Вы здесь

Интересные страницы, выдержки..закладки для меня... Страница 6 из 6

Перейти к полной версии/Вернуться

Хочу для себя .. и для всех..если кому будет полезно записывать найденное и интересное..
Вот журнал- онлайн ..даю ссылку.. http://revistagranjero.blogspot.com/2010/04/las-labores-culturales-en-el...
..ХОТЕЛА добавить переведенный текст ..но виснет инетрнет..придется позже..
во ссылка на переводчик сайта.. http://www.translate.ru/

...........племенных хозяйств области ---http://www.rosagroleasing.ru/KRS.php
породы коров./ там же свиньи. овцы и лощади/
выдержка.

Раздел: 
Испания
: Валенсия
15.08.2009 - 22:53
: 1177
Испания
: Валенсия
15.08.2009 - 22:53
: 1177
Испания
: Валенсия
15.08.2009 - 22:53
: 1177
Испания
: Валенсия
15.08.2009 - 22:53
: 1177

Эффективный метод выращивания бройлерных цыплят
Неважно, с какой целью Вы выращиваете цыплят-бройлеров – для масштабной реализации или в личных целях, Вы не застрахованы от ошибок. Рассмотрим наиболее частые.

1. Знаете ли Вы, что температура тела птицы значительно выше человеческой и достигает 40 С? Соответственно, и температура в птичнике (или любом другом месте, где Вы первоначально содержите только что вылупившихся цыплят) должна быть комфортной для птенцов. А это не менее + 30 С. В то же время часто можно наблюдать содержание цыплят в картонной коробке на полу, а, согласитесь, в данный момент в сельском доме прогретые полы – это редкость. Птицеводы пытаются поддержать необходимую температуру с помощью лампы накаливания. И вот тут нас поджидает засада и не одна:

Во-первых, лампочка, так популярная в сельском хозяйстве, это очень дорогостоящий предмет. Давайте посчитаем: непрерывное освещение и подогрев для цыплят в сутки примерно 16-20 часов. Для освещения и подогрева обычно используют 40 – 100 ваттные лампы, 1 кВт/ч с начала 2009 года стоит 1,58 руб. Следовательно, в день у Вас будет уходить на оплату электроэнергии 2 – 3 рубля за одну лампу. Умножьте эти цифры на количество ламп и количество дней и увидите довольно внушительную сумму.

Ну а во-вторых, подобный яркий свет вызывает у цыплят агрессию. Очень часты случаи птичьего расклева, а это тоже убытки, которые бьют по вашему карману.

2. По статистике, из 100 % купленных для выращивания цыплят 25-30 % погибают. Давайте рассмотрим наиболее распространенные причины падежа. О кормлении сказано очень много. Могу лишь добавить, что цыплята имеют свойство затаптывать пищу и разбрызгивать воду. Отличный выход – оборудовать специальные поилки и кормушки. Пример прекрасно собранной кормушки для кур представлен здесь.

Вторая возможная причина высокого процента падежа – это, конечно, удушье. Обычно клетка, где содержится, очень мала для большого количества цыплят. Продумав систему подачи тепла в клетку, птицеводы забывают о системе вентиляции. Выход один – увеличить пространство, и, конечно, проветривать.

Ну и третья причина - не соблюдение температурного режима, для только что вылупившихся цыплят необходима стабильная температура не менее +30 градусов
3. Ну и самое распространенное заблуждение. Вернемся к вышесказанному о лампе накаливания. Она, безусловно, дает тепло, необходимое для роста цыплят, но! Вспомните физику: теплый воздух легче холодного, следовательно, он поднимается вверх. А теперь вспомним Кутузова, который говорил: «Держите голову в холоде, а ноги в тепле». Действительно, для нормального функционирования организма необходимо, чтобы ноги не промокали и не холодели. А что получается, когда над цыплятами вешают лампу? Греется голова, а не ноги. Соответственно, цыплята растут слабыми, а некоторые и вовсе погибают.
На агрофирме «Селяночка» мы успешно решили эту проблему. Мы внедрили систему «Теплые полы». Она легка и дешева в установке и обслуживании. По периметру клетки были проложены металлопластиковые трубы, которые отапливаются замкнутой системой местного водоснабжения. Вода греется четырьмя стационарными печами, которые работают на дровах и древесном угле. А поверх труб мы проложили бетонную стяжку. Преимущества данной системы налицо: она не только решает проблему «теплых ног» с наименьшими затратами, но и сокращает время на ухаживание за растущими цыплятами, в частности, уборка помета стала простой и удобной. Больше не нужны газета или солома в качестве подстилки. В них просто нет необходимости. Помет засыхает и Вам остается только собрать его веником или щеткой.

Если Вас заинтересовал данный метод выращивания бройлеров, то мы рады помочь Вам во внедрении системы «Теплые полы» на Вашей ферме. Мы располагаем большим багажом знаний и прекрасно освоили технологию внедрения этой системы в любое помещение. Мы готовы предложить вам все необходимое оборудование и произвести монтаж системы «под ключ».

Монтируем теплые полы в бывший свинарник

Разводка труб

Система отопления в работе

Работа в разгаре

Монтаж труб закончен

Печи отопления полов

Кочегар в работе

Система отопления полов

Наше топливо (очень экономично, когда нет возможности подвести газ)

Система в работе, температура в помещении +32! Извиняюсь за качество фото, объектив моментально запотевает

Цыплята чувствуют себя в таких условиях отлично!

Подробную информацию Вы можете узнать по телефонам:
(34745) 2-70-39 Бухарин Олег
e-mail: buharin_oleg@list.ru
P.S. В заключении могу добавить факт, который меня просто шокировал: после 14 дней содержания цыплят после вылупления, используя систему «Теплые полы», падёж составил 0%! Из 5000 птиц выжили все! А ведь первые две недели являются для цыплят критическими. Вот Вам и простая математика, физика и история!

Испания
: Валенсия
15.08.2009 - 22:53
: 1177
Испания
: Валенсия
15.08.2009 - 22:53
: 1177
Испания
: Валенсия
15.08.2009 - 22:53
: 1177
Испания
: Валенсия
15.08.2009 - 22:53
: 1177

http://www.amvediciones.com/otralim.htm
http://www.biblion.ru/
http://www.dm-st.ru/node/437
МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ И ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ. Тепловая обработка, мятие, смешивание кормов
вс., 14/09/2008 - 08:00 — admin
Технические средства для тепловой обработки кормов в приусадебных и фермерских хозяйствах выпускаются двух типов - работающие на твердом топливе и на электроэнергии. Твердое топливо (дрова, уголь, торф, брикеты) - традиционный и наиболее доступный вид топлива. Поэтому кормовароч-ные котлы и кормозапарники, работающие на нем, пользуются широким спросом.

При варке и запаривании кормов термически обрабатываются разные кормовые материалы и их смеси, пищевые отходы. Такая обработка позволяет повысить питательную ценность кормов, уничтожить плесенную микрофлору. Варочные котлы и кормозапарники подбирают по емкости кормового бака из расчета одной дачи корма животным после термообработки (вареный или запаренный корм быстро портится и длительному хранению не подлежит). При тепловой обработке кормов используется горячая вода.
Корнеклубнеплоды, пищевые отходы и другие виды кормов после тепловой обработки необходимо, как правило, мять и смешивать с другими кормовыми компонентами или добавками.

Варочные котлы и кормозапарники на твердом топливе. Для термообработки кормов за счет энергии твердого топлива выпускаются предназначенные для использования в приусадебных и фермерских хозяйствах кормоварочный котел КВТ-60, запарник корнеклубнеплодов ЗК-Ф-40 (их можно использовать и для подогрева воды), кормозапарник КЗ-1.
Кат ел кормоварочный КВТ-60 выпускается серийно с 1981 г. и пользуется у населения повышенным спросом. Состоит из двух частей: нижней основы 2 (рис. 129, а) и верхней - в виде кожуха 4 с вмонтированным в него кормовь баком 3.

129. Варочный котел (а) и запарник корнеклубнеплодов (б): а -котел кормоварочный КВТ-60 (разрез): 1 - дверца топки; 2 - основание котла; 3 - кор-мовой бак; 4 - кожух; 5 - крышка; 6 - ручка; 7 - пробка; 8 - труба; 9 - бачок для воды; 10 - спускной кран; 11-топка; 12 -колосниковая решетка; б - запарник корнеклубнеплодов ЗК-Ф-40- 1 - опорная стойка; 2 - рукоятка с фиксатором; 3 - котел; 4 - скоба; 5 - емкость котла; 6 - крышка котла; 7 - рукоятка; 8, 11-прижимные винты; 9 - скоба; 10 -петля; 12-крышка водонагревательного бака; 13 - водонагревательный бак; 14-кран; 15 - дверца топки бака; 16 - рама; 17 - дверца поддувала; 18 - дверца топки котла

В нижней части установлена колосниковая решетка, благодаря этому топка котла приспособлена для сжигания твер-дого топлива. Для наиболее полного подогревания топочными | газами внешней стороны кормового бака и для предупреждения прогорания его стенок, топка оснащена двойными стенками-ограничителями ее пламени, а задняя стенка в верхней части дополнительно оборудована водяным бачком 9, что обеспечивает пожарную безопасность и долговечность котла.
Верхняя часть с вмонтированным в нее кормовым баком закрепляется на нижнем основании специальными шарнирными опорами. На них верхняя часть котла оборачивается за ручку 6, и корм выгружается в кормовой бак. Угол опрокидывания верхней части котла не менее 95 %. Котел можно также использовать для нагревания воды, стерилизации продуктов при консервировании.
Устанавливают-котел в надлежащем месте с соблюдением техники безопасности. Если дверца топки прилегает неплотно, ее регулируют горизонтальным перемещением замка и последующим затягиванием фиксирующих болтов и гаек.
При эксплуатации котла придерживаются следующего порядка работы: заполняют бачок водой, а кормовой бак кор-мом; очищают от пепла пространство под колосниковой решеткой; растапливают котел. Для поддержания равномерного горения закладывают топливо небольшими порциями, не оставляя надолго открытой дверку топки, по мере готовности корма уменьшают или совсем прекращают подачу топлива в топку. Для опорожнения кормового бака опрокидывают с помощью рукоятки верхнюю часть котла, выгружая его содержимое в подставленную емкость. Моют кормовой бак горячей водой из крана 10.

Кормовой бак сделан из пищевого алюминия; его емкость 75 л. Емкость водяного бачка 14 л. Габариты котла 850Х540Х XI060 мм, масса (без колосника) не более 100 кг.

Запарник корнеклубнеплодов ЗК-Ф-40 (рис. 129,6) прямо-угольной формы, предназначен для горячего приготовления корма животным и нагревания воды для хозяйственных по-требностей в приусадебных и фермерских хозяйствах. Котел 3 для приготовления кормов и бак 13 для нагревания воды
смонтированы на раме 16 и имеют отдельные топки 18 и 15. Для удобства перемещения запарника к нему приварена скоба 4. Крышка котла 6 съемная, снабжена скобами 9, чтобы брать ее двумя руками, и в рабочем положений плотно прижимается к котлу винтом 8. В крышке вмонтирован предохранительный клапан. Котел можно поворачивать за рукоятку 7 на опорной стойке 1 и фиксировать в необходимом положении с помощью рукоятки с фиксатором 2. Поддувало закрывается дверкой 17 и периодически очищается от золы.
В отличие от поворачиваемого котла водонагревательный бак соединен с рамой жестко. Его крышка 12 установлена на петлях 10 и в закрытом положении фиксируется винтом 11. Горячую воду берут из крана 14. Кормозапарник КЗ-1 применяется в основном для тепловой обработки корнеклубнеплодов. Дверка 15 (рис. 130, а) закрывает окно в боковой поверхности цилиндра топки 16, в которую вставлена колосниковая решетка 2. Вытяжная труба 4 устанавливается нижним коленом на горизонтальном пат

рубке топки. Два кронштейна 13 с шарнирными пальцами 12 соединяют цилиндр топки и поворотную опору 11. На послед ней кольцами 5 и 6 с винтами закреплен котел 10. Котел диаметром 385 мм и высотой 620 мм выполнен в виде вертикального цилиндра из стального листа толщиной 2,5 мм. Снизу цилиндра приварено плоское дно, на которое ставят диск 3 с от верстиями и короткими ножками (диск предотвращает подгорание корма). Верхняя часть цилиндра открыта, к ней с наружной стороны приварен кронштейн 7 с отверстиями 8 для установки прижимной скобы.

130. Кормозапарник КЗ-1: а - конструктивная схема кормозапарника: 1 - ножка; 2 - колосниковая решетка; 3 - диск; 4 - вытяжная труба; 5, 6 - кольца; 7, 13 - кронштейны; 8 - отверстие для прижимной скобы; 9 - крышка котла; 10 - котел; 11-поворотная опора; 12-палец; 14 - рукоятка; 15 - дверца топки; 16 - топка; б - кормозапарник в комплекте с емкостью для выгружаемого корма и ручной тележкой (по-казано положение, соответствующее выгрузкг корма): 1 - ручка с проушиной; 2 - кормовое бак; 3 - проушина; 4 - поворачиваемый корпус; 5 - труба; 6 - шарнирная опора; 7 - основание; 8 - дверца топки; 9 - противень; 10 - крышка; 11 - предохранительный кда-паи; 12 - прижимная скоба; 13 - винте рукояткой; 14 - съемный кузов; 15 - зажим

Котел закрывается сферичной крышкой 9, которая прижимается сверху к котлу двуплечей прижимной скобой 12 (рис. 130, б). Скоба вставляется концами в от-"^ верстия кронштейна 3 и от--8 верстие ручки 1. Устанавли--9 ваемая под скобой крышка прижимается винтом 13 к цилиндру котла. Для герметич-ю ности крышка снабжена резиновой кольцевой прокладкой. Установленный на крышке предохранительный паровой клапан 11 срабатывает при давлении больше 0,1 кгс/см2.
Перед началом работы проверяется наличие на дне котла диска с отверстиями. Корм для запаривания загружается до уровня на 10-20 см ниже верхнего края цилиндра котла, а воду заливают на 30-50 см ниже уровня корма в котле. Затем разжигают топку. При сгорании топлива образуются газы, которые нагревают воду и запаривают корм в котле. Отработанные газы выходят в вытяжную трубу, зола проваливается через колосниковую решетку, выгребается из-под нее скребком в совок 9 и удаляется.
При повышении температуры корма в процессе его запаривания до 95-98 °С через предохранительный клапан начинает выходить пар, это является признаком готовности корма.

После этого в топке гасят огонь, открывают предохранительный клапан и дают корму остыть в течение 15-20 мин. Затем, сняв крышку, наклоняют верхнюю часть котла за кронштейн-рукоятку 1 и выгружают готовый продукт. Опорожненный котел промывают холодной водой и оставляют в наклонном положении на 10-15 мин для стекания. Промытый котел ставят вертикально и закрывают крышкой. Емкость котла 75 л, габариты 730X500X1500 мм, масса 70 кг.
На рис. 130, б котел показан в положении при выгрузке корма и в комплекте с тележкой ТСХ-70. Тележка используется при перевозке кормов и других грузов, имеет грузоподъемность 75 кг и съемный кузов 14, который крепится к тележке зажимом 15.

Электрокормозапарники. Предназначенные для использования в приусадебных хозяйствах электрические запарники кормов выпускаются небольшой емкости. Их можно использовать и для подогрева воды. По конструкции и принципу действия серийные электрокормозапарники (ЭКЗ-1, ЭКЗ-2 ЭЗУ-Т-20) практически одинаковы. В самодельных электро-кормозапарниках используют тот же принцип работы.

Электрокормозапарник ЭКЗ-1 (рис. 131, а) выполнен в виде цилиндра, шарнирно укрепленного на легкой трубчатой раме. Крышка 7 на резиновой кольцевой прокладке прижимается с помощью двух откидных рукояток 6, установленных на шарнирных винтах, к емкости для корма 5, герметически закрывая ее.

Нагревательным элементом являются две кольцевые электронагревательные трубки, расположенные в нижней углубленной части котла. Над углублением ставится съемный перфорированный диск, снабженный по центру перфорированной вертикальной трубой. Диск отделяет нагревательные элементы от размещенного над ними корма. В рабочем положении нагревательные элементы залиты водой. Пар от кипящей воды проникает через перфорации диска и трубы в кормовую массу и термически обрабатывает ее. Для сброса избыточного давления пара в крышке установлен предохранительный клапан 8. Интенсивный выход пара через клапан свидетельствует о готовности корма.

Готовый корм выгружается в подставленную емкость при наклоне корпуса 3 на угол не менее 95°. Перед наклоном корпуса шарниры опоры 2 расфиксируются. Пространство между емкостью 5 и корпусом 3 заполнено теплоизоляционным материалом для сохранности корма или воды в теплом состоянии в течение нескольких часов. Вместимость емкости для корма 38,5 л, потребляемая мощность 1,0 кВт, габариты запарника 430X505X915, масса 34 кг.

131. Электрозапарники: а - серийный ЭКЗ-1: 1 - пусковое устройство; 2 - фиксатор шарнирной опоры; 3 - корпус; 4 - скоба; 5 - кормовой бак; 6 - шарнирный винт с маховичком; 7 - крышка; 8 -предохранительный паровой клапаи; 9 - скоба; б - самодельный: 1 - крышка; 2 - молочный бидон; 3 - болты; 4 - запариваемый корм; 5 - деревянные ножки; 6 - решетка или сетка; 7 - шнур; 8 - трубчатый электронагреватель; 9 - вода

Самодельный запарник. Электрический кормозапарник можно сделать самому, например, из старого молочного бидона (рис. 131, б) для запаривания соломы. У бидона вырезают дно, затем его переворачивают и крепят болтами три деревянные ножки. Внизу, в горловине, устанавливают трубчатый электро-нагреватель (например, от электросамовара), к которому присоединяют шнур с вилкой. В месте перехода на коническую часть бидона укрепляют решетку или сетку. Под решетку заливают 2-3 литра воды, сверху кладут солому или другой корм, закрывают крышку и включают нагреватель. Образующийся при кипении воды пар запаривает корм.

Водонагреватели. Для нагрева воды в приусадебных и фермерских хозяйствах можно использовать кормоварочные котлы и электрокормозапарники. Выпускаются для этого и специальные электроводонагреватели с малой установленной мощностью, например, водонагреватель электрический электродного типа ЭПЗ-25 или водонагреватель электрический проточного типа ЭВ-Ф-15. У первого производительность - 0,86 м3/ч, установленная мощность - 25 кВт, масса - 69 кг. У второго производительность определяется как объемная подача воды при нагреве на разность температур 70 °С между начальной и конечной температурой воды (у данного нагревателя максимальная температура нагрева воды составляет 75 °С) - 173 л/ч, на разность температур 30 °С - 415 л/ч.

При температуре поступающей воды 8-9 °С и ее мини-мальном нагреве до 30-35 °С обеспечивается (при полностью открытом вентиле) максимальная пропускная способность электроводонагревателя. Электронагревательные элементы автоматически отключаются с помощью теплового реле при нагреве воды до 75 °С. Установленная мощность нагревателя - 15 кВт, давление воды - 0,2 МПа, масса - 22 кг.

Мялки и смесители кормов. Для мятия и смешивания кормов в приусадебных и фермерских хозяйствах можно использовать различное оборудование. Например, для мятия кормов' применяют мялку, прилагаемую к кормозапарнику ЗК-Т-0,02, которые разработаны для эксплуатации с ручным приводом, кормоварку-мялку КВМ-45, картофелемялку с червячным рабочим органом.

Мятые корма, а также различные виды измельченных кормов смешивают в определенных пропорциях согласно рационов приготовления кормосмесей. Мятие и смешивание кормов для животных приусадебных хозяйств производится с помощью малогабаритного оборудования. В фермерских хозяйствах используют запарники-смесители кормов типа ЗС, выпут скаемые для хозяйств подобного типа и малых форм общественного животноводства.
Кормозапарник с мялкой ЗК-Т-0,02 предназначается в основном для запаривания и мятия картофеля, может использоваться для тепловой обработки соломенной сечки и других грубых кормов. К запарнику придается мялка запаренного картофеля. ЗК-Т-0,02. Он в отличие от описанных выше кормозапарников, работает не только на твердом топливее, но и на жидком. Для этого запарник укомплектовуется горелкой и топливным баком емкостью 10 л.

132. Кормоварка-мялка КВМ-45:

1 - вытяжная труба; 2 - винт с рукояткой: 3 - прижимная скоба: 4 - проушина; 5 - крышка: 6 - рукоятка; 7 - корпус; дверца топки; 9 -дверца поддувала; 10 - выгрузной патрубок; 11 -скоба
бака 20 л, габариты запарника 840Х X440X1500 мм, масса 38 кг.

Кормоварка-мялка КВМ-45, выпускаемая заводом «Рожищеферммаш», предназначена для варки и мятия корнеклубнеплодов. Имеет цилиндрический корпус 7 (рис. 132) с крышкой 5. Над крышкой в отверстия кронштейнов 4 устанавливается скоба 3, которую с помощью винта завинчивают ручкой 2 до герметичного прилегания к емкости с кормом. Твердое топливо загружается в топку через дверку 8. Сваренный корм тщательно мнется мешалкой-мялкой при закрытом выгрузном патрубке 10. Затем выгрузной патрубок открывают, с помощью той же мешалки-мялки корм выдается наружу. Мешалка-мялка приводится в движение с помощью рукоятки 6. Вместимость емкости для корма 0,04 м3 (4 ведра), габаритные размеры кормоварки-мялки 735X625X1755, масса 55 кг.

Картофелемялка (рис. 133, а) приводится в действие с по-мощью рукоятки 3. Засыпанный после запаривания в бункер 2 корм мнется при вращении рукоятки червячным рабочим органом, расположенным внизу бункера. Мятый корм перемещается этим же органом по транспортному каналу 4 к поставленной у выходного конца червяка решетки, продавливается через ее просветы наружу и по пазам насадки 1 направляется в подставленную емкость. Вместимость бункера мялки 25 л, Смеситель корма ручной СКР-1 применяют для смешивания корма в соответствующих рациону пропорциях. При работе смесителя его бункер 4 (рис. 133, б) жестко фиксируется стопором 1 в вертикальном положении. Лопасти 5 при вращении вала за ручку 2 перемешивают корм при закрытой крышке 7. После смешивания крышка сдвигается по направляющим рейкам в виде отбортованных с двух сторон бункера полос. Затем стопор 1, снабженный на конце маховичком, отвинчивают, и бункер переворачивается за ручку 6 на шарнирной опоре 3, высыпая кормосмесь в подставленную емкость.

Вместимость бункера 0,05 м3, масса 25 кг.

Разработан аналогичный по конструкции смесителю СКР-1 смеситель кормов с электроприводом, в котором вал с лопастями вращается посредством клиноременной передачи от электродвигателя мощностью 1,1 кВт.

133. Мялка и смеситель кормов:
а - мялка: 1 - насадка с пазами; 2 - бункер; 3 - рукоятка; 4 - корпус транспортного канала;
б - смеситель корнов с ручным приводом; 1 - стопор бункера; 2 - рукоятка; 3 - шарнирная
опора; 4 - бункер; 5 - лопасти; 6 - ручка; 7 - крышка

Запарники-смесители типа ЗС выпускает в четырех исполнениях ПО «Уманьферммаш». Они предназначены для приготовления кормов свиньям в неспециализированных, подсобных и фермерских хозяйствах. Их нельзя рекомендовать к применению в приусадебных хозяйствах, так как эксплуатация таких запарников-смесителей в режиме запаривания кормов требует наличия острого пара. В фермерских хозяйствах для получения такого пара можно использовать малопроизводительные по пару котлы-парообразователи КВ-ЗООУ и КВ-ЗООЛ.
В запарниках-смесителях готовят кормовые смеси влажностью 60-80 % из концентрированных, сочных, зеленых кормов и пищевых отходов.
Марки запарников-смесителей ЗС-Ф-1-1 и ЗС-Ф-2-1 укомплектованы двумя скребковыми конвейерами ТС-Ф-40-4 (для загрузки кормов и выгрузки готовой кормовой массы). Если в кормокухне или кормоцехе хозяйства уже есть средства для загрузки и выгрузки кормов, то можно приобрести марки ЗС-Ф-1-2 и ЗС-Ф-2-2, которые отличаются от первых двух исполнений только отсутствием конвейеров ТС-Ф-40-4.

Запарник-смеситель ЗС-Ф-1-1 имеет прямоугольный корпус, внутри которого размещена камера запаривания и смешивания кормов с желобковым днищем 3 (рис. 134, а). Корм загружают через бункер 5 с помощью конвейера 8 марки ТС-Ф-40-4, готовая кормовая масса выгружается с помощью такого же конвейера 2. На торцевой стенке корпуса смонтированы шкаф управления 4, приводное устройство бперемеще-ние шиберных задвижек загрузочной и выгрузной горловин. Запарник-смеситель снабжен сигнализаторами уровня, патруоком для подачи жидких компонентов, парораспределительным коллектором с трехходовым краном для пара и воды, предохранительным устройством, через клапан которого автоматически сбрасывается пар при давлении более 0,07 МПа. Управление процессом запаривания и смешивания кормовых и жидких компонентов автоматическое, по заданной программе реле времени.

При работе запарника-смесителя в режиме запаривания в запарочную камеру заливают жидкие компоненты и включают мешалки, затем конвейером подают корма.

При работе в режиме смешивания после загрузки компонентов и перевода на автоматическое управление, реле времени включает и выключает мешалку запарника-смесителя на заданное время.

У запарника-смесителя ЗС-Ф-2-1, также в камере с желоб-ковым днищем 12 (рис. 134, б), вращается спиральная мешалка 13 от мотор-редуктора 1. В камере имеются загрузочная 5 и выгрузная 11 горловины с шиберными заслонками 6, которые приводятся в движение винтом 7 и приводом 8; над загрузочной горловиной установлен бункер 4.
В нижней части камеры закреплен паровой коллектор 14 с краном 10. Запарник-смеситель снабжен предохранительным устройством 3, патрубком 2 для заливки жидких компонентов, шкафом управления 9.

Полный цикл приготовления кормовых смесей состоит из загрузки запарочной камеры кормами, предварительно очищенными от посторонних предметов, и жидкими компонентами, запаривания их острым паром, загрузки сухих кормов и добавок, их смешивания, выгрузки готовой кормовой массы в раздатчик кормов или транспортные средства.

Управление запарником-смесителем автоматическое и ручное (с пульта управления).

Описанные запарники-смесители одинаковы по устройству,. технологическим режимам эксплуатации и конструкции, отличают их только технические характеристики. У ЗС-Ф-1-2 и ЗС-Ф-2-2 . соответственно вместимость запарочной камеры 1,5 и 2,5 мл, производительность в режиме запаривания 0,4 и 0,8 т/ч, в режиме смешивания 0,8 и 1,5 т/ч, установленная мощность 2,57 и 4,57 кВт, габаритные размеры 1000XMJ35X Х2000 мм и 2030X1265X2140 мм, масса 1000 и 1300 кг. У запарников-смесителей обеих марок расход пара на I т за-париваемого корма 200 кг, равномерность смешивания 90 %. Если в комплект запарника-смесителя входят конвейеры для загрузки и выгрузки корма, то к установленной мощности и массе раздатчика-смесителя прибавляется по 3 кВт установленной мощности и 600 кг массы, приходящиеся на два конвейера ТС-Ф-40-4.
В фермерских хозяйствах целесообразно использовать для получения острого пара котлы-парообразователи КВ-300У и КВ-300Л. Во-первых, они малопроизводительны, что соответствует рекомендациям по эксплуатации в фермерских хозяйствах запарников-смесителей и их потребности в паре, во-вторых, работают на доступном для фермерских хозяйств топливе (первый котел работает на печном бытовом и жидком топливе, второй - на печном бытовом топливе). У КВ-300У и КВ-300Л соответственно следующие технические характеристики: производительность 300 и 370 кг пара в час, давление пара 0,05 и 0,07 МПа, температура пара 120 и 125 °С, установленная мощность электродвигателей 7 и 2,6 кВт, масса 1630 и 1650 кг.

Испания
: Валенсия
15.08.2009 - 22:53
: 1177
Испания
: Валенсия
15.08.2009 - 22:53
: 1177
Испания
: Валенсия
15.08.2009 - 22:53
: 1177
Испания
: Валенсия
15.08.2009 - 22:53
: 1177

http://www.inta.gov.ar/extension/prohuerta/info/informacion.htm
Cartillas de capacitaciуn a nivel nacional

Испания
: Валенсия
15.08.2009 - 22:53
: 1177
Испания
: Валенсия
15.08.2009 - 22:53
: 1177
Испания
: Валенсия
15.08.2009 - 22:53
: 1177

масса рецептов выпечки и хлеба формового и не -
тесто - виды теста- дрожи
выпечка сладкая и не-
Recetas orginales y fáciles de realizar

TODO LO QUE HAY QUE SABER:

VOCABULARIO TÉCNICO
LOS GRANOS

LA MOLIENDA

Tipos de harinas

HARINAS DE TRIGO

OTROS TIPOS DE HARINA

ALMACENAMIENTO DE LAS HARINAS
Qué es la levadura

LA LEVADURA Y OTROS AGENTES LEUDANTES

INGREDIENTES ADICIONALES

COMO USAR LA LEVADURA

PREPARACIÓN DE UNA MASA LEUDANTE POR EL MÉTODO DEL ESPONJADO

TECNICAS

Impulsor de masa ácida de fermentación natural

Trabajar con levaduras silvestres

FLORES DE MASA

Armado de volcan

.

Armado de rosquilla

.
Armado de pan relleno trenzado

.
Armado de pan abierto relleno

.
Armado de pan diferente

.

Armado de pancitos esponjosos

.
Armado de pancitos divididos

.
Parker House

Medias lunas

Espirales

Nudos

Panecillos ovalados

Panecillos rellenos

Panecillos de trébol

Amapolas

Decoración

Coberturas

Condimentos

Espiga

Clave de sol

Pez

Estrella de cinco puntas Ank (diseño egipcio que significa cruz de la vida)
NUDO INFINITO
Trenza crochet
TRENZA DE 4 EN CRUZ Trenza de un solo baston
MASAS BASICAS Masa de doña Clara
Masa básica dulce (chips, cañoncitos) Masa básica Laura
Masa de Brioche
Masa integral de suero
Masa de pan de pa Spoon bread
Masa con fermento chef
¿Cómo hacer una "pata" o masa de fermento chef?
Masa lactal integral
Masa de yogur y avena
MASA BÁSICA
Birote (masa fermento chef)
Masa de 7 batidas
Pan francés de centeno
Masa batida de cheddar
Masa española
Masa de 7 granos
Masa de harina tostada
Masa mixta
Pan de bicarbonato
Masa chapata
Masa cremosa para chips
Rosetas de pan blanco
Pan tradicional para chips
Cómo hacer pan blanco
Cómo hacer pan integral
Pan blanco
MASA LACTAL

Испания
: Валенсия
15.08.2009 - 22:53
: 1177

MASAS BASICAS

Masa de medialunas тесто разное
http://ileypanes3.tripod.com/id94.html
Masa batida de cheddar

800 g de masa

Ingredientes

200 g de harina
1 cucharada de azúcar
1/2 cucharada de sal
1/2 cucharada de levadura seca (puede ser de la fresca)
3 huevos a temperatura ambiente
200 cc de leche tibia
100 g de manteca a temperatura ambiente
120 g de queso cheddar cortado a máquina

En un bol grande, colocar la primera harina, con la sal, la levadura y el azúcar. Revolver y abrir un hueco en el centro.

Añadir los huevos, la manteca y la leche. Batir a máquina o a mano, durante unos 3 minutos. Al final, agregar el queso en trozos y batir un poco más para despedazarlo e integrar
lo. Retirar la máquina y dejar descansar tapado, durante 20 minutos.
Con una cuchara de madera, revolver añadiendo la segunda harina de la lista. Mezclar hasta que esté totalmente incorporada. Batir unos segundos, repasar el borde con una es
pátula y dejar reposar 60 minutos.

Esta receta funciona también reemplazado el cheddar por queso de barra, en laminas.

Файлы:
image3616.jpg
image3623.jpg
image3622.jpg
image3617.jpg
image3618.jpg

Испания
: Валенсия
15.08.2009 - 22:53
: 1177
Испания
: Валенсия
15.08.2009 - 22:53
: 1177

Большая просьба ко всем .. я скидываю сюда интересные для меня ссылки..
если вас что то заинтересовало.. можете написать я помогу перевести.. но пока я помещаю материал , с целью в дальнейшем перевести .Но времени на все не хватает.Поэтому приношу заранее свои извинения.

Россия
: Липецкая область
21.12.2010 - 21:42
: 6818

отмечусь, чтобы не потерять.