Оборудование для бизнеса

Быстро решит задачу загрузки и разгрузки:
• автомобильного и железнодорожного транспорта,
• судов,
• ёмкостей хранения продуктов,
• а также для транспортировки продукта по трубопроводу на высоту до 30 метров и расстояние до 100 метров.
Уникальная система защиты пневмоперегружателей: клапаны сброса избыточного давления и сброса вакуума, защита от забивания, система контроля – обеспечивает надёжность работы оборудования.

Легкое зашивание мешков с продукцией в автоматическом режиме. Модель оснащена универсальной плитой крепления для различных мешкозашивочных головок. С легкостью зашивает разные типы мешков, за час работы оборудования вы получаете 800 мешков!
Важное преимущество - регулирование головки мешкозашивочной машины по высоте, предусмотрена разводка для подвода пневмосистемы. Автоматическая внутренняя система смазки. Реализована возможность установки механизмов зашива мешка с помощью креп-ленты и подгиба верхней кромки мешка перед его зашивкой.

Для легкой и быстрой зашивки полипропиленовых, полиэтиленовых, джутовых и бумажных мешков. Всего за час работы вы получаете 150 мешков, сшитых однониточным цепным стежком. Толщина прошиваемого материала – до 8 мм.

Универсальная ручная мешкозашивочная машинка для легкого и мобильного зашивания тканевых, бумажных и полипропиленовых мешков. Всего за час работы вы получаете 150 мешков, сшитых однониточным цепным стежком.

Мешкозашивочная машина с транспортером под заказ или длиной от 3 до 7 м с двухниточным цепным швом. Всего за час работы у вас до 500 мешков в час для зашивания наполненных сыпучим продуктом или мелкокусковым материалом мешков из ткани, бумаги.

Зерносушилка «ЖАСКО» незаменима для:
• сушки сельскохозяйственных культур,
• биостимуляции семенного фонда,
• обеззараживания зерна и комбикорма посредством нагрева СВЧ-полем.
• Может применяться для тепловой обработки сои с целью разрушения антипитательных веществ, присутствующих в сырых соевых бобах.

Производите крупу и нуждаетесь в качественном, простом и надежном оборудовании? Воспользуйтесь нашим предложением.Крупоцех от компании «ЖАСКО» это:
• малая занимаемая площадь,
• простота в обслуживании,
• надежность в работе оборудования.
• быстрота монтажа – цех смонтирован на общей раме с единым пультом управления.

Необходимы для первичной очистки растительного масла от примесей перед фильтрацией.

Вам нужно получить чистое растительное масло высшего сорта по ГОСТу, без механических примесей и тяжелых жиров и парафинов? Вас не устраивает сетчатый фильтр? Есть оптимальное решение – сетчатый фильтр с виброочисткой.
Предназначен как для первичной очистки растительных масел, так и для вторичной очистки растительных масел в линиях винтеризации с целью удаления восков.
Имеет огромные преимущества перед рамными фильтрами:
• не используется фильтровальная ткань;
• автоматизированный сброс осадка (вибросброс).

Ваша цель чистое растительное масло высшего сорта по ГОСТу, без механических примесей и тяжелых жиров и парафинов? Воспользуйтесь нашим рамным фильтром.
Фильтр состоит из рамок, обтянутых фильтрующей тканью. Под давлением насоса масло подается во все рамки одновременно, продавливается через фильтрующую ткань, откуда выходит уже очищенным. Механические примеси, содержащиеся в растительном масле, в результате фильтрации собираются на поверхности ткани и затем удаляются с помощью скребка.

Нужны более высокие результаты в производстве масла? Используйте наш пресс дожима для окончательного прессования жмыха по схеме двукратного прессования.

Шнековый маслопресс для получения отличного растительного масла методом «холодного» прессования из низкомасличных семян (сафлор, конопля, лен, горчица, тыква, хлопчатник и др.). В результате работы пресса получается 1000 кг в час растительного масла с отменным качеством.

Для холодного или горячего прессования семян сои по схемам одно- или двукратного прессования.
Соя непрерывно поступает через питательное устройство в приёмную часть зеерной камеры, захватывается первым витком шнекового вала и передвигается вдоль камеры. Под давлением масло отжимается из сои, проходит через щели зеерной камеры и собирается в приёмную ёмкость. Жмых выталкивается из зеерной камеры, где при выходе регулировочное устройство настраивает величину сжатия и толщину выходящего жмыха.

Позволяет непрерывно получать растительное масло методом холодного или горячего прессования по схемам одно- или двукратного прессования. Итог работы пресса – 1000 кг в час натурального масла высшего и первого сортов с высокими вкусовыми качествами.
Сырье непрерывно поступает через питательное устройство в приёмную часть зеерной камеры, захватывается шнеком и передвигается вдоль камеры. Под давлением масло отжимается, проходит через щели зеерной камеры и собирается в приёмную ёмкость. Жмых выталкивается из зеерной камеры, сжатие и толщина выходящего жмыха регулируется.

Энергоэкономичый гранулятор - идеальное решение для гранулирования комбикормов. На выходе – сбалансированные кормовые гранулы, длительно сохраняют питательные свойства (от 6 месяцев). 150 кг в час питательных гранул с биодобавками – ваша выгода очевидна.

Основные преимущества:
• Гранулированию поддаётся любое растительное сырьё
• Возможен ввод витаминных добавок.
• Отсутствует сорность гранул – не нужно устанавливать вентиляцию.
• Легко работать без специальной подготовки
• Может обслуживаться одним человеком

Для экструдирования сои компания «ЖАСКО» выпускает и предлагает использовать широкий модельный ряд соевых экструдеров.
Практика показывает: полножирная экструдированная соя является важным белковым компонентом кормов, положительно влияет на интенсивность роста, качество мяса и его химический состав.
Ряд моделей соевых экструдеров «ЖАСКО» успешно используется на комбикормовых заводах, в крестьянско-фермерских хозяйствах и животноводческих комплексах.

Кроме изготовления корма из пшеницы, ржи, ячменя, кукурузы, гороха и сои, с легкостью приготовит высокопитательный белковый корм из мясокостных отходов.
Равномерная подача плохо сыпучего сырья обеспечивается шнековым питателем в приемном бункере.

Автоматизированная система для производства жидких удобрений и подкормок из навоза и помета.

Технология управляемого многоступенчатого анаэробного сбраживания позволяет существенно сократить затраты на производство, а комплекс автоматического контроля и управления сводит к минимуму участие персонала и позволяет получать стабильное качество продукции.

Оборудование предназначено для стабильного качественного производства жидких концентрированных удобрений из навозов и помётов всех типов.

Сырьё:

«БиоЭкоМодуль АФК» — автоматизированная установка для переработки органических отходов (помёта, навоза, травы, опилок, донных отдлжений и т.д.) методом ускоренной аэробной ферментации с применением катализаторов «Дюнамис» на базе 20-футового контейнера.

Получаемая продукция:
● Компост
● Органическое удобрение
● Кормовая добавка
● Сырьё для производства твёрдого топлива