Добрый день!
К сожалению подобным опытом по делиться не могу, но смогу рассказать с технической точки зрения как можно легко и просто делать экструдирование корма.
В нашей компании производятся совершенно новые варианты оборудования. По скольку не хочу нарушать правила и размещать рекламу прошу написать мне на электронную почту я опишу полностью наше оборудование. E-mail:ekovortex@mail.ru
Расскажите, кто использовал экструдированные корма. Какой реальный эффект они дают, на Ваш взгляд? Какие результаты приростов животных?
Время экструзии сокращено до минимума, витамины не разрушаются, белок не коагулирует. Можно экструдировать всю кормосмесь, конечный продукт - гранулы. Специалисты,таким кормом выгодно будет кормить животных? Файлы: dsc00040_0.jpg
По сути,это попкорн? Очень похоже. Если да, то эффект будет потрясающий. Посмотрите на американцев . Кроме шуток,усваимость такого корма- просто супер. Кроме того,можно легко механизировать процесс кормления свиней. Что немаловажно. Скинте,пожалуйста,в личку,предложение по оборудованию, а вообще-то,лудше выложите на форуме, Редактор,не ругайтесь,пожааааалуйста, мы,фермера, зерно от плевел лудше ОВС отделим..... А вот предложения по технике(дельные) , нам как воздух нужны.......Пусть люди их выкладывают,а мы , фермера, их под орех разделаем,еже ли негодные..... Разрешите?
мы,фермера, зерно от плевел лудше ОВС отделим..... А вот предложения по технике(дельные) , нам как воздух нужны.......Пусть люди их выкладывают,а мы , фермера, их под орех разделаем,еже ли негодные..... Разрешите?
Добрый днень, Артем.
Экструдированные гранулы легко перемещаются пневмотранспортом. Вентилятор, труба, бункер-циклон и из кормоцеха свиньям в кормушку легко и просто.
По сути,это попкорн? Очень похоже. Если да, то эффект будет потрясающий. Посмотрите на американцев . Кроме шуток,усваимость такого корма- просто супер. Кроме того,можно легко механизировать процесс кормления свиней. Что немаловажно. Скинте,пожалуйста,в личку,предложение по оборудованию, а вообще-то,лудше выложите на форуме, Редактор,не ругайтесь,пожааааалуйста, мы,фермера, зерно от плевел лудше ОВС отделим..... А вот предложения по технике(дельные) , нам как воздух нужны.......Пусть люди их выкладывают,а мы , фермера, их под орех разделаем,еже ли негодные..... Разрешите?
Фото "машины для попкорна", или экструдер гранулятор для полносотавных кормов. Модели 400 кг/час; 150 кг/час; супер мини 35кг/час совмещен со смесителем кормов.
По сути,это попкорн? Очень похоже. Если да, то эффект будет потрясающий. Посмотрите на американцев . Кроме шуток,усваимость такого корма- просто супер. Кроме того,можно легко механизировать процесс кормления свиней. Что немаловажно. Скинте,пожалуйста,в личку,предложение по оборудованию, а вообще-то,лудше выложите на форуме, Редактор,не ругайтесь,пожааааалуйста, мы,фермера, зерно от плевел лудше ОВС отделим..... А вот предложения по технике(дельные) , нам как воздух нужны.......Пусть люди их выкладывают,а мы , фермера, их под орех разделаем,еже ли негодные..... Разрешите?
Фото "машины для попкорна", или экструдер гранулятор для полносотавных кормов. Модели 400 кг/час; 150 кг/час; супер мини 35кг/час совмещен со смесителем кормов.
Уважаемые форумчане, посмотрите внимательно на этот продукт. Да это похоже больше на кукурузные палочки нежели на попкорн. Обратите внимание на геометрию: толще, уже, длинее, короче, мельче,крупнее. Я согласен экструдированый корм-лучший корм по усвояемости. крохмал переводится в легко усвояемые сахара и на экструдере можно переработать даже подопревшие злаки ( температура в экструдере убивает грибок и его споры, корм стерильный ) При температуре 200-250 градусов по Цельсию и давлении 50-60 атм. ( рабочие параметры экструдера ) вода ( влага находящаяся в зерне не вскипает ), но только продукт покинет матрицу и попадет в нормальное (атмосферное давление ) просходит мгновенное вскипание воды (влаги ), то-есть взрыв. Потому экструдат пористый-рыхлый и его плотность меньше воды ( то-есть он плавуч ).
Другое дело гранулят. Теже злаки примерно по той-же технологии пресуются при температуре 80-90 градусов по Цельсию, крохмал в легко усваяемые сахара не переводится (нет надлежащей температуры ), стерильность не обеспечивается по той-же причине, но гранула имеет четкие геометрические формы ( нет взрыва ). Питательность корма ниже, а плотность его 1.3-1.6т/м.куб., тоесть тонет в воде.
Вопрос к agroteh?;почему он называет продукт на снимке гранулами если это экструдат. По его словам он объединил экструдирование с гранулированием, какой первый этап гранулирование или экструдирование?
Доброго дня, Игорь Борисович.
Гранулы, скореее потому что так сформованы, а обработке подвергся весь полнорационный состав корма. Процесс экструзии и гранулирования происходят практически одновременно. Фишка в том, что время воздействия на продукт высокой температуры и давления (экструзия) сокращено до возможного минимума 3-4 сек. За это время витамины не успевают разрушиться и готовый продукт ввиде сформованных гранул, готовыхь к скармливанию. При кормлении маленькой птицы или малька рыбы гранула измельчается на дисковой дробилке и просеивается для однородности фракции крупки.
Добрый день. Подскажите пожалуйста Ваша техника может экструдировать овес, солому или солому с зерном, сою ?
Добрый день. Экструдирует все и без проблем, вот только солому зачем? Есть компетентное мнение, что экструзионные технологии рентабельно применять, при изготовлении кормов:
- для молодняка, с/х животных и птицы;
- для производства кормов для рыбы.
Исключение составляет экструзия сои(растительный белок в кормах), для инактивации вредных веществ .
В остальных технологиях приготовления кормов, при необходимости, рентабельней применять гранулирование.
Доброго всем дня!
Овес лучше не экструдировать, а плющить, применяя предварительное пропаривание. А солома в корм применяется только КРС, а как известно их желудок переваривает ее без проблем. На сколько я сталкивался с такой техникой как пресс-экструдера и без того приличный износ рабочих органов, а обработка таких материалов как овес и солома(очень абразивная структура) спиливать шнеки и пр. будет на раз два. Работать придется только на приобретение запчастей у завода изготовителя. Вопрос экструзии сложных материалов можно поднимать, как академические исследования при защите десертации, но в жизни воплащать такие технологии производства очень проблематично. Экструзионную технику рентабельно применять ограниченно, только при производстве предстартовых кормов, где оправдано повышение усвояемости для увеличение доступности всех элементов. А взрослых животных кормить можно обычным или гранулированными кормами.
Очень интересная тема. У всех полно некачественного зерна, при разгрузке складов подошва бывает приличная, да и на некотрых участках при уборке влага от сорняка, всем и так ясно. Задумался на тему экструдера, но мало информации, есть противоречивая. Вот верхний пост:
На сколько я сталкивался с такой техникой как пресс-экструдера и без того приличный износ рабочих органов, а обработка таких материалов как овес и солома(очень абразивная структура) спиливать шнеки и пр. будет на раз два. Работать придется только на приобретение запчастей у завода изготовителя.
На других источниках вижу, цитировать не буду, многотысячные (в часах) рабочие ресурсы, возможность приготовления комплексных кормов из соломы и зерна, переработку на корма отходов производств, чуть ли не из навоза изготовления кондитерских изделий. И при том что цена на них с шестью нулями за какие- то 50-60 кг/ч. Приводятся, конечно раскладки по самоокупаемости, но это всё условно- теоретически, такие схемы могут и не работать. К чему я это? Может у кого имеется такая машина, интересует с небольшой производительностью, и чтобы уже длительно использовалась. Хорошо бы было с ключевыми моментами и с фото, без рекламы и по делу. У меня рядом не наблюдаю, но это не значит, что не у кого нет. Буду читать источники, собирать информацию, а потом поеду к кому в гости, если не пошлют .
Привет всем купил недавно экструдер саратовский производительнотью 500 киллограм в час 55к/ч двиг
сейчас монтирую цех как с монтирую обезательно напишу монтаж идёт к завершению. Смотрел цех у
АГРОТЕХА тот самый что и саратовский только фильера другая и соответственно цена в несколько сот тысят а фильеру можно изготовить на каком небудь зоводе за пару тысяч. А то что у АГРОТЕХА двигатель слабей по мощьности так у него не происходит полная экструзия
Привет всем купил недавно экструдер саратовский производительнотью 500 киллограм в час 55к/ч двиг
сейчас монтирую цех как с монтирую обезательно напишу монтаж идёт к завершению. Смотрел цех у
АГРОТЕХА тот самый что и саратовский только фильера другая и соответственно цена в несколько сот тысят а фильеру можно изготовить на каком небудь зоводе за пару тысяч. А то что у АГРОТЕХА двигатель слабей по мощьности так у него не происходит полная экструзия
Удачи, дружище!!! Меньше подсматривайте, больше удачи будет, а не так как всегда,взяли, а потом поняли, что в очередной раз, нас закономерно облашили:face:
Привет всем купил недавно экструдер саратовский производительнотью 500 киллограм в час 55к/ч двиг
сейчас монтирую цех как с монтирую обезательно напишу монтаж идёт к завершению. Смотрел цех у
АГРОТЕХА тот самый что и саратовский только фильера другая и соответственно цена в несколько сот тысят а фильеру можно изготовить на каком небудь зоводе за пару тысяч. А то что у АГРОТЕХА двигатель слабей по мощьности так у него не происходит полная экструзия
Экструзия на моем аппарате происходит согласно нормалей(воздействие на крахмалы, белки и т.д.), а главное выполняется задача экструдировать и гранулировать полнорационные корма для молодняка животных и птицы. Я очень рад, что ты так и не понял суть моего аппарата, увидел одну деталь и сделал полный вывод о технологии. Ты на своем экструдере сможешь перерабатывать лишь компонент корма, в форме стренга, как на фото экструдер(100 кг/час . 7.5 кВт привод), мы раньше такие делали, потом полностью сменили технологию аппарата. Почти в двое увеличили ресурс деталей, убрали зависимость от физиологических свойств сырья, сократили время воздействия высоких температур и давления, без потери качества экструзии. Тем самым увеличился диапозон возможностея переработки различных кормосмесей, в различных сочетаниях. Например возможна переработка мелкодисперных материалов, таких как мучки(побочный продукт крупопроизводства), в обычном экструдере такой материал просто пригарает. На данном аппарате возможен выпуск полнорационных гранул для рыб, при дополнительном измельчении экструдированная крупа для молодняка птицы, и т.д. А на вид практически все экструдера похожи, за исключением сути задач, которые они исполняют. Файлы: малый_exposure.jpg
Саратовский экструдер, это как понимать Самарский КМЗ-2, потому как своих моделей у них нет. КМЗ-2 работает от привода 55 квт + дозатор. Раньше (в 80-х) у нас в колхозе их штук 6 было, заставляли в приказном порядке на них работать. Вообще то он был изобретен для экструзии смеси карбамида с зерном (это в паспорте написано), гарантировали производительность не меньше 500кг/час. Корм этот предназначался КРС, для увеличения удоев молока. Такую производительность конечно не видели, но на смеси еще так сяк можно работать. Пробовали пропускать различное зерные и смеси всякие(безразницы). Что можно сказать начинается работа нормально и производительность более менее, но как только начинают прогреваться рабочие органы(шнеки, корпуса), это происходит после пропуска примерно 150-200 кг, начинается. Расплавленный крахмал начинает постепенно пригарать к стенкам корпусов и шнекам, моментально падает производительность, из фильеры начинается интенсивный выброс пара(на несколько метров) И ВСЕ КЛИН. Далее разборка, чистка и опять проба. Конечно происходит "полная экструзия", разрыв всех клеток и молекул в прах, даже с перебором. Бывает угадаешь производительность и поработаешь часик, полтора, но производительность при этом не больше 150-200 кг/час. Износ шнеков и корпусов страшный. С корпусами отдельная история, они из двух половинок состоят, так во время заклинивания их просто "раздувает". У Агротеха я лично изучил и понял технологию, там ликвидированы эти недостатки КМЗ, за счет этого мягче режим для продукта, да и для рабочих органов, соответственно. Не малый фактор подготовка подготовка сырья перед экструзией, я раньше не видел такого, очень эффективно. Общался с инженерами где стоят таки аппараты, на счет ресурса деталей очень убедительно, да и работают на них спокойно, нет эффекта пригорания и заклинивания. Запустили и работают всю смену, зимой конечно греют, но это нормально.
Недавно запустили свой цех по производству экструдированных кормов - консультировались с авторитетами из НИИ сель-хоз академии, по их данным, усваиваемость обычного зерна и сена составляет порядка 30 %, гранулированных (в зависимости от фракции) 50-70%, экструдированные до 95 %. Следовательно от них меньше навоза. Кого интересуют конкретные данные что лучше добавлять - пишите на мыло. Основная проблема экструдеров - создание оптимальной влажности. Удачи всем кто собирается ставить
Лично наблюдал как ,извините, навоз брали и делали анализ. Да что там говорить, когда в самом навозе даже видны зерна и сено.
Если недроблёное зерно скормить, то его значительная часть пройдёт навылет. Но это не значит, что экструдированное зерно имеет питательность втрое выше дроблёного.
Не надо лапшу людям вешать, ещё раз говорю. Понятно, что вам нужна реклама и продажи, но это не значит, что все вокруг идиоты.
Кормлю экструдатом 3 года. Экструдер это вещь незаменимая 30% экономии можно перерабатывать любое зерно. Растут быстрее навоза в разы меньше.
У меня все животные едят экструдат свиньи КРС куры утки гуси собаки.
кормлю комбикормом практически таким же каким работают крупные свинофермы.экструдированные корма только стартовые,как и у крупных производителей.экструдированные корма не дают ощутимого эффекта экономии в сравнении с обычными комбикормами(так считают и крупные производители ).единственный экструдант соя,как исключение.после экструзии резко повышается качество белка и его усваимость(так же работают и крупные хозяйства).экструдирование некачественного зерна(прелое,поражонное грибками и плесенью и т.д.) лиш способ впарить го..но по цене комбика повысить привесы,яйценоскость,молокоотдачу и прочие задачи с.х. можно и нужно за счет племпоголовья и работы с ним+кормлением обычным пк.экструдированные корма(кроме сои)это всего лишь способ разнообразия рациона(дорогой правда) и попытка сберечь нежный жкт молодняка,а не гарантия супербрибылей в с.х.
Добрый день!
К сожалению подобным опытом по делиться не могу, но смогу рассказать с технической точки зрения как можно легко и просто делать экструдирование корма.
В нашей компании производятся совершенно новые варианты оборудования. По скольку не хочу нарушать правила и размещать рекламу прошу написать мне на электронную почту я опишу полностью наше оборудование. E-mail:ekovortex@mail.ru
Время экструзии сокращено до минимума, витамины не разрушаются, белок не коагулирует. Можно экструдировать всю кормосмесь, конечный продукт - гранулы. Специалисты,таким кормом выгодно будет кормить животных?
Файлы:
dsc00040_0.jpg
По сути,это попкорн? Очень похоже. Если да, то эффект будет потрясающий. Посмотрите на американцев
. Кроме шуток,усваимость такого корма- просто супер. Кроме того,можно легко механизировать процесс кормления свиней. Что немаловажно. Скинте,пожалуйста,в личку,предложение по оборудованию, а вообще-то,лудше выложите на форуме, Редактор,не ругайтесь,пожааааалуйста, мы,фермера, зерно от плевел лудше ОВС отделим..... А вот предложения по технике(дельные) , нам как воздух нужны.......Пусть люди их выкладывают,а мы , фермера, их под орех разделаем,еже ли негодные..... Разрешите?
Артем, на маил все скину.
Добро
Публикуем сюда.
Артем просил, я в личку ответил. сюда пока не надо, чють позже ОК! хотя ...
С уважением!
Добрый днень, Артем.
Экструдированные гранулы легко перемещаются пневмотранспортом. Вентилятор, труба, бункер-циклон и из кормоцеха свиньям в кормушку легко и просто.
Фото "машины для попкорна", или экструдер гранулятор для полносотавных кормов. Модели 400 кг/час; 150 кг/час; супер мини 35кг/час совмещен со смесителем кормов.
Файлы:
mov00019_0.jpg
Или просто мини экструдер зерновых 80 кг/час
Файлы:
_malyy_exposure_1.jpg
Уважаемые форумчане, посмотрите внимательно на этот продукт. Да это похоже больше на кукурузные палочки нежели на попкорн. Обратите внимание на геометрию: толще, уже, длинее, короче, мельче,крупнее. Я согласен экструдированый корм-лучший корм по усвояемости. крохмал переводится в легко усвояемые сахара и на экструдере можно переработать даже подопревшие злаки ( температура в экструдере убивает грибок и его споры, корм стерильный ) При температуре 200-250 градусов по Цельсию и давлении 50-60 атм. ( рабочие параметры экструдера ) вода ( влага находящаяся в зерне не вскипает ), но только продукт покинет матрицу и попадет в нормальное (атмосферное давление ) просходит мгновенное вскипание воды (влаги ), то-есть взрыв. Потому экструдат пористый-рыхлый и его плотность меньше воды ( то-есть он плавуч ).
Другое дело гранулят. Теже злаки примерно по той-же технологии пресуются при температуре 80-90 градусов по Цельсию, крохмал в легко усваяемые сахара не переводится (нет надлежащей температуры ), стерильность не обеспечивается по той-же причине, но гранула имеет четкие геометрические формы ( нет взрыва ). Питательность корма ниже, а плотность его 1.3-1.6т/м.куб., тоесть тонет в воде.
Вопрос к agroteh?;почему он называет продукт на снимке гранулами если это экструдат. По его словам он объединил экструдирование с гранулированием, какой первый этап гранулирование или экструдирование?
Доброго дня, Игорь Борисович.
Гранулы, скореее потому что так сформованы, а обработке подвергся весь полнорационный состав корма. Процесс экструзии и гранулирования происходят практически одновременно. Фишка в том, что время воздействия на продукт высокой температуры и давления (экструзия) сокращено до возможного минимума 3-4 сек. За это время витамины не успевают разрушиться и готовый продукт ввиде сформованных гранул, готовыхь к скармливанию. При кормлении маленькой птицы или малька рыбы гранула измельчается на дисковой дробилке и просеивается для однородности фракции крупки.
Добрый день. Подскажите пожалуйста Ваша техника может экструдировать овес, солому или солому с зерном, сою ?
Добрый день. Экструдирует все и без проблем, вот только солому зачем? Есть компетентное мнение, что экструзионные технологии рентабельно применять, при изготовлении кормов:
- для молодняка, с/х животных и птицы;
- для производства кормов для рыбы.
Исключение составляет экструзия сои(растительный белок в кормах), для инактивации вредных веществ .
В остальных технологиях приготовления кормов, при необходимости, рентабельней применять гранулирование.
Доброго всем дня!
Овес лучше не экструдировать, а плющить, применяя предварительное пропаривание. А солома в корм применяется только КРС, а как известно их желудок переваривает ее без проблем. На сколько я сталкивался с такой техникой как пресс-экструдера и без того приличный износ рабочих органов, а обработка таких материалов как овес и солома(очень абразивная структура) спиливать шнеки и пр. будет на раз два. Работать придется только на приобретение запчастей у завода изготовителя. Вопрос экструзии сложных материалов можно поднимать, как академические исследования при защите десертации, но в жизни воплащать такие технологии производства очень проблематично. Экструзионную технику рентабельно применять ограниченно, только при производстве предстартовых кормов, где оправдано повышение усвояемости для увеличение доступности всех элементов. А взрослых животных кормить можно обычным или гранулированными кормами.
Очень интересная тема. У всех полно некачественного зерна, при разгрузке складов подошва бывает приличная, да и на некотрых участках при уборке влага от сорняка, всем и так ясно. Задумался на тему экструдера, но мало информации, есть противоречивая. Вот верхний пост:
На сколько я сталкивался с такой техникой как пресс-экструдера и без того приличный износ рабочих органов, а обработка таких материалов как овес и солома(очень абразивная структура) спиливать шнеки и пр. будет на раз два. Работать придется только на приобретение запчастей у завода изготовителя.
На других источниках вижу, цитировать не буду, многотысячные (в часах) рабочие ресурсы, возможность приготовления комплексных кормов из соломы и зерна, переработку на корма отходов производств, чуть ли не из навоза изготовления кондитерских изделий. И при том что цена на них с шестью нулями за какие- то 50-60 кг/ч. Приводятся, конечно раскладки по самоокупаемости, но это всё условно- теоретически, такие схемы могут и не работать. К чему я это? Может у кого имеется такая машина, интересует с небольшой производительностью, и чтобы уже длительно использовалась. Хорошо бы было с ключевыми моментами и с фото, без рекламы и по делу. У меня рядом не наблюдаю, но это не значит, что не у кого нет. Буду читать источники, собирать информацию, а потом поеду к кому в гости, если не пошлют
.
Привет всем купил недавно экструдер саратовский производительнотью 500 киллограм в час 55к/ч двиг
сейчас монтирую цех как с монтирую обезательно напишу монтаж идёт к завершению. Смотрел цех у
АГРОТЕХА тот самый что и саратовский только фильера другая и соответственно цена в несколько сот тысят а фильеру можно изготовить на каком небудь зоводе за пару тысяч. А то что у АГРОТЕХА двигатель слабей по мощьности так у него не происходит полная экструзия
Удачи, дружище!!! Меньше подсматривайте, больше удачи будет, а не так как всегда,взяли, а потом поняли, что в очередной раз, нас закономерно облашили:face:
Экструзия на моем аппарате происходит согласно нормалей(воздействие на крахмалы, белки и т.д.), а главное выполняется задача экструдировать и гранулировать полнорационные корма для молодняка животных и птицы. Я очень рад, что ты так и не понял суть моего аппарата, увидел одну деталь и сделал полный вывод о технологии. Ты на своем экструдере сможешь перерабатывать лишь компонент корма, в форме стренга, как на фото экструдер(100 кг/час . 7.5 кВт привод), мы раньше такие делали, потом полностью сменили технологию аппарата. Почти в двое увеличили ресурс деталей, убрали зависимость от физиологических свойств сырья, сократили время воздействия высоких температур и давления, без потери качества экструзии. Тем самым увеличился диапозон возможностея переработки различных кормосмесей, в различных сочетаниях. Например возможна переработка мелкодисперных материалов, таких как мучки(побочный продукт крупопроизводства), в обычном экструдере такой материал просто пригарает. На данном аппарате возможен выпуск полнорационных гранул для рыб, при дополнительном измельчении экструдированная крупа для молодняка птицы, и т.д. А на вид практически все экструдера похожи, за исключением сути задач, которые они исполняют.
Файлы:
малый_exposure.jpg
Саратовский экструдер, это как понимать Самарский КМЗ-2, потому как своих моделей у них нет. КМЗ-2 работает от привода 55 квт + дозатор. Раньше (в 80-х) у нас в колхозе их штук 6 было, заставляли в приказном порядке на них работать. Вообще то он был изобретен для экструзии смеси карбамида с зерном (это в паспорте написано), гарантировали производительность не меньше 500кг/час. Корм этот предназначался КРС, для увеличения удоев молока. Такую производительность конечно не видели, но на смеси еще так сяк можно работать. Пробовали пропускать различное зерные и смеси всякие(безразницы). Что можно сказать начинается работа нормально и производительность более менее, но как только начинают прогреваться рабочие органы(шнеки, корпуса), это происходит после пропуска примерно 150-200 кг, начинается. Расплавленный крахмал начинает постепенно пригарать к стенкам корпусов и шнекам, моментально падает производительность, из фильеры начинается интенсивный выброс пара(на несколько метров) И ВСЕ КЛИН. Далее разборка, чистка и опять проба. Конечно происходит "полная экструзия", разрыв всех клеток и молекул в прах, даже с перебором. Бывает угадаешь производительность и поработаешь часик, полтора, но производительность при этом не больше 150-200 кг/час. Износ шнеков и корпусов страшный. С корпусами отдельная история, они из двух половинок состоят, так во время заклинивания их просто "раздувает". У Агротеха я лично изучил и понял технологию, там ликвидированы эти недостатки КМЗ, за счет этого мягче режим для продукта, да и для рабочих органов, соответственно. Не малый фактор подготовка подготовка сырья перед экструзией, я раньше не видел такого, очень эффективно. Общался с инженерами где стоят таки аппараты, на счет ресурса деталей очень убедительно, да и работают на них спокойно, нет эффекта пригорания и заклинивания. Запустили и работают всю смену, зимой конечно греют, но это нормально.
Для каких животных подходит экструдированный корм , и кто пробовал им кормить кроликов?
Недавно запустили свой цех по производству экструдированных кормов - консультировались с авторитетами из НИИ сель-хоз академии, по их данным, усваиваемость обычного зерна и сена составляет порядка 30 %, гранулированных (в зависимости от фракции) 50-70%, экструдированные до 95 %. Следовательно от них меньше навоза. Кого интересуют конкретные данные что лучше добавлять - пишите на мыло. Основная проблема экструдеров - создание оптимальной влажности. Удачи всем кто собирается ставить
Уволить таких "авторитетов" без выходного пособия. Не надо людям лапшу на уши вешать.
У вас есть другие данные?
Лично наблюдал как ,извините, навоз брали и делали анализ. Да что там говорить, когда в самом навозе даже видны зерна и сено.
А то.
Если недроблёное зерно скормить, то его значительная часть пройдёт навылет. Но это не значит, что экструдированное зерно имеет питательность втрое выше дроблёного.
Не надо лапшу людям вешать, ещё раз говорю. Понятно, что вам нужна реклама и продажи, но это не значит, что все вокруг идиоты.
Кормлю экструдатом 3 года. Экструдер это вещь незаменимая 30% экономии можно перерабатывать любое зерно. Растут быстрее навоза в разы меньше.
У меня все животные едят экструдат свиньи КРС куры утки гуси собаки.
кормлю комбикормом практически таким же каким работают крупные свинофермы.экструдированные корма только стартовые,как и у крупных производителей.экструдированные корма не дают ощутимого эффекта экономии в сравнении с обычными комбикормами(так считают и крупные производители
).единственный экструдант соя,как исключение.после экструзии резко повышается качество белка и его усваимость(так же работают и крупные хозяйства).экструдирование некачественного зерна(прелое,поражонное грибками и плесенью и т.д.) лиш способ впарить го..но по цене комбика 
повысить привесы,яйценоскость,молокоотдачу и прочие задачи с.х. можно и нужно за счет племпоголовья и работы с ним+кормлением обычным пк.экструдированные корма(кроме сои)это всего лишь способ разнообразия рациона(дорогой 
правда) и попытка сберечь нежный жкт молодняка,а не гарантия супербрибылей в с.х.
Кто то считает экструзию эффективной, кто то нет. Все же стоит экструдировать зерно для КРС и свинтусов или нет?
А вы узнайте в нескольких крупных, эффективно работающих хозяйствах (где деньги считать умеют), экструдируют там зерно или нет.
Где я живу крупных нет, их даже средними не назовешь :) Просто есть возможность на заводе сделать экструдер