Всем привет. Хочу рассказать о бюджетном кровельном материале. Раньше я для этого использовал баннеры. Был покрыт крольчатник так 4 года назад. В том году построил новые птичники и так же закупился баннерами на 10к и покрыл крышу. Но сильный ветер разматал их в труху за 1 ночь. Не помогли ни шайбы на саморезах, ни частое крепление. Материал стал сильно хуже , чем было раньше. Нужно было придумать альтернативу. Проф лист был слишком дорог, а шифер слишком тяжелый т.к. всё строилось в расчете на легкое покрытие. Плюс трудности логистики. И я решил сделать проф лист из ПЭТ кег. Уже когда я половину покрыл на рынке появились заводские ПЭТ листы, но из-за логистики они для меня оказались дороже железа.
Изначально я делал волну на 50мм, через 50мм и высотой 20мм, потом другой размер выбрал, а ещё узнал, что в монтаже есть нюансы, а панели должны быть максимально стандартезированы
Для изготовления ПЭТ панелей нам нужны:
бросок 50х50 на 80-90см 2шт (хватит на 400-500 панелей)
доска 100х20 на 70-80 см (хватит на 1500 панелей)
Рейки проставки 20х50 на 50см (хватит на 1000 панелей)
Стартовая и финишная рейка 20х50 на 70-80см (хватит на 200-300 панелей)
Весь пиломатериал только строганный, занозы регулярно ловил.
Пресшайбы на 13мм
Саморезы по дереву на 51 и 41
Фен строительный (один сломался)
Маркер и линейка на 70 - 80см
Я написал на сколько какого материала будет хватать примерно т.к. материал будет подвержен физическому воздействию.
Сперва покажу изготовление подробно по шагам, а потом подготовку материала до.
Первый шаг это сборка конструкции. Первое, что делаем ставим параллельно 2 бруска на расстоянии 35-37 см. Стартовую рейку прикручиваем с краю, финишную как получится(её перекрутим). Главное выставить углы 90 градусов и стараемся избежать смещения. Проставки укладываем как на фото и крепим лист, выравнивая по левому краю
Прикручиваем первую доску на 51 саморезы(с шайбой, отверстие для самореза сверлим) и натягиваем лист.
Так делаем со всеми, стараемся максимально натянуть полотно и сделать минимальные зазоры
Когда ставим последнюю доску, проставку последнюю прикручиваем. А когда будем разбирать стартовая рейка и последняя проставка не откручивается, получается вроде ликало
После того как всё закрепили, проходим феном верхнюю часть. Без фанатизма, чтобы ПЭТ натянулся, не более
Далее переворачиваем, встаём на бруски и проходим феном обратную сторону. Маркером отчерчиваем ровные грани, можно на глаз резать, но так ровнее
Потом разбираем. Я даю остыть, пока режу предыдущую панель
Обрезаем края. Если не обрезать, то будет топорщиться на крыше.
Далее под гнёт, чтобы не была винтом
После, для удобства, я сматываю скотчем панели вот так по 50-100 штук.
Теперь о том как готовить материал для панелей. Берем вот такую кегу, можно использовать прозразные(они помутнеют) Более низкие и кеги на 20 литров можно использовать, но не более 10% они пойдут на края, чтобы не резать хорошие панели.
Отрезаем верх, делаем разрез вдоль и отрезаем дно. не пытаемся сразу срезать закругление. Ножом это не получится аккуратно
Ножницами срезаем закругление по краям, не кромкаем а ведем вдоль от себя как портные
Потом их нужно замочить в ванной, добавив средство для мытья посуды. Если этого не сделать, то они будут вонять и будут липкими.
Потом каждую панель отдельно я споласкиваю душом и ставлю вот так просохнуть
Готовый материал храню в ведрах по 30-50 штук
Завтра напишу сколько денег я эти сэкономил и сделаю пошаговую инструкцию о том как укладывать эти панели на крышу
Теперь по укладке. Первый раз я пытался елочкой укладывать, пробовал сперва укладывать рядами слева направо, было так себе. В итоге пришел к следующей технологии. Я укладываю слева направо. Сперва мы укладываем ряд снизу вверх. Если ты перфекционист, то сперва натяни шнурку, чтобы выровнять ряд.
Дальше укладываем первую панель первого ряда. Учитываем, что панель можно немного растянуть или сжать, смотрим, чтобы не перекосило
Крепим вторую панель. Выбираем такую панель и так укладываем, чтобы левый край прижимал две панели одновременно. Нахлест по всей панели зависит от уклона. При сильном уклоне достаточно 2-3см, при малом 5+ см
Потом мы выравниваем панель по левой и нижней и прикручиваем предпоследнюю волну и только потом остальные. Можно прикручивать волны через одну, но внешне красивее если все прикрутить
И так крутим всю крышу. По опыту я понял, что это покрытие больше подходит для узких строений как мой крольчатник(3.5 метра). На птичнике(8метров) неидеальность немного мешала, возможно просто руку тогда ещё не набил.
Ещё один вывод, который я сделал - лучше если обрешетка будет поперек, как видели на картинках, есть места где край топорщится, это из-за того, что волна попадала на щель между досками.
Ещё пару уточнений по изготовлению. Когда будете делать панели, через некоторое время саморезы перестанут держать, стартовая и финишная рейка превратятся в мачалку. По этому через определенный промежуток циклов, стартовую и финишную рейку я смещаю влево на 5-7см. И чуть реже стартовую и финишную панель я смещаю вперед на 1-2см. В досках я сверлю новые отверстия и смещаю саморезы(со смещением, чтобы не треснула доска). Это нужно для более рационального использования материала. Весь пиломатериал это расходник.
Теперь о том где достать эти кеги и сколько я сэкономил. Кеги можно бесплатно забирать в различных петийных заведениях, они сами рады от них избавится т.к. они должны их утилизировать. ВНИМАНИЕ! КЕГИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. Чтобы их спустить я использую крышку от обычной бутылки. Как спустили газ - можно резать.
Я брал кеги в другом месте. Я нашел человека на авито, с которым договорился на обмен на куриное яйцо + человек делал первичную подготовку(обрезал верх и низ), а остатки сливал в отдельные кеги(поросята не просыхали всё лето). Какую-то часть кег я брал бесплатно, часть выменивал на яйца. В общем по себестоимости яиц я потратил 15 000р. Примерно я потратил около 2 000 кег.
Я покрыл птичник размером 15 х 8 и покрыл крольчатник размером 3.5 х 21 т.е. около 200 квадратных метров. Самая дешевая альтернатива была бы проф. листом и это стоило бы 140 000 без учета доставки, но железо не прозрачное и греется на солнце. ПЭТ панели можно просто положить в багажник.
По итогу я добился скорости производства 7-8 панелей в час. Делал я в свободное время. т.е. появился часок - сделал, иногда целый день мог делать, но в основном урывками. Работа нудная по этому не советую в день делать больше 30 панелей.
Я потратил примерно 300 часов работы на изготовление, это примерно 40 рабочих дней и экономия на 120 000р. Сами смотрите есть ли выгода для вас, я повторюсь, я делал это в часы, когда ничего полезного делать было нечего, по этому это всё у меня заняло почти полтора года.
Если у кого есть вопросы, пишите.
Привет рукастым!
Вот ничёсе заморочился!
Снимаю шляпу!
Вопрос такой.
А зачем дуть волну на заготовках?
Эстэтика или какая-то технологическая причина?
Если просто прямыми (плоскими) кусками покрыть?
Видел такие крыши (из плоского ПЭТ), живут вроде неплохо.
Привет. Будет много мест, где будет затек, особенно по бокам. Именно по этому нужно придать форму. Вообще как вариант можно сделать загибы только по бокам. Просто листы можно использовать на теплицу, там такая герметичность не требуется