Самодельный экструдер кормов. Страница 11 из 144

Andris пишет:

какая разница межну винтовыми канавками и прямыми ...?
Я сам токарь-фрезеровщик и у меня есть все необходимое для нарезки канавок от прямой до винтовой с шагом 192 мм.
И еще порекомендуйте мне какие подшипники лучше ставить (нужен номер подшипника), остановился на роликовых-конических. Шнек делаю диаметром 58 мм.

Я не спец-конструктор, но отвечу. Прямые канавки легче чистить. Винтовые с такой же навивкой - лучшее перемешивание массы, с обратной навивкой - быстрее двигается масса.
По подшипникам - диам.58 - максимум подшипник с внутренним диаметром 55 мм. Основная нагрузка будет приходится в осевом направлении от винта к корпусу. Обороты небольшие, можно использовать тяжелую серию подшипников.

Вы свою конструкцию уже испытывали? Как получилось?

Не испытывал. Еще не все собрал. А Вы ?

VaKula пишет:

Канавки лучше конечно же винтовые, образующая канавки должна быть перпендикулярна винту шнека, т.е. 7...12 град от продольной образующей. Чем больше тем больше пресующая составляющая но усердствовать не нужно (+5 град)

Вакула, объясни, как это понять(мои мозги не доходят до такого).
По проще, к примеру шаг шнека и шаг винтовой канавки корпуса.
Я просто с такими вещами встретился в первые и хочу сам понять принцип, а не тупо копировать, может что-то свое придумаю.

Вакула, еще один глупый вопрос:
А что такое угол подъема винта шнека?

Вакула, спасибо за разъяснения.
Я немного знаком с компасом, а интересует меня это все, по простой причине, хочу сам расчитать и сделать экструдер для одного знакомого МПХ. Мне нужен не только экструдер, но и гранулятор (я такой видел у америкосов на украинских просторах), а гранулятор не простой а чтобы и гранулу корм делал и из стружки древесной топливо для печей (благо есть рядом лесопилка и они просто отдают стружку).
Имею опыт небольшой в конструкторских разработках и по этому решился на такую авнтюру

Имею опыт небольшой в конструкторских разработках и по этому решился на такую авнтюру[/quote]

Если есть уверенность и нет сомнения, все получиться dread

У меня и небольшой опыт в конструировании есть, я также по роду своей деятельности периодически изготовляю или ремонтирую с/х агрегаты. Есть друзья конструктора, но никто экструдерами не занимался.
По этому меня интересует все что связано с проектированием экструдеров. А интересует вот что: расчет шага шнека (от чего он зависит), расчет скорости вращение шнека при заданном шаге, расчет давления и температуры создаваемой шнеком в процессе работы. И тому подобная информация.
В общем интересует расчет экструдера с нуля.
Буду очень благодарен за содействие.

agroteh пишет:

Имею опыт небольшой в конструкторских разработках и по этому решился на такую авнтюру

Если есть уверенность и нет сомнения, все получиться dread :yes3:[/quote]

Добрый день всем! Подскажите какие изменения нужно внести в розмеры шнека на 38 (аналог шнек на 58),буду очень благодарен.

Всем доброго времени суток. Сергей1024 как прошли испытания?

Я то делать на пробовал, вот и хотел поинтересоваться результатами народного творчества.
И ещё у Вас на украине продаётся интересный экземпляр в Кривом Роге garantagro.com всего за 2000 с чем-то гривен (в зависимости от комплектации), я им звонил, но они на экспорт не работают. Хотел сам приехать, говорят могут через границу не пропустить, а купить так хотелось.

Здравствуйте ! Я не знаю откуда у Вас такие цены на экструдеры от гарант-агро , самый дешевый на 30 кг в час стоит 4400 гривен (17020 рублей). Вот часть прайса. Для Вас, как и для нас самый выгодный вариант изготовить самому.
Файлы:
11_52.jpg
11_51.jpg

Просьба к Сергею1024. чертеж вала и готового в сборе экструдера в плохом качестве не прочитываются размеры если есть возможность скиньте на al-iv@ukr.net. Как Вы сделали первый корпус со вставкой или без?

Vladimir_N пишет:

Я то делать на пробовал, вот и хотел поинтересоваться результатами народного творчества.
И ещё у Вас на украине продаётся интересный экземпляр в Кривом Роге garantagro.com всего за 2000 с чем-то гривен (в зависимости от комплектации), я им звонил, но они на экспорт не работают. Хотел сам приехать, говорят могут через границу не пропустить, а купить так хотелось.

Если это то что я смотрел, то не рекомендую. Во первых энергозатратен, а во вторых сделано так чтобы к ним постоянно приезжать, а еще подшипники вылетают, пока не переделали под конические и сделали картер под нигрол, там переделки половина экструдера подверглась.
А если есть возможность, бери за основу экструдер со шнеком в 58 мм, на данный момент заканчиваем, проблема в фильере, некому подсчитать, но это можно и экспериментальным путем сделать, благо все под рукой.

Vladimir_N пишет:

Я то делать на пробовал, вот и хотел поинтересоваться результатами народного творчества.
И ещё у Вас на украине продаётся интересный экземпляр в Кривом Роге garantagro.com всего за 2000 с чем-то гривен (в зависимости от комплектации), я им звонил, но они на экспорт не работают. Хотел сам приехать, говорят могут через границу не пропустить, а купить так хотелось.

И еще производительность в нем завышена, а материал из которого сделан мягко выражаясь ЛГ, лучше самому делать, и дешевле и надежнее, знаешь хоть где и какая шелезяка взята на тот или иной узел

alex kristaleff пишет:

Просьба к Сергею1024. чертеж вала и готового в сборе экструдера в плохом качестве не прочитываются размеры если есть возможность скиньте на al-iv@ukr.net. Как Вы сделали первый корпус со вставкой или без?

Скинул. Испытаний пока не было. Корпуса цельные.

Сергей спасибо большое за чертеж! Меня вводит в сомнение вставка с проточкой в первом корпусе может это предосторожность самих производителей. Больше похоже на предохранительную муфту на попадание посторонних предметов. что скажут конструкторы стоит заморачиваться или сделать первый корпус стлошным без вставки. Нашел шкив металический диаметром 320 но только на два ремня профиля А кто знает потянет или нужно на три как у Grina? (двигатель будет 7 кВт).

Ура-а !!! Я сегодня шкив достал на 500мм. Теперь осталось дело за двигателем и можно собирать все до кучи .
Файлы:
1_181_0.jpg

Как крупнее выложить картинку ?
Файлы:
1_24.gif
1_23.gif
_ekstruder_1.gif
_ekstruder.gif
_ekstruder_0.gif

Заранее извеняюсь,хотелось бы задать пару не скромных вопросов.
Сеичас занимаюсь восстановлением старого сильно изношенного экструдера для переработки зерна.Большинство размеров утеряно как и не малая часть деталей.
Перечитав выше изложенное возникло несколько вопросов:
- зазор между наружным диаметром шнека и внутренним диаметром корпуса экструдера?
-зазор между измельчительной шайбой и промежуточным кольцом на шнеке?И совпадают ли они вообще по расположению в корпусе экструдера?
-какой зазор должен быть между завершающим конусом шнека и конусом фильеры?
-есть ли смысл делать составные шнеки с шагом на уменьшение.(Экструдер предназначен для зерновых)

Заранее благодарен

Vakula ответьте и мне на волнующий вопрос нужно ли делать вставку в первом корпусе или сделать его цельным, я на распутьи. Серьгей написал что сделал цельным. Но зачем то гарант-агровцы сделали вставку?

Размеры по старому экструдеру очень изношены,поэтому изготовление нового шнека для старых корпусов больше похоже на полёт фантазии и конструкторского мастерства.
По изношеному корпусу сеичас размер находится в пределах 67 мм,шнек отдал в работу на размер 66,с надеждой немного подчистить на токарной операции корпус.
А вопрос про зазор между измельчительной шайбой и промежуточным кольцом думаю тоже актуален,так как они находятся в одной плоскости и на них нету канавок.Поэтому на мой взгляд если зазор выбрать не правильный то как минимум будет возникать застойная зона или чего хуже.
А фотографии и размеры постараюсь выложить после окончания экспериментального производства.

Вот набросал эскизик старого корпуса,остальное после изготовления выложу.
Файлы:
1234456565.gif

Возник ещё один вопрос.
В старой фильере было 3 маленьких отверстия диаметром 4 мм на диаметре 35.
Не будет ли возникать застойная зона в центре?И что если зделать дополнительно ещё одно отверстие в центре?
Файлы:
1_1_0.gif