Привет всем захотел собрать в этой теме именно самодельные аппараты для различных видов сварки , прошу редактора не закрывать тему я думаю здесь будет много полезной информации схем и собственных разработок наших кулибыных.
Привет всем захотел собрать в этой теме именно самодельные аппараты для различных видов сварки , прошу редактора не закрывать тему я думаю здесь будет много полезной информации схем и собственных разработок наших кулибыных.
Смотрел ролики, и один раз живьем видел сварку аргоном. Очень понравилась. Интересно кто нибудь сам делал. Читал на форумах, покупные аппараты даже за 45000 р. проблемные( Китай), а была тема на Чипмекере мужик очень прилично варил простым не навороченым, советским ТД 400, плюс осцилятор, плюс какая то древняя горелка. Даже для прикола сварил две пивных банки между собой, а они тонкие же. Это я к тому что навороченный не особо нужен, там и так затратная тема.
Схема по которой буду делать . Есть железо для сварочника от электродвигателя 3 киловата 3000 оборотов для дроселя 2.2 киловат 3000 оборотов нужно болгаркой пелепелять 4мм . В блоке управления в место феритового кольца поставлю трасформатор с телевизора намотал тройным проводом 120 витков . Подсказывайте что не так делаю .
Зазор 4 мм это много как показивает практика от1 до 2мм , я прорезаю болгаркой кругом толщиной 1.6мм.
Понял спасибо сделаем 2мм , в интернете пишут обмотку дроселя надо 60 витков , как практика показывает сколько надо .
К стати хотел резцом на токарном станке срезать конци на статоре не получилось , резець сломало и статор вырвало с патрона .
Я вырубывал зубилом только снаружи проваривал статор чтоб при ударах не разслаивался , мотаю 50-60 витков , электрод постоянка уже начинает гореть от 30 витков.
Сваркой прорезал внутри , сверху проворил и сделал пропил болгаркой , получилось 3 мм .
А зачем снутри варил ?Непойму
Для дроселя можно и не вырубывать работает и так.
Внутри срезал сваркой лепестки и не ровность проварил, чтобы прорезая болгаркой листы трасформаторного железа не расоединились . Получается с двух сторон проварено и сделан пропил 3 мм .
Всем здоровья . я зайду иногда?
Я однажды тоже проварил железо снаружи (транс.) -грелся сильно. с дросселем может и прокатит но думаю скажется отрицательно.
я бы сделал так
1-вырубить пазы
2-изолировать (туго, зафиксировать) железо оставив место сварки и столько же напротив сварки
3-вырезать сварку и разрезать железо напротив.
т.е. сделать два зазора по 0.5-1 мм
или другое железо.
3 мм будет много и варить ничего не нужно. Можно поставить 2 скобы обмотать матерчатой изолентой или стеклотканью.
Доброго вечера , я немного не понял , статор мотора уже проварен заводом изготовителем сверх проварено на фото видно , зазор здесь большого значения не имеет , можно взять большой статор 7 - 20 киловат перерезать его пополам получится буква С и на это намотать обмотку , это же дросель .
Вот еще нашол схемы попроще , третий вареант больше нравится, будут лишние теристоры попробую собрать .
Совершенно верно но там очень тоненький шов я по этому шву ещё раз проходил полуавтоматом и всё ОК главное чтоб не получилось короткозамкнутого витка .
Был на рынке дионый мостик себе прикупил теперь буду собирать полуавтомат с трёхфазным випрямителем.
Доброго вечера , Сергей я такие диодные сборки смотрел в интернете там диоди похожи на автомобильные с генератора , так выходит можно с генератора поставить, это 10 диодов будет 200 ампер вроде так .
Я диоды с генераторов использовал у своём полуавтомате брал две алюминиевые пластины и запресовывав туда восемь штук четыре прямых четыре обратных диода короче говоря по четыре в плечо и диоды там насколько я помню тридцати амперные.
У меня таких 30 диодов а какой вольтаж 100 вольт выдержат , так их можно в обычную сварку ставить .
Марка диода.
Вот такие диоды с автотракторных генераторов , на них нечего не написано
Надписей там нету только полоска красная или чёрная они указывают на направление диода прямой или обратный , четыре штуки в плече выдерживают ток 100 ампер мною проверено.
Но все таки они для сварки не надежные.
Вот нашол готовые в интернете можно таким образом самому сделать .
В заводских полуавтоматах такие стоят.
Ну почему не надёжные ? Поставьте восемь штук в плече и выдержит ток 300 ампер.
Они в генераторах довольна часто вылетают. К тому же в таком количестве займут не мало места в сварке. Если пробьет найти и заменить тоже займет не мало времени.
Продолжу тему самодельных сварочных аппаратов , вот перебрал и довёл до ума свои самодельные сварочные аппараты .Первая на фото трёхфазная постоянка пришлось перематывать трансформатор после пробоя между обмотками , второй полуавтомат однофазный навёл ревизию и поменял кондёр , третья однофазная постоянка и пусковое устройство в одном корпусе .
Продолжу тему самодельных сварочных апаратов , появилось немного времени и задумал сделать трёхфазный полуавтомат, вот пока что подключил диодный мост к трансформатору и измерял выходное напряжение которое составляет 27 вольт вот теперь в раздумьях
оставить так или отматать.
Сегодня нашлось немного времени для эксперементов , взял трансформатор с диодным мостом подключил к своему ранее сделаному полуавтомату и попробовал варить прямой полярностью и обратной , результатом очень доволен трёхфазный выпрямитель даёт очень стойкую дугу с специфическим свистом и минимальным разбрызгиванием металла.
С права на фото варил прямой полярностью (на горелке + ) а с лева обратной немного по хуже шов получается так что при изготовлении подключу прямой .