Сделал себе тоже станок потратился всего 100 уе, сделал первое кольцо получилось пропеллером. Направляющие приварил криво. Теперь вроде выровнил, буду пробовать.
Второе полукольцо тоже пошло винтом, что делать помогите.
рабочие поверхности роликов сделай в одной горизонтальной плоскости!!!
Точно сказать не могу, ну вроде оба в горизонтальной плоскости (уровнем не проверял, проверю). У меня сомнения касательно третьего ролика, который давит. Вообще он обязательно должен быть ролик или просто вал сойдет.(думаю Вы поняли о чем Я говорю).
Второе полукольцо тоже пошло винтом, что делать помогите.
рабочие поверхности роликов сделай в одной горизонтальной плоскости!!!
Точно сказать не могу, ну вроде оба в горизонтальной плоскости (уровнем не проверял, проверю). У меня сомнения касательно третьего ролика, который давит. Вообще он обязательно должен быть ролик или просто вал сойдет.(думаю Вы поняли о чем Я говорю).
фото станка давай и роликов, а в другие форумы не ча ходить у нас своих умельцев хватает
Второе полукольцо тоже пошло винтом, что делать помогите.
рабочие поверхности роликов сделай в одной горизонтальной плоскости!!!
Точно сказать не могу, ну вроде оба в горизонтальной плоскости (уровнем не проверял, проверю). У меня сомнения касательно третьего ролика, который давит. Вообще он обязательно должен быть ролик или просто вал сойдет.(думаю Вы поняли о чем Я говорю).
фото станка давай и роликов, а в другие форумы не ча ходить у нас своих умельцев хватает
Вот это деловой разговор, фото сделаю а может лучше видео.
мужики подскажите пожалуйста какой редуктор с придаточным числом поставить можно на трубагиб спасибо
А может лучше воспользоваться электроклуппом, просто соединяете с валом и все, реверс имеется. http://www.youtube.com/watch?v=OM_QyvTCsyk
Вот посмотрите как все легко и просто.
Извините если возможно спрашиваю не совсем по теме, не могу нигде найти решение своей проблемы. Есть станок для гибки алюминиевых профилей, с двумя неподвижными и одним подвижным блоком, на станке постоянно гнут профили для накрытий различного рода объектов. Радиус гнутого профиля является дугой окружности (радиус по всей длине одинаковый).
Пробема в том как можно определить насколько надо передвинуть подвижный блок, чтобы после сгиба получить (+-)точный радиус, поскольку приходится по несколько раз прогонять профиль, на что тратится больше времени.
Буду очень благодарен за любую информацию (методы, формулы, программы)
Прогоняете профиль до нужной формы и делаете насечку в том месте где стоит подвижный ролик. Ставите следующий профиль и доводите ролик до насечки, прогоняете профиль на два раза и вуаля.
Всем доброго здоровья. Интересная тема. Думаю и себе такой смастерить. Возник вопрос какой должен быть диаметр роликов, и на что он влияет. Есть кругляк на 50 или 60 хватит ли такой толщины.
Вообще прижим посередине на салазках -- это нерационально и устаревшая технология. В сети достаточно описаний более простого бокового прижима. Как пример:
почитал чуток.
коментарии от моего лица такие.у профилегибов обычно валы в разы больше сечения 1-го профиля.соответственно катать нужно и можно пакет проф труб.
трубы обычно свариваются между собой точками через 30-40см.и катаются.без винтов,без упоров и сразу несколько4-6труб.(20х20 я катал лично)
после проката пакета до нужного размера,второй пакет катается и контролируется рулеткой по концам труб,в размер с первым,так можно выкатать хоть сотню труб в размер.
далее 1-2 см разницы между размерами пакетов не страшна-проф труба превосходно гуляет в нужный размер от усилия прилогаемого ладонью.
и на фото мой последний профилегиб.
какое растояние?-да хоть какое..
тут растояние играет роль для плавности,нежности прокатки-меньше растояние-хоть в притык-меньше допустимый-реальный диаметр получаемого кольца,больше растояние-максимально минимальный диаметр больше(у меня на профиле20х20 диаметр 700мм.-а на прокате с радиусом 1.5-2 метра никакой роли не играет.
по фото соотношение не видно?700мм гдето между приводными валами.
кроме этого форума есть специализированные ветки где уйма страниц полезных идей и информации.
выше они были приведены.
все просто-только готовый купить дорого.все как всегда.)
в данном агрегате при постройке важен принцып работы ,а не конкретные размеры-30%туда,30%обратно-работать будет и выполнять свои обязанности.
День добрый миряне. Такой вопрос? толщина стенки профильной трубы влияет при изгибе дуги или нет?.А то у нас есть профильная труба с разной толщиной стенки от 1.3 до 2.5 мм. А то я хотел купить проф-трубу мне сказали нужно брать не тоньше 2-х мм., а то дуга с толщиной 1.3 при изгибе сломается,но 2-х мм. она блин дорогая 57р.за метр +100р. погонный метр за изгиб,а с толщиной 1.3 стоит 47р. Да забыл размер проф-трубы 20 х 40. Хотелось бы ваше мнения выслушать на счёт проф-трубы какую брать я имею в виду по толщине стенки 1.3 пойдёт или нет?
День добрый миряне. Такой вопрос? толщина стенки профильной трубы влияет при изгибе дуги или нет?.А то у нас есть профильная труба с разной толщиной стенки от 1.3 до 2.5 мм. А то я хотел купить проф-трубу мне сказали нужно брать не тоньше 2-х мм., а то дуга с толщиной 1.3 при изгибе сломается,но 2-х мм. она блин дорогая 57р.за метр +100р. погонный метр за изгиб,а с толщиной 1.3 стоит 47р. Да забыл размер проф-трубы 20 х 40. Хотелось бы ваше мнения выслушать на счёт проф-трубы какую брать я имею в виду по толщине стенки 1.3 пойдёт или нет?
2мм это самый оптимальный размер. Но все зависит от длины трубы, чем длиннее тем толще стенка должна быть. Пример: Ангар или парничок.
здравствуйте! а где посмотреть подробную информацию с размерами и чертежами этого станка, хотел бы себе такой сделать!?
Сделал себе тоже станок потратился всего 100 уе, сделал первое кольцо получилось пропеллером. Направляющие приварил криво. Теперь вроде выровнил, буду пробовать.
Второе полукольцо тоже пошло винтом, что делать помогите.
рабочие поверхности роликов сделай в одной горизонтальной плоскости!!!
Точно сказать не могу, ну вроде оба в горизонтальной плоскости (уровнем не проверял, проверю). У меня сомнения касательно третьего ролика, который давит. Вообще он обязательно должен быть ролик или просто вал сойдет.(думаю Вы поняли о чем Я говорю).
Если станок уже по всякому регулировали и не помогло. Может профиль некондиция?
Не могу сказать что по всякому но делали так вроде, а что касается профиля, да есть такие подозрения что он сам по себе кривой, но только подозрения.
фото станка давай и роликов, а в другие форумы не ча ходить у нас своих умельцев хватает
Вот это деловой разговор, фото сделаю а может лучше видео.
вчера собрал каркас теплицы
pikulin, поздравляю, нормально получается. Я нынче вот такой парничок делаю себе. Парник-хлебница.
мужики подскажите пожалуйста какой редуктор с придаточным числом поставить можно на трубагиб спасибо
А может лучше воспользоваться электроклуппом, просто соединяете с валом и все, реверс имеется.
http://www.youtube.com/watch?v=OM_QyvTCsyk
Вот посмотрите как все легко и просто.
Извините если возможно спрашиваю не совсем по теме, не могу нигде найти решение своей проблемы. Есть станок для гибки алюминиевых профилей, с двумя неподвижными и одним подвижным блоком, на станке постоянно гнут профили для накрытий различного рода объектов. Радиус гнутого профиля является дугой окружности (радиус по всей длине одинаковый).
Пробема в том как можно определить насколько надо передвинуть подвижный блок, чтобы после сгиба получить (+-)точный радиус, поскольку приходится по несколько раз прогонять профиль, на что тратится больше времени.
Буду очень благодарен за любую информацию (методы, формулы, программы)
Спасибо!
Прогоняете профиль до нужной формы и делаете насечку в том месте где стоит подвижный ролик. Ставите следующий профиль и доводите ролик до насечки, прогоняете профиль на два раза и вуаля.
На фото непонятно как регулируете подвижный блок,если резьбовая регулировка то лучше контрогайками,шаблон первая заготовка.Удачи.
Всем доброго здоровья. Интересная тема. Думаю и себе такой смастерить. Возник вопрос какой должен быть диаметр роликов, и на что он влияет. Есть кругляк на 50 или 60 хватит ли такой толщины.
Вообще прижим посередине на салазках -- это нерационально и устаревшая технология. В сети достаточно описаний более простого бокового прижима. Как пример:
Отмечусь, я себе тоже вытачил такие вальцы ,позже буду варить станок.
почитал чуток.
коментарии от моего лица такие.у профилегибов обычно валы в разы больше сечения 1-го профиля.соответственно катать нужно и можно пакет проф труб.
трубы обычно свариваются между собой точками через 30-40см.и катаются.без винтов,без упоров и сразу несколько4-6труб.(20х20 я катал лично)
после проката пакета до нужного размера,второй пакет катается и контролируется рулеткой по концам труб,в размер с первым,так можно выкатать хоть сотню труб в размер.
далее 1-2 см разницы между размерами пакетов не страшна-проф труба превосходно гуляет в нужный размер от усилия прилогаемого ладонью.
и на фото мой последний профилегиб.
Какие диаметры валов?
Какие диаметры валов?
60мм,прижимной 80мм
А кольца как вытаскиваете, разгибанием кольца или ролик снимаете?
также ка вытаскивают ключ из кольца-только наоборот.
вопрос? какое расстояние между валами, чтобы гнуть дуги для теплицы
какое растояние?-да хоть какое..
тут растояние играет роль для плавности,нежности прокатки-меньше растояние-хоть в притык-меньше допустимый-реальный диаметр получаемого кольца,больше растояние-максимально минимальный диаметр больше(у меня на профиле20х20 диаметр 700мм.-а на прокате с радиусом 1.5-2 метра никакой роли не играет.
по фото соотношение не видно?700мм гдето между приводными валами.
кроме этого форума есть специализированные ветки где уйма страниц полезных идей и информации.
выше они были приведены.
все просто-только готовый купить дорого.все как всегда.)
в данном агрегате при постройке важен принцып работы ,а не конкретные размеры-30%туда,30%обратно-работать будет и выполнять свои обязанности.
День добрый миряне. Такой вопрос? толщина стенки профильной трубы влияет при изгибе дуги или нет?.А то у нас есть профильная труба с разной толщиной стенки от 1.3 до 2.5 мм. А то я хотел купить проф-трубу мне сказали нужно брать не тоньше 2-х мм., а то дуга с толщиной 1.3 при изгибе сломается,но 2-х мм. она блин дорогая 57р.за метр +100р. погонный метр за изгиб,а с толщиной 1.3 стоит 47р. Да забыл размер проф-трубы 20 х 40. Хотелось бы ваше мнения выслушать на счёт проф-трубы какую брать я имею в виду по толщине стенки 1.3 пойдёт или нет?
2мм это самый оптимальный размер. Но все зависит от длины трубы, чем длиннее тем толще стенка должна быть. Пример: Ангар или парничок.
значит с толщиной 1.3 на тот же парник не пригодны, так да?
Ну возьмите хотя 1.5 мм, для себя ведь строите.