Еще раз для "особо одаренных" Труба профильная 5.9 м Если загнуть на станке получиться 3 метра ширина дугт и 2.1 метра высота по центру я правильно понял?
Ещё раз для тех *кто в танке* Труба профильная 5.7м при загибе на станке высота 2.06 плюс основание теплицы труба 40*40*1.5 получается общая высота 2.10, если гнёте 5.90 высота без основания будет 2.18...
Еще раз " из танка " а если так загнуть в теплице нормально работать всмысле по ширине и по высоте Командир танка прошу ответ ты тоже в обойме
Калинаур места там достаточно можно в минифутбол играть
Ну вот хоть один человек понятно написал ! Еще один вопрос ? А почему дуги не правильной формы или это фотоаппарат так искажает Я так понимаю при загибе должна дуга ровнач а тут на фото вроде как только верх в виде дуги а края ровные?
Калинаур места там достаточно можно в минифутбол играть
Ну вот хоть один человек понятно написал ! Еще один вопрос ? А почему дуги не правильной формы или это фотоаппарат так искажает Я так понимаю при загибе должна дуга ровнач а тут на фото вроде как только верх в виде дуги а края ровные?
Это наиболее рациональная форма:
если будет полукруг в 180 градусов, то сама теплица, а особенно у краев будет низкой (для окружности в 6 м - 1,9 м в центре, и у краев низко, работать невозможно, хотя ширина будет 3,8 м)
если будет полукруг более 180 градусов, то стенки будут закругляться внутрь, уменьшая полезную площадь.
В таком виде работать в этой теплице можно во весь рост в любой точке
Это наиболее рациональная форма:
если будет полукруг в 180 градусов, то сама теплица, а особенно у краев будет низкой (для окружности в 6 м - 1,9 м в центре, и у краев низко, работать невозможно, хотя ширина будет 3,8 м)
если будет полукруг более 180 градусов, то стенки будут закругляться внутрь, уменьшая полезную площадь.
В таком виде работать в этой теплице можно во весь рост в любой точке[/quote]
Все верно! Файлы: p1010180_0.jpg
Это понятно ! теперь вопрос дальше , я то с железяками на ты Как станок сделать не вопрос А вот сама технология как угадать и как загнуть чтобы все дуги были более менее одинаковые кого не затруднит пожалуйста напишите .Я как представляю напромер отмеряеш 1 метр и начинаеш прижимать средний ролик чтобы зделать оределенного диаметра дугу не доходя до края профильной трубы 1 метр а вторую и последующую как сделать одинаковую
Почти так. Только на уровне плеч, там, где начинается изгиб, ширина "дуги" меньше чем внизу. То есть получается ноги (прямые участки трубы) как-бы раздвинуты.
отмеряеш 1 метр и начинаеш прижимать средний ролик чтобы зделать оределенного диаметра дугу не доходя до края профильной трубы 1 метр а вторую и последующую как сделать одинаковую
Засекаешь положение поджимного винта и считаешь количество оборотов, когда поднимаешь ролик.
На следующей трубе опускаешь его в ту-же позицию.
Чем меньше шаг винта, тем лучше повторяемость.
Чем шире расстояние между нижними роликами (при изготовлении станка), тем тоже точнее копии.
Ролики никчему делать шире, чем толщина трубы которую будете гнуть. Без боковых упоров можно получить не дугу, а "винт". Особенно если гнуть круглую трубу. На фотографиях эти упоры видно. Зачем тогда такая ширина? Трубу диаметром полметра гнуть???
Если хотите одновременно сделать и "вальцы", для сгибания листа в трубу, тогда да, ролики по ширине листа.
Только тогда конструкция крепления верхнего ролика совсем другая...
А дуги на нём тоже можно будет гнуть. С боковыми упорами, чтобы труба не гуляла по ширине ролика.
А вообще впечатлят, когда человек делает своими руками станок, да ещё красиво покрасит его...
Уважуха, как модно в интернете выражаться.
Это сколько жа железа, времени, труда потрачено...
Простите уж, но станок для зубьев ГВК, из ржавых железок сделаный за полдня на коленках мне нравится больше.
А если кому трубу на теплицу загнуть, то:
1. Сколачиваем щит из обрезной плахи в ширину теплицы
2. Рисуем на нём линию изгиба трубы (по кругу, по эллипсу, как нравится)
3. Лобзиком по этой линии отрезаем доски
4. Берём трубу ручками
5. Загибаем её по шаблону
ВСЁ!
Ну конечно имеем ввиду, что труба спружинит, и реальный загиб получится ширее шаблона. Подрезаем шаблон лобзиком с учетом пружинистости данной партии трубы.
К вечеру имеем дуги на на гектар закрытого грута.
Простите уж, но станок для зубьев ГВК, из ржавых железок сделаный за полдня на коленках мне нравится больше.
Вообщето принцип Произвести больше с меньшими затратами и получить "выхлоп" всмысле прибыли не кто не отменял!
Без боковых упоров можно получить не дугу, а "винт".
не совсем верно, на "винт" боковые упоры не влияют, рабочие поверхности роликов должны быть в одной горизонтальной плоскости тогда "винт" исключён...и всё же приятней работать с покрашенным станком чем с ржавой железякой. Файлы: b.jpg
А вот сама технология как угадать и как загнуть чтобы все дуги были более менее одинаковые кого не затруднит пожалуйста напишите .Я как представляю напромер отмеряеш 1 метр и начинаеш прижимать средний ролик чтобы зделать оределенного диаметра дугу не доходя до края профильной трубы 1 метр а вторую и последующую как сделать одинаковую
Можно подавать столько труб, сколько потянет станок.
"Калинаур" пишет:
Это понятно ! теперь вопрос дальше , я то с железяками на ты
Как станок сделать не вопрос А вот сама технология как угадать и как загнуть чтобы все дуги были более менее одинаковые кого не затруднит пожалуйста напишите .
Если станок мощный, особенно прижим ну и желательно сварку нормальную чтобы
не сделать прожогов в профтрубе. Собираешь пакет из нескольких труб на прихватки и катаешь, при этом и дуги получаются одинакового размера и большая вероятность что пропеллера не будет. После отрезаем болгаркой прихватки и все.
На все это надо всего 10-15минут.
........... и желательно сварку нормальную чтобы
не сделать прожогов в профтрубе.
Здравствуйте! Подскажите как определить, что сварочный аппарат нормальный?
Хотел купить инвенторный, а для других СА напряжение в сети маловато и только на 220.
Мужики, вышлите чертежи у кого есть. Сегодня тоже купил три роликах под профильную трубу 40х40, начну делать фотки буду закидывать. Хочу начать производство тренажеров - аттракционов.
станки действительно прекрасные (спасибо авторам) и посилам их любому рукастому мужику сделать.
я тоже загорелся этим ---но есть идея :теплица это хорошо ,а если используя каркас теплицы -сделать ангар из оцинковки я имею ввиду также гнутый профиль-пусть даже узкой полосой---может быть есть у кого-то такие намётки или даже реальные конструкции
я в курсе как делается профлист---конструкция очень громоздкая
Еще раз " из танка " а если так загнуть в теплице нормально работать всмысле по ширине и по высоте Командир танка прошу ответ ты тоже в обойме
Калинаур места там достаточно можно в минифутбол играть
Файлы:
p1010178.jpg
Ну вот хоть один человек понятно написал ! Еще один вопрос ? А почему дуги не правильной формы или это фотоаппарат так искажает Я так понимаю при загибе должна дуга ровнач а тут на фото вроде как только верх в виде дуги а края ровные?
Тоесть ты говориш что на фото длинна дуги 6 метров?
Это наиболее рациональная форма:
если будет полукруг в 180 градусов, то сама теплица, а особенно у краев будет низкой (для окружности в 6 м - 1,9 м в центре, и у краев низко, работать невозможно, хотя ширина будет 3,8 м)
если будет полукруг более 180 градусов, то стенки будут закругляться внутрь, уменьшая полезную площадь.
В таком виде работать в этой теплице можно во весь рост в любой точке
не 6 а 5.70
Это наиболее рациональная форма:
если будет полукруг в 180 градусов, то сама теплица, а особенно у краев будет низкой (для окружности в 6 м - 1,9 м в центре, и у краев низко, работать невозможно, хотя ширина будет 3,8 м)
если будет полукруг более 180 градусов, то стенки будут закругляться внутрь, уменьшая полезную площадь.
В таком виде работать в этой теплице можно во весь рост в любой точке[/quote]
Все верно!
Файлы:
p1010180_0.jpg
Это понятно ! теперь вопрос дальше , я то с железяками на ты Как станок сделать не вопрос А вот сама технология как угадать и как загнуть чтобы все дуги были более менее одинаковые кого не затруднит пожалуйста напишите .Я как представляю напромер отмеряеш 1 метр и начинаеш прижимать средний ролик чтобы зделать оределенного диаметра дугу не доходя до края профильной трубы 1 метр а вторую и последующую как сделать одинаковую
Как я понял в идеале должно выглядеть так?
Файлы:
doc3.docx
Почти так. Только на уровне плеч, там, где начинается изгиб, ширина "дуги" меньше чем внизу. То есть получается ноги (прямые участки трубы) как-бы раздвинуты.
Засекаешь положение поджимного винта и считаешь количество оборотов, когда поднимаешь ролик.
На следующей трубе опускаешь его в ту-же позицию.
Чем меньше шаг винта, тем лучше повторяемость.
Чем шире расстояние между нижними роликами (при изготовлении станка), тем тоже точнее копии.
Ролики никчему делать шире, чем толщина трубы которую будете гнуть. Без боковых упоров можно получить не дугу, а "винт". Особенно если гнуть круглую трубу. На фотографиях эти упоры видно. Зачем тогда такая ширина? Трубу диаметром полметра гнуть???
Если хотите одновременно сделать и "вальцы", для сгибания листа в трубу, тогда да, ролики по ширине листа.
Только тогда конструкция крепления верхнего ролика совсем другая...
А дуги на нём тоже можно будет гнуть. С боковыми упорами, чтобы труба не гуляла по ширине ролика.
А вообще впечатлят, когда человек делает своими руками станок, да ещё красиво покрасит его...
Уважуха, как модно в интернете выражаться.
Это сколько жа железа, времени, труда потрачено...
Простите уж, но станок для зубьев ГВК, из ржавых железок сделаный за полдня на коленках мне нравится больше.
А если кому трубу на теплицу загнуть, то:
1. Сколачиваем щит из обрезной плахи в ширину теплицы
2. Рисуем на нём линию изгиба трубы (по кругу, по эллипсу, как нравится)
3. Лобзиком по этой линии отрезаем доски
4. Берём трубу ручками
5. Загибаем её по шаблону
ВСЁ!
Ну конечно имеем ввиду, что труба спружинит, и реальный загиб получится ширее шаблона. Подрезаем шаблон лобзиком с учетом пружинистости данной партии трубы.
К вечеру имеем дуги на на гектар закрытого грута.
Доски можно покрасить...
Простите уж, но станок для зубьев ГВК, из ржавых железок сделаный за полдня на коленках мне нравится больше.
Вообщето принцип Произвести больше с меньшими затратами и получить "выхлоп" всмысле прибыли не кто не отменял!
Без боковых упоров можно получить не дугу, а "винт".
не совсем верно, на "винт" боковые упоры не влияют, рабочие поверхности роликов должны быть в одной горизонтальной плоскости тогда "винт" исключён...и всё же приятней работать с покрашенным станком чем с ржавой железякой.
Файлы:
b.jpg
Согласен, но бывают моменты когда делаешь ржавые приспособы на скорую руку и пользуешся ими, а потом..., всё равно их красишь.
Можно подавать столько труб, сколько потянет станок.
Зайдите по ссылке, http://forum.ostmetal.info/showthread.php?t=217149&page=58 почитайте тему, я уверен вам будет интересно и многие вопросы отпадут.
На дугу хватит 5.9 метра А почему 5.7 надо делать?
А как простите закрепить 2 листа поликарб. на трубе 10х10 или 15х15 не мало ли места?
очень просто листы не в стык а в нахлёст
Если станок мощный, особенно прижим ну и желательно сварку нормальную чтобы
не сделать прожогов в профтрубе. Собираешь пакет из нескольких труб на прихватки и катаешь, при этом и дуги получаются одинакового размера и большая вероятность что пропеллера не будет. После отрезаем болгаркой прихватки и все.
На все это надо всего 10-15минут.
........... и желательно сварку нормальную чтобы
не сделать прожогов в профтрубе.
Здравствуйте! Подскажите как определить, что сварочный аппарат нормальный?
Хотел купить инвенторный, а для других СА напряжение в сети маловато и только на 220.
Отличные получились вальцы!
Мужики, вышлите чертежи у кого есть. Сегодня тоже купил три роликах под профильную трубу 40х40, начну делать фотки буду закидывать. Хочу начать производство тренажеров - аттракционов.
Вот такая теплица получилась, 6х3, сделана самостоятельно, на самодельном станочке гнута. Экономия бюджета чуть ли не в половину.
Файлы:
pict0985.jpg
pict0986.jpg
pict0989.jpg
pict0983.jpg
gazon, а станок?
Станок в начале темы.
Вот мои станок,для гибки труб и профиля.Ролики меняются,правда ручнои привод.И то что делаем.
Файлы:
img0192a.jpg
img0169a.jpg
img0167a.jpg
foto0078.jpg
img0171a.jpg
.........\\\
а вот мои.только сделал,один профиль прокатал 20на40по ребру.понравились,но буду делать электропривод
размер ангара?