Перечень оборудования малогабаритного пивоваренного комплекса на 300 л
I. Сусловарное оборудование
1. Заторно-сусловарочный котел, количество: 1 шт.
Конструкция:
a) Полная емкость: 450 л, эффективная емкость 300 л.
b) Внутренняя стенка выполнена из нержавеющей стали марки SU304 толщиной 3 мм с обработкой сварных швов полировкой до 2-й категории (0,8 мкм).
c) Наружная стенка верха цилиндрической части корпуса выполнена из прошедшей зеркальную полировку меди марки T2 толщиной 2 мм. Крышка котла изготовлена из отполированной меди толщиной 3 мм. Наружная стенка нижней части корпуса выполнена из прошедшей зеркальную полировку нержавеющей стали SU304 толщиной 2 мм.
d) Пространство между стенками заполнено теплоизоляционным материалом.
e) В системе механического привода использован редуктор и электродвигатель, передаточное отношение: 1:30.
f) Оборудован измерительным цилиндром и виномер-сахаромером, каждого по 1 шт.
g) Электронагревательная система по запатентованной технологии, нагревательная мощность: 18 кВт.
h) Внешние габаритные размеры: Ø960×1900 мм.
i) Тип отвода пара: вытяжная труба.
2. Фильтрационный и гидроциклонный чаны, количество: 1 шт.
a) Полный объем фильтрационного чана 350 л, эффективный объем 300 л. Полный объем гидроциклонного чана 400 л, эффективный объем 300 л.
b) Внутренняя стенка выполнена из нержавеющей стали марки SU304 толщиной 3 мм с обработкой сварных швов полировкой до 2-й категории (0,8 мкм).
c) Наружная стенка верха цилиндрической части корпуса выполнена из отполированной меди марки T2 толщиной 2 мм. Крышка изготовлена из меди толщиной 3 мм с полировкой. Наружная стенка нижней части корпуса выполнена из прошедшей зеркальную полировку нержавеющей стали марки SU304 толщиной 2 мм.
d) В фильтрационном чане пространство между стенками заполнено теплоизоляционным материалом.
e) Внешние габаритные размеры: Ø960×1950 мм.
3. Платформа для котла и чанов, количество: 1 шт.
Изготовлена из швеллера из углеродистой стали марки Q235-A8 с лакокрасочным покрытием.
4. Система трубопроводов котла и чанов, количество: 1 шт.
Заторно-сусловарочный котел, фильтрационный и гидроциклонный чан устанавливаются на предназначенную для них платформу, система трубопроводов устроена следующим образом:
a) Подающий насос из нержавеющий стали, 1 шт., мощность: 0,75 кВт.
b) Трубопровод состоит из нержавеющей стали, затворов дисковых поворотных из нержавеющей стали, смотровых стекол, разъемных фитингов из нержавеющей стали, переходных фитингов из нержавеющей стали и т.д.
5. Солододробилка, количество: 1 шт.
Материал: углеродистая сталь с лакокрасочным покрытием, производительность: 200 кг/ч.
6. Система охлаждения сусла, количество: 1 комплект
a) Пластинчатый теплообменник: производства Завода пластинчатых теплообменников (городской округ Цзыбо провинции Шаньдун), 1,5 м2, 1 шт;
b) Соединительные детали и патрубки теплообменника, 1 комплект;
c) Биметаллический термометр Y100, 0—100 °C;
d) Устройство аэрации сусла из нержавеющей стали, 1 комплект;
e) Смотровое стекло съемное, 1 шт.
7. Система фильтрации дезинфицирующего раствора
a) Устройство фильтрации дезинфицирующего раствора, количество: 1 шт., из нержавеющей стали, номер модели: 106.
II. Система бродильного оборудования
1. Бродильный аппарат цилиндроконический, 10 шт.
a) Корпуса емкостей изготовлены из нержавеющей стали марки SUS304, внутренняя стенка цилиндра толщиной 3 мм, сварные швы обработаны полировкой до 2-й категории (0,8 мкм), внешняя стенка цилиндра изготовлена сваркой из листов нержавеющей стали.
b) Полный объем: 720 л, эффективный объем: 600 л, охлаждающая часть оборудована теплообменником Miller, изготовленным аргонно-дуговой сваркой; внешние габаритные размеры: Ø920×2250 мм.
2. Насос передвижной из нержавеющей стали, 0,75 кВт, расход: 3 т/ч, напор: 20 м, количество: 1 шт.
3. В верхней части емкостей предусмотрен трубопровод системы безразборной мойки и трубка подачи CO2, а также люк с утопленной ручкой. В нижней части расположены патрубки подачи и отвода пива, кран для отбора проб дезинфицирующей жидкости, на сливном патрубке для пива предусмотрены быстроразъемные соединения, патрубок для присоединения термометра.
III Система охлаждения
1. Чиллер
Компрессор TECUMSEH (Франция) оригинальный, 6,6P, хладагент: фреон R22
2. Емкость для охлажденной воды, конструкция:
a) Полный объем емкости для охлажденной воды: 1300 л, эффективный объем: 1000 л, внутренняя часть емкости изготовлена из стали марки Q235-A толщиной 3 мм. Внешняя часть емкости для охлажденной воды выполнена из нержавеющей стали марки SUS304, внешний цилиндрический корпус изготовлен клепкой из отполированных до 0,8 мм листов.
c) Парогенератор змеевиковый изготовлен из нержавеющей стали с использованием трубок Ø32 мм из нержавеющей стали
d) Оснащен указателем уровня и биметаллическим термометром.
3. Емкость для спирта, конструкция:
a) Полный объем емкости для спирта: 1300 л, эффективный объем: 1000 л, внутренняя часть емкости изготовлена из стали марки Q235-A толщиной 3 мм. Внешняя часть емкости для охлажденной воды выполнена из нержавеющей стали марки SUS304, внешний цилиндрический корпус изготовлен клепкой из отполированных до 0,8 мм листов.
b) Парогенератор содержит специальный охлаждающий медный змеевик, изготовленный с использованием Ø22 мм трубок из меди марки T2.
c) Оснащен указателем уровня и биметаллическим термометром.
IV. Электрическая система и система управления
Возможно использование двух режимов управления: ручного и автоматического
