Добрый день!
В прошлом году купил Полесье 1218.
Краска повсеместно отваливается, бортовая вышла из строя на уборке 2008- заменили её -опять течет, жатка стерлась, жатка левой стороной валит, решета друг за друга цепляются,
система автоматики не работает ( контроль потерь).
Гарантийный ремонт не выполняется, Около сотни неисправностей как КОНСТРУКТОРСКИХ так и ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ.
Два года гарантии - ЭТО ДЕКЛАРАЦИЯ ГОМСЕЛЬМАШ и не БОЛЕЕ ТОГО.
Срок службы 10 лет - ЭТО ДЕКЛАРАЦИЯ ГОМСЕЛЬМАШ и не БОЛЕЕ ТОГО, бай бог если лет пять отработает.
Соседи посмеиваются, что я приобрёл это чудо полесьье 1218.
У тележки для перевозки жатки, КРИВО приварена задняя ось, всего за один сезон съелась резина на задних колёсах тележки жатки. И что, приехали гарантийщики в 2008 г, покрутили головой, и уехали, а мне пришлось купить новую пару шин. Вот такое качество изделия ПО ГОМСЕЛЬМАШ и гарантия
В конце сезона 2009 гпланирую сделать полное техническое обследование комбайна Полесье 1218 с приложением АКТа РОСТЕХНАДЗОРА. и конечно опубликую эти материаллы на сайтах
Вы здесь
Зерноуборочный комбайн Полесье 1218 отзыв
сб, 27.06.2009 - 09:35
#1
Важные темы
Самые популярные темы
- Ск-5 нива , ремонт и модернизация, установка гст. Часть 2
- дон-1500
- Комбайн Акрос 530-580 ,Вектор 410
- Зерноуборочный комбайн Полесье 1218 отзыв
- Зерноуборочные комбайны Claas Lexion
- Палессе 812
- Лида 1300 и Лида 1600 напишите отзывы!?
- Рисоуборочные комбайны
- Зерновой миникомбайн ВОЛЬВО ВМ 800
- Уборка кукурузы Нивой ск-5
Мой hermiston@mail.ru
Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12»
Высокопроизводительный комбайн ПАЛЕССЕ GS12 эффективно работает в широком диапазоне урожайности зерновых культур. Пропускная способность по хлебной массе не менее 12 кг/с, производительность по зерну (пшеница) от 18 тонн в час и более – эти основные показатели достигаются за счёт применения 330-сильного двигателя, двухбарабанной системы обмолота с предварительным ускорителем подачи хлебной массы, увеличенной площади сепарации и систем очистки. При этом комбайн хорошо приспособлен для работы в неблагоприятных условиях на уборке труднообмолачиваемых культур повышенной влажности.
Комбайн обеспечивает уборку незерновой части урожая по следующим технологическим схемам:
- измельчение и разбрасывание соломы по полю;
- укладка соломы в валок.
Комбайн в основной комплектации оснащается зерновой жаткой шириной захвата 7м.
В качестве опций могут быть поставлены:
- зерновые жатки шириной захвата 6, 7 и 9 м;
- зерновой подборщик;
- приспособление для уборки рапса;
- комплект оборудования с жаткой для уборки кукурузы на зерно;
- модифицированная жатка для сои;
- приспособление для уборки подсолнечника.
Комбайн ПАЛЕССЕ GS12 сертифицирован на соответствие требованиям Евросоюза
- маркировки.
с правом нанесения
Отличительной особенностью молотилки
ПАЛЕССЕ GS12 являются увеличенные диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана: соответственно 600 и 800 мм. В сочетании с увеличенной площадью двойного подбарабанья это позволило сделать путь обмолота более протяжённым, а сам обмолот более бережным. Результат – высокий уровень вымолота и сепарации, в том числе на высокостебельных культурах.
Барабан-ускоритель повышает скорость движения хлебной массы, поступающей с транспортёра наклонной камеры, приближая её к скорости вращения молотильного барабана. Ускоритель оснащён первичным подбарабаньем, благодаря чему обмолот и сепарация начинается уже на стадии ускорения потока. Кроме того, зубья барабана-ускорителя равномерно распределяют массу. Таким образом, снижается нагрузка на молотильный барабан и основное подбарабанье. Это позволяет сделать обмолот стабильным и эффективным, обеспечивая комбайну преимущество на уборке скрученных и влажных хлебов.
Двойное подбарабанье и пятиклавишный семикаскадный соломотряс образуют внушительную общую площадь сепарации – 8,54 м2. Только небольшая часть зёрен остается в соломистой массе после обмолота. Соломотряс с интенсивным встречным движением клавиш, оптимальным перепадом каскадов легко справляется с сепарацией остаточного зерна.
Решётный стан внушительной площади, три каскада очистки, мощный турбовентилятор с равномерным распределением воздушного потока по решётам – такая система очистки удовлетворяет самые высокие требования к чистоте бункерного зерна.
Изменение интенсивности воздушного потока: электромеханизм, управляемый кнопкой из кабины, позволяет плавно регулировать скорость вращения вентилятора очистки.
Просторная двухместная шумовиброзащищённая кабина Comfort Max, с великолепным обзором оснащена кондиционером, автоматической системой контроля и управления на базе бортового компьютера. Высокий уровень комфорта, включая систему организации рабочего места, сохраняет высокую работоспособность комбайнера в течение длительной рабочей смены.
Комбайны ПАЛЕССЕ GS12 оснащаются надёжными и экономичными силовыми агрегатами ЯМЗ двух моделей мощностью 330 л.с. с уровнями выбросов TIER1 и TIER2. Используются также двигатели International мощностью 330 л.с. (TIER2).
Двигатели имеют достаточный резерв мощности для обеспечения стабильной работы машины даже при экстремально высоких эксплуатационных нагрузках.
Зерновой бункер объёмом 8 м3; скоростная система выгрузки с вертикальной "башенной" подачей зерна; выгрузной шнек с высотой выгрузки 4,4 м, позволяющий быстро загружать зерном кузова автомобилей с любой высотой бортов – эти решения дают реальную экономию времени на уборке, повышая сменную производительность комбайна.
Если солому нужно сохранить для дальнейшего использования, измельчитель переключается на режим укладки валка. В этом режиме солома укладывается в рыхлые вспушенные валки, удобные для дальнейшего подбора.
Встроенный измельчитель разбрасыватель обеспечивает тщательную резку соломы и её равномерное рассеивание по полю на заданную ширину в качестве удобрения, создавая хорошую основу для будущего урожая.
ДОСТОИНСТВА
1. Шумовиброзащищенная герметизированная двухместная кабина с панорамным стеклом оснащена кондиционером (по заказу дополнительно может быть установлен отопитель), холодильным боксом.
2. Контроль, управление и оперативные регулировки рабочих органов и агрегатов, выполняемые с помощью бортового компьютера, повышают качество уборки и сокращают непроизводительные затраты времени.
3. Нож режущего аппарата жатки приводится усиленной угловой передачей фирмы «Schumacher». Планетарная ступень передачи обеспечивает идеальное прямолинейное возвратно-поступательное движение ножа.
4. В режущем аппарате применены стальные штампосварные пальцы фирмы «Schumacher», которые обеспечивают свободное перемещение ножа с усилием не более 250Н.
5. Высокая скорость перемещения ножа позволяет увеличить рабочую скорость комбайна и соответственно производительность без потери качества среза.
6. Поддон шнека защищен снизу съемным поддоном.
7. Трубы граблин мотовила усилены и выполнены без соединительных цапф, что предотвращает наматывание.
8. Мотовило имеет стальные планки, которые при повреждении могут быть демонтированы для замены или рихтовки.
9. Барабан-ускоритель повышает скорость движения хлебной массы, поступающей с транспортёра наклонной камеры, приближая её к скорости вращения молотильного барабана. Это значительно повышает стабильность обмолота и производительность комбайна, обеспечивая преимущество на уборке скрученных и влажных хлебов.
10. Обмолот и сепарация начинается уже на стадии ускорения потока. Кроме того, зубья барабана-ускорителя равномерно распределяют массу.
Таким образом, снижается нагрузка на молотильный барабан и основное подбарабанье.
11. Отличительной особенностью молотилки являются увеличенные диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана: соответственно 600 и 800 мм. В сочетании с увеличенной площадью двойного побарабанья это позволило сделать путь обмолота более протяжённым, а сам обмолот более бережным. Это также дает комбайну преимущество на уборке высокостебельных культур.
12. Устройство экстренного сброса подбарабанья позволяет быстро устранить забивание и восстановить стабильность обмолота.
13. Автономное домолачивающее устройство роторного типа избавляет молотильный барабан от перегрузок, которые могли бы привести к повреждению зерна.
14. Дистанционно (из кабины) осуществляется управление зазором подбарабанья, регулировка оборотов мотовила, оборотов вентилятора очистки, открывание/закрывание заслонок крыши зернового бункера.
15. Наличие семи каскадов (перепадов высоты) на каждой клавише соломотряса улучшает выделение зерна из соломистого вороха, увеличивает производительность и снижает потери.
16. Решетный стан оборудован дополнительным третьим решетом, что повышает качество очистки зерна.
ЖАТКИ
Зерноуборочные комбайны ПАЛЕССЕ оснащаются жатками Super Cut различной ширины захвата, что делает применение комбайнов эффективным при различной урожайности. Лучшие инженерные решения, признанные эталоном в мировой практике, обеспечивают стабильную и эффективную работу жаток независимо от набора культур и условий уборки.
Прочные штампо-сварные пальцы повышают надёжность режущего аппарата. Система попарного чередования сегментов (насечка вверх – насечка вниз) даёт исключительно чистый срез, в том числе при влажных стеблях, и обеспечивает самоочистку режущего аппарата.
Использование для привода режущего аппарата жатки планетарного редуктора Schumacher обеспечивает высокую линейную скорость движения ножа (1,71 м/с) и высокую частоту резания (1180 ходов/мин) при плавном ходе и минимальном износе. Это позволяет увеличить рабочую скорость комбайнов до 12 км/ч и повысить тем самым их производительность.
Управляемый из кабины исполнительный механизм позволяет плавно изменять скорость вращения мотовила, оперативно управляя интенсивностью потока хлебной массы. Это обеспечивает равномерную подачу массы на молотилку, повышая стабильность и качество обмолота.
Простой и надёжный гидромеханический механизм продольно-поперечного копирования Field Profile позволяет эффективно использовать всю рабочую ширину жатки. Одинаково низкий срез обеспечивается независимо обеспечивается независимо от неровностей поля.
По заказу жатки могут оснащаться электрогидравлической системой копирования Auto Contour.
Уборка полеглых влажных хлебов – более серьёзного экзамена для жатки не бывает. Жатки ПАЛЕССЕ готовы к экстремальным условиям уборки. Компьютер задаёт высоту среза, стеблеподъёмники уверенно поднимают стебли с земли, а двойная режущая кромка чисто срезает стебли любой влажности.
В серийную комплектацию всех моделей комбайнов ПАЛЕССЕ входят транспортные тележки для жаток. Они помогают быстро добраться до поля по дорогам общего пользования и легко монтировать жатку прямо в поле без дополнительных приспособлений.
.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Характеристика
Ед. изм.
Значение
Двигатель
Марка
ЯМЗ-238ДЕ-21,
ЯМЗ-238ДЕ2-27,
DTA530E I-308
Мощность двигателя номинальная
кВт (л.с.)
243 (330)
Молотилка
Ширина молотильного барабана
мм
1500
Диаметр молотильного барабана:
мм
600
(предварительный ускоритель)
800
(молотильный барабан)
Частота вращения вала барабана
об/мин
440-875
Тип соломотряса
5-тиклавишный
Площадь сепарации, не менее
м2
6,15
Общая площадь решет очистки, не менее
м2
5
Общая площадь сепарации подбарабанья, не менее
м2
2,39
Очистка
трехкаскадная с продувкой каскадов
Бункер зерновой
трансформируемый, с автоматической сигнализацией заполнения и принудительной выгрузкой
Объем бункера, не менее
м3
8
Погрузочная высота выгрузного шнека, не менее
мм
4000
Длина вылета выгрузного шнека, не менее
мм
3300
Управление выгрузным шнеком
электрогидравлическое с места оператора
Угол поворота выгрузного шнека, не менее
град
101
Пропускная способность по хлебной массе, не менее
кг/с
12
Производительность по зерну за час основного времени, не менее
т/ч
18
Ширина захвата жатки
м
6,0; 7,0; 9,0
Ширина захвата подборщика
м
3,4
Емкость топливного бака, не менее
л
500
Габаритные размеры и масса
Габаритные
размеры в основной комплектации (самоходная молотилка, зерновая жатка
шириной захвата 7 метров) в рабочем положении, не более:
- длина
мм
10850
- ширина
мм
7600
- высота
мм
4500
Масса в основной комплектации (без учета транспортной тележки)
кг
16600
Источник www.gomselmash.by
А теперь факты, а они факты вот такие:
Купил в Курске зерноуборочный комбайн Полесье 1218 за 3900000 рублей 25 июня 2008 г, проехал пешком 1000 км из Курска на Юг,убрал 580 га, проехал пешком 200 км убрал 180 га,проехал пешком 600 км убрал 460 га, это зерновые, далее проехал пешком 700 км убрал 580 га подсолнуха и это в 2008 г.
И как?
Мой испытания:
Джон Дир 9640 и Полесье 1218 ходили рядом на одном поле , урожайность была около 40ц/га, средняя масса,
бункера набивали за одно время, секунда в секунду, причем комбайнёры не знали, что я веду учет, потери в обоих комбайнов были в норме, специально лично по полю лазил выискивал.
Но надо учесть, что очистку в Полесье я маленько доработал.
Чистота зерна была одинакова, правда у Джон Дира чуть по более жатка.
За этот год 2009 не сообщаю
Изменено Редактором:
Для рекламы есть форум "Реклама" правила размещения в данном форуме написаны здесь.
Так же Вы совершенно бесплатно можете разместить своё коммерческое предложение в разделе "предложения"
По вопросам размещения платной рекламы обращайтесь на reklama@fermer.ru
Внимательно изучите наши правила
При выявлении подобных нарушений доступ на портал Вам будет заблокирован.
Только купил Полесье GS812.Готовим к уборке.первые впечатления оч.хорошие.
Здравствуйте Товарищи! Нужна помощь! Нужны программы для прошивки бортовых(маршрутных) компьютеров на зерноуборочные комбайны "Полесье" и "ACROS 530". Подскажите пожалуйста где их можно заказать или скачать!!!
Простите, пожалуйста. Есть у кого-нибудь спецификация на КЗС-1218 2008 года с каталожными номерами деталей и рисунками?
Если будет не сложно описывайте дальше, о проблемах и преимуществах. Говорят качество машин зараз улучшилось.
В электронном варианте нет, но могу отсканировать с десяток страниц. Сообщите какие разделы вас интересуют. Весь сканировать нет времени. Уборка!
Расскажите, плз, пришлось ли что-то самому переделывать, совершенствовать в этом "Палессе"? Нет ли у вас возможности адекватно сравнить нынешнюю версию с комбайнами других фирм?
И что с сервисом?
А вы случайно не с Гомсельмаша?
На выставках Белагро я неоднократно обращал внимание представителей завода на многочисленные конструктивные недоработки которые снижают общее впечатление от комбайнов РУП Гомсельмаш. Но года идут, а недоделки конструкторов первых выпусков комбайнов переходят к новым сериям.
А-у конструкторы..... Вас не интересует что думают о вашей технике комбайнеры???
Нет, журналист. Пытаюсь услышать разные точки зрения. Тут, вообще-то, уже много высказывались, но нужны более свежие мнения.
А что за недоделки?
По большому счёту мелочи которые создают много проблем комбайнерам при эксплуатации и сервисной службе в период гарантийного срока, а так-же сказываются на имидже предприятия. Для их устранения не требуется больших усилий и финансовых вложений. Иногда они заключаются в качестве комплектующих, которые завод закупает у других производителей.
Можно выставить целый список претензий с фотографиями и комментариями, но от этого ничего не изменится.
Почему надо что-то самому переделывать, совершенствовать в этом "Палессе"? Ведь никому и в голову не придёт совершенствовать Lexion.
Нужен диалог с лицами заинтересованными в повышении качества продукции РУП Гомсельмаш и имеющими реальные возможности для этого.
Ради справедливости стоит отметить, что на предприятии за последние годы проделана большая работа по совершенствованию конструкции комбайнов. Но нет предела совершенству!
Мы ще на нем толком не робылы,25м/часов.Комбайном оч.довольны,за 10 часов,30 га на ячмене.Урожайность 25-30ц.Скорость уборки 5-6 км,больше сигналит потере соломотряса.
в сервес еще не обращались,хотя нет,один раз было,клема на кондиционере спала,приехали утром другого дня,сделали за 5 минут.До сервиса 100км,но сейчас много у них работы.
Ага, спасибо! Держите в курсе, плз!
Весь комбайн - одна сплошная недоделка.
А конкретнее?
Подробностей много.
Мотовило. Отсутствует регулировка угла наклона граблин, а форма пальцев и их длина часто приводят к неоправданым потерям срезаным колосом.
Шнек жатки. Производительность его недостаточна.
Механизмы копирования. Если продольный работает все-таки более-менее прилично, то поперечный- еле-еле.Жатка 7,5м без системы "Автоконтур" (а ее нет на комбайне) землю гребет прилично.
Наклонная. Заводская установка транспортера натяжки почти не оставила. После 100ч работы цепи нужно укорачивать.
Обмолот. Регулировка зазоров - процесс длительный. Если их выставлять в соответствии с инструкцией по эксплуатации, регулируя длину тяг, то получается черт знает что. Приходится по-старинке, как на "Ниве". Причем подобраться к смотровым лючкам с правой стороны на ускорителе можно лишь вниз головой или сняв колесо.
Продолжение следует.
Можно и я добавлю.
Регулировка угла наклона граблин есть.
Труба мотовила малого диаметра, прогибается во время движения и пальцы граблин попадают в режущий аппарат. В результате ломаются сегменты ножа и растягиваются пружинные пальцы. Приходится увеличивать зазор между пальцами мотовила и режущим аппаратом. При этом хуже подбирается полеглица.
Пальцы граблин изготовлены из металла низкого качества, гнутся, вытягиваются , разной длины.
Механизмы копирования при правильной регулировке работают нормально. Были случаи разрушения пружин механизма продольного копирования.
Случалось упорный ролик на наклонной упирался в косынку на жатке. Из-за этого был малый угол поперечного копирования. Лечили резаком.
Отличный режущий аппарат. Лучше чем у Акроса.
Файлы:
sdc16136.jpg
15.08.png
img0132a.jpg
sdc16096.jpg
sdc16098.jpg
Наклонная камера.
Механизм натяжения транспортера позаимствован у ДОН-1500. Штоки натяжителей работают на сжатие, часто изгибаются, при попытке выправить - ломаются. Наблюдается интенсивный боковой износ кронштейна крепления штоков.
С левой стороны наклонной неудобно производить регулировку натяжения транспортера. Необходимо снимать защитные кожухи.
Ведомый вал транспортера расположен достаточно далеко от шнека.При попадании земли в жатку и наклонную, транспортер плохо забирает массу. Солома выбрасывается через шнек.
(На КЗС-7 мы удлинили регулировочный паз (болгаркой) и добавили звеньев в транспортер.)
Файлы:
sdc15880.jpg
sdc13908.jpg
Сепарация. Угол возвышения соломотряса недостаточен. Малейшая горка - и потери резко возрастают. Тоже самое при увеличении урожайности и повышении скорости движения. Средняя скорость движения - 3...4 км/ч на уборке пшеницы урожайностью 35 ц/га при практически идеальном состоянии убираемой массы.
Очистка. На пшенице неплохо. На ячмене гораздо хуже. При боковых уклонах потери растут резко. Сказывается большая суммарная длина деки ускорителя и барабана.
Измельчитель. Пользовались мало. Проблемы при его включении в работу. Не срабатывают конечники.
Бункер. Объем нормальный. Производительность выгрузки маловата.
Итог. Комбайн не обеспечивает заявленной производительности примерно наполовину. Максимальная производительность, полученная в этом сезоне, составила 103 т за 10 часов работы.
Средняя - 72т за 10час.
У меня кзс812 за 10 часов молотил 85тон,на ячмене при урожайности 25-30ц.скорость до 5км.выше скорость сигналит потери соломотряса.
есть и косяк,с заде вылитает зерно,надо ставить уплотнение между нижнем решетом и стрясной доской колосового и нижнем и верхнем решетом.
ага, спасибо!
очень познавательно.
Ну 103 тонны за 10 часов для КЗС-1218 далеко не предел. Есть хозяйства у которых урожайность 80-90 ц/га.
У нас сеют много тритикале. Это высокостебельная трудновымолачиваемая культура. При скорости 3-4 км/час идет большая масса. Так комбайн практически не чувствует нагрузки. (ACROS существенно отстает, давится. Сказывается малая мощность двигателя и отсутствие барабана ускорителя.)
Работали с измельчителем. Ни какой разницы. Даже не замечаешь что он включен. При включении измельчителя на некоторых комбайнах концевые выключатели часто не срабатывают. Не герметичны (попадает пыль или влага) или на шлицах проворачивается тяга из-за не зажатого болтика.
Двигатель зверь. Работаем на спаренных колесах. По переувлажненных полях идет как танк.
Иногда сзади слева между решетами вылетает зерно. Домолачивающее устройство сбрасывает ворох на левую сторону грохота. При малых оборотах вентилятора зерновой ворох идет толстым слоем по верхнему решету, закрывает отверстия. Скорость потока воздуха между решетами возрастает. При увеличении оборотов вентилятора полова приподнимается над решетами, вылет зерна прекращается.
Файлы:
sdc16057.jpg
sdc15991.jpg
sdc16104.jpg
Конструктора ГОМСЕЛЬМАША , те которые комбайн "рисовали" ишо далеки до звания конструкторов: зеленые ишо, или работать не хотят , но по всей видимости не умеют, т е не научились.
1.Это ж надо Палесье 1218 весит более 16 тонн - наверное план по использованию железа выполняют, как в старые добрые Советские времена.
2. ДОНы зеленые, да и красные тоже после 10 лет работы и стоянки без навеса не потеряли свой цвет и не покрылись ржавчиной, а Полесье 1218 за три года по внешнему виду стал хуже 15-летнего.
Да, робятки ГОМСЕЛЬМАШовские комбайновые конструктора - в этом только Ваша "заслуга"
3. Решета - шедевр - лепески решет после первого года флажками работают!!!!
4. А механизм поднятия и опускания подбарабанья оторвался после первого года эксплуатации.
5. Жатка протерлась в месте соединения с наклонной камерой
6. Наклонная камера "кушается" снизу скребками транспортера, ну конечно мы постали с ДОНа пластиковые направляющие в самый первый год.
7. Об электроники особый разговор - тутачки ГОМСЕЛЬМАШовские электронщики имеют очень слабое представление: что такое условия эксплуатации комбайнов и что такое надежность применяемых комплектующих:
--кнопки перестали работать после первого года эксплатации.
-- мыши имеют доступ в шкаф электроники и с удовольствием кушают изоляцию и вьют гнезда в шкафу злектроники.
8 О ходовой части - ну конечно зачем комбайну весом в более 16 тонн тормоза - так решили ГОМСЕЛЬМАШовские конструктора, хай комбайнер ручкой ГСТ тормозит, как перестали работать в первый год (как ножной так и ручной тормоза) так и не работают до сих пор.
9. О фильтрах гидравлики - особая песня - купить их практически не возможно ни в одном областном центре России.
10. Ну и главное о ЗАПЧАСТЯХ: их тоже купить невозможно, да можно заказать, но прийдут они, запчасти, тогда когда уже комбайн не нужен. например: и где и как можно купить косу?
11. О кондиционере ну не холодит он, не холодит и все, а почему, а потому что по мощности он просто мал.
12. А в остальном комбайн как комбайн, прожорливый ежели меньше чем 7 км/час убирает, производительность выше чем у АКРОСА.
И последнее, завтра 16.09.2011 г. мне нужна коса и где мне её, косу, взять?
А нет в наличии кос для Полесья1218 у торгующих организаций ( в областном центре) в радиусе 200 км от меня. А ведь это самая расходная деталь в комбайне.
И получается что для меня доставка косы будет стоить три стоимости самой косы.
Хочу сказать что все что Вы пишете не правда, у меня комбайн 1218 2010 года ничего не отваливается, что касается краски там где трется да, а в остальном все идеально. По гидравлики сбоев не было ни разу. незнаю у меня урожайность 45-60 чентнеров прекрасная машина, а два барабана спровляются идеально, и самое главное в бункере зерно чистое.
Я не комбайнер , но с техникой связан . В прошлом году хозяйство получило такой комбайн , тоесть отработал один сезон . Пару дней отработал без проблем , на третий день отказала гидравлика . Не включалась молотилка . Комбайнер так всю уборочную включал ногой , залазил в моторный отсек и ногой отжимал натяжник . Приезжали наладчики но ничего так и не сделали. Крышку бункера при открыванни всю коробит , сгорел ремень кондиционера , обломило шток цилиндра поворота. Очень часто наклонной гребет землю , как бульдозер . Работал он с двумя Мегами 350 . В работе он им не уступает , а в чемто даже превосходит .Заехали на овес , Меги накрутили на мотовило и долой с поля. Палессе один все поле убирал .
Можно подробней пожалуйста? Сзади Вы имеете ввиду через измельчитель??
Это я писал в начале прошлой уборочной и буквально после этого комбайн встал. Обломило клапан и поршень и головка вхлам . Пока сервесники думали где ремонтировать, на месте или везти в Нижний, уборочная закончилась . Отправили в Нижний и в гараж он приехал с поля по первому снегу . Сервесники говорили что это 2 точно такой случай на комбайне с этой же партии.