает всем и моих хрюшек тоже, и мозги я не кому не парю как не которые которые расказывают про слабый двигатель и большую производительность, если такой сильно умный возьми патент на своё изобретение и продай америкосам Инста-про они с удовольствием купят твоё Ноу-хау, а то у них чето не получается изобрести такой аппарат как у тебя с 1969 года как и многих производителей которые уже ни один пуд соли съели и экструдеры свои не с металалома собирают а на заводах, а вот мощность и производительность у всех одинаковая почему то.
kronos, у меня все запатентовано и аппаратов работает десятки и больших и малых в разных регионах. Ты на своем переработай продукции тонн 500, потом будешь рассуждать о его достоинствах и качестве. У меня есть примеры работы моих аппаратов, в хозяйствах. которые по 1000 тонн и более, в год перерабатывают сои и кормосмесей, на протяжении более 10 лет. Ремонт и смена деталей, конечно происходит. У КМЗ много "штатных" болезней, которых не избежать, как например:
-раздувание корпусов, от перегруза;
-повышенный износ шнеков, от неравномерного распределения нагрузок на винтовой канал;
-частый выход из строя упорного подшипника; попадания в продукт масла, из подшипникого узла;
-разбивание посадочного места крепления шнекового вала;
- очень низкий КПД винтового тракта, из за этого повышенное потребление эл. энергии, на еденицу перерабатываемого сырья.
и т.д.
У меня пока всё нормально и работает, 1000 тонн ещё не переработал потребности нет такой а сдуру можно и член сломать. За другие экструдеры раскажи, например Жаско, Бронто, Инста про, Старо-оскольский ЭКСПРО-01, ЭТР г.Киров,ЭКЗ-350 г.Днепропетровск в чём их недостатки в отличии от твоего, и номер патента тоже скинь я пробью твою честность.
У меня пока всё нормально и работает, 1000 тонн ещё не переработал потребности нет такой а сдуру можно и член сломать. За другие экструдеры раскажи, например Жаско, Бронто, Инста про, Старо-оскольский ЭКСПРО-01, ЭТР г.Киров,ЭКЗ-350 г.Днепропетровск в чём их недостатки в отличии от твоего, и номер патента тоже скинь я пробью твою честность.[/quote]
Не корректно в форуме.... Все недостатки вывод не только мой, а владельцев, в результате опыта многолетней эксплуатации КМЗ, и выход из строя, не сдури, а от конструкции. Я свой не хвалил, ни в коем случае, т.к. большая модель на базе КМЗ (станина, шкив, корпуса, хомуты), только сделан под конкретную задачу, перерабатывать полнорационный предстартовый корм, на разрушая витамины, это моя разработка, не зависящая от модели. Для выполнения данной задачи полностью изменен шнековый тракт, скорректированны обороты вала, добавлено устройство подготовки сырья, головной корпус, вот и все различия с КМЗ. Меньшей производительности - агрегаты полностью свои.
А другие, вышеназванные экструдера меня мало интересуют, каждый из них хорош по своему, что то делает и обсуждать их не зачем.
Что то от темы "Самодельный Экструдер" диалог, далеко ушел.
KRONOS, насчет увлажнения ты полностью прав, согласен с тобой. На любом экструдере, включая пищевой для снеков и кукурузных палочек при запуске рекомендуется сырье увлажнять до 18-25%, для начального паровыделения. Потом при прогреве рабочих органов крахмал начинает плавиться и процесс экструзии идет.
Ну вот и вышли почти на нормальный диалог, не надо крутить вокруг да около здесь фермерский портал и как правило людей не богатых, поэтому нужно конкретно деловые советы давать, а не юлить.
Продолжим конструктивно тему....
Grin, померяйте, пожалуйста, угол конуса резьбовых втулок-фильер.
Можно попробовать бумажным шаблоном градусов 90, для начала.....
Привет всем! Может кто подскажет что сделано не так....пока холодный то ещё экструдирует как нагрелся(минут 5) так ...возвращает сырьё назад и всё..... разбираю возле головки пару витков забито и возле загрузочной горловины забито 3 витка...сырьё использую пшеничная мучка.....на пшенице вообще не работает ...
Файлы:
img_267.jpg
вот так внутри
Файлы:
img_2642.gif
img_2640.gif
img_2655.gif
img_2672.gif
img_2669.gif
img_2651.gif
img_2665.gif
img_2671.gif
img_2650.gif
img_2675.gif
img_2643.gif
Я думаю, что не получается процесс работы из-за шнека. У него по всей длине одинаковая глубина шнека.Не создает достаточного давления при нагреве. А шнек у Вас одно- ,или двухзаходный?
Здравствуйте, MELLNIK! Для начала у меня несколько вопросов к Вам!
ПО ТЕХНИКЕ И ТЕХНОЛОГИИ:
- это полностью самоделка?
- какая мощность двигателя и обороты шнека?
- диаметр шнека, шаг шнека и заходность?
- какой продукт он делает? желательно фото излома палочки...
- как реализована дозированная подача?(на фото не видно)
и ПО ПРОБЛЕМЕ....
"так ...возвращает сырьё назад" - что возвращает, мучку или экструдат?
" и всё....." - что все?, клинит или прекращает экструдировать, но вал вращается?
"возле головки пару витков забито" - чем забито, мучкой или каким-то плавленным составом?
- какая температура головки при аварии? при "нормальной" (с вашей точки зрения) работе: просто ответьте больше 100 или меньше?
Grin, обратите, пожалуйста внимание на сообщение 263...
Заранее сапасибо!
да глубина шнека одинаковая но шнек составной с разным шагом ...шнек однозаходный
Не могли-бы ВЫ описать подробней процесс запуска вашего экструдера....насчет нагрева ....он забивается до нагрева выше 100 ....шнек крутится ...
затем начинает парить.. затем дыметь...потом начинает возвращаться мучка в загруз. горловину...и делется вывод что пора выключать так как это устройство называется экструдером а не дымогенератором ......затем разбираю (как автомат Калаш) с закрытыми глазами ....всё равно дыму полно..и вижу в головке где конус плотно спресованную мучку 2 витка затем пустые витки и в конце шнека перед загруз. горловиной тоже забитые витки но уже влажной мучкой....может конус неправильно сделан и недаёт проходить.....может пазы в корпусе глубокие и их большое количество и по ним легче вернутся назад чем через зазор головки
????
Любопытному козаку Вакуле....лет пять назад снял размеры с днепропетровского экструдера....сделал чертежи...затем часть чертежей потерял ...наверное самые главные...увы.. затем чтото додумал и поточил детали....слабое звено--это конус и форма головки.....собрал запустил...и сразу забил .... заклеело голову еле вдолбал....нашёл сайт
фермер.ру ...там нашёл...рисунок-чертёж гранулятора
выложенный Агротехом...скопировал головку с конусом....стало лучше....запустил ...загрузил мучку...дозатор ещё недоделал поэтому...савочно-ручным методом сыпал...пошла пшеничная палочка вполне вспененая(экструдированная) с приятным запахом....поел немного (вкус тоже нормальный)...стало совсем хорошо но недолго...как прогрелась голова(минут 5-10) начало плеваться парить....затем перестало выходить...шнек крутился не в нагрузку....затем погнало в загруз горловину мучку ...с головы пошёл дым....выключил.......на форуме нашёл описание Грина своего экструдера....решил что лепестки нехуже палочек...выкрутил фельеру из головы....запустил...получается полувспененый шланг как на фото.... вкус хуже но есть можно ...но опять недолго как начинает парить и вода капать так и забивается....шнек крутится без особых усилий...вот так.....
По поводу ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ:
двиг-ль-15 кВт.. обороты шнека 350-400...шнек 76 мм..
шаг сначало 20 потом 16.. шнек однозаходный.....
к сожалению никакой продукт ещё не получен...
а канавки на конусе обязательно делать R15
Файлы:
0013_2.jpg
так виднее
Файлы:
0_4_1.jpg
MELLNIK, вот вчера на ветке про экструдерные корма на этом форуме вычитал, - просто ваша ситуация:
Mehanik говорил: " Зерно не соя, нет такого количества масла, зато много крахмала(клестера), который при нагреве имеет свойство тупо пригорать к рабочим деталям. Зерно очень неоднородное, а тем более если это смесь, вот и разгадка неустойчивости работы и зачастую перегрева продукта. До прогрева деталей все хорошо, а потом...начинается....."
Далее я выскажу свои соображения по этому поводу:
- если корпус холоднее 100 град., то это наверное еще не экструдерный режим, а грануляторный....
- суммарная площадь пазов очень большая, поэтому при выходе на режим экструдера утечки очень большие при повышении давления и текучести сырья;
- профиль шнека очень глубокий в окологоловной зоне там достаточно 4 мм....см.тута -> https://fermer.ru/files/u2943/_Grin.jpg
- конус сделать как у Грина см. тут -> https://fermer.ru/files/P3250035.JPG
- за канавки R15 не скажу, думаю не обязательно... (может они там для ключа - конус снимать)...