Производим автоматические системы вентиляции картофеле-и овощехранилищ.
Автоматическая система вентиляции обеспечивает поддержание необходимого микроклимата в овощехранилище, а именно таких параметров, как температура и влажность в помещении и в продукте. Данная система позволяет осуществлять контроль вышеуказанных параметров в автоматическом режиме, а также обеспечивать изменение параметров на компьютере с помощью функций удаленного доступа. Кроме того, система выполняет функции охранной сигнализации и видеонаблюдения с контролем доступа на территорию хранилища. При этом включено оповещение по СМС о нарушении периметра охраны, об изменении температурного режима внутри помещения, а также поддерживаются функции пожарной сигнализации.
Оборудование и описание:
• Контроллеры фирмы EVCO позволили создать систему хранения овощной продукции с учетом технологического процесса и разбить хранилище на несколько независимых зон вентилирования продукции. Это дает определенные положительные моменты не только в экономии электроэнергии, но и позволяет сохранить влажность продукции. Система автоматики может привести к оптимальным параметрам хранения за 5-7 дней и поддерживать ее при минимальном расходе электроэнергии весь период хранения.
• На стандартное хранилище необходимо 16 датчиков продукта: по 4 датчика на четверть хранилища. Продуктовые датчики заключены в металлические трубки во избежание внешних повреждений при помещении датчиков в хранящийся продукт. Влажность воздуха, в среднем, по хранилищу одинаковая, поэтому датчик влажности устанавливается один. Два датчика температуры устанавливаем у ворот- там самая низкая температура в хранилище. Для правильного смешивания и подачи подготовленного воздуха в хранящийся продукт устанавливается 1 температурный датчик в камеру смешивания. В зависимости от количества камер смешивания устанавливаются камерный и уличный датчики температуры.
• В системе вентиляции используются серийные осевые вентиляторы мощностью 3 или 4 кВт и частотой вращения 1500 оборотов/мин, которые выдают давление 200-350 Па и производительность 24 и 27 тыс. м3 в час. Также возможна установка продуктовых вентиляторов от 1,5 до 45 кВт. Шкаф управления рассчитан на 4 зоны вентиляции продукта, но при применении различных вентиляторов возможно разделение хранилища от 1 до 15 зон вентилирования.
• Для устранения конденсата на потолке и поверхности картофеля применяются разгонные вентиляторы мощностью 1,5 кВт, которые перемешивают верхний воздух. После этого идет перераспределение влаги либо в картофель, посредством продуктовых вентиляторов, либо с помощью крышных выбросных вентиляторов влага выводится из хранилища.
• Электрокалориферы, которые располагаются сразу за разгонными вентиляторами, позволяют поддерживать температурный режим в хранилище при понижении температуры на улице. Особенно это важно при плохой теплоизоляции хранилища.
• Впускные жалюзийные заслонки оборудованы приводами с обратной пружиной, вследствии чего при отключении электричества данные заслонки закрываются самостоятельно.
• Овощная продукция – морковь и капуста, требовательна к быстрому понижению температуры хранения, а картофель и свеклу лучше охлаждать постепенно. В системе автоматического вентилирования предусмотрена система охлаждения, которая позволяет в кратчайшие сроки привести температуру хранения к необходимым параметрам. Это существенно снижает потери массы и сохраняет качественные показатели продукта. В нашей системе охлажденный воздух поступает непосредственно для вентиляции продукта, в отличие от других систем, которые в первую очередь охлаждают подпотолочные конструкции и воздух под потолком. Система для картофеля в стандартном исполнении способна охладить продукт на 1-3 градуса за сутки в зависимости от исходной температуры продукта. Для овощной продукции система способна охлаждать помещение на 4-8 градусов в сутки, что вполне достаточно для того, чтобы привести продукт за 2-4 дня к постоянной температуре хранения.
• Управление силовым оборудованием осуществляется с помощью контроллеров, которые полностью управляют всем процессом хранения продукции от закладки до полной выгрузки из хранилища. При отключении электричества система продолжительное время находится в рабочем состоянии. Введенные на контроллеры данные сохраняются даже при полном отключении электричества, а при включении продолжают выполнять свои функции. При любой комплектации секция управления силовым оборудованием опционально оснащена исполнительным оборудованием для холодильной установки.
• Исполнительные механизмы для силового оборудования взяты от лучших европейских производителей, что гарантирует высокое качество исполнительных элементов.
• Предусмотрено автономное электропитание для функционирования системы управления хранилища и системы безопасности. Установлены таймеры запуска продуктовых вентиляторов по группам во избежании одновременного пуска всех двигателей и перегрузки в сети.
• В случае нарушения фазировок или отсутствия одной из фаз, в секции управления предусмотрено устройство контроля перекоса фаз.
• Программа по управлению системой автоматического вентилирования овощной продукции позволяет настроить процесс хранения под все виды овощной продукции непосредственно на рабочем месте, в офисе или дома. Удаленный доступ к управлению хранилищем позволяет контролировать процесс хранения из любой точки, где есть интернет. Данные аппаратные возможности и программное обеспечение включены в стандартное предложение.
• Система автоматики и программное обеспечение хранилища способны при отключении электропитания продолжительное время находиться в автономном режиме. При длительном отключении электропитания все ранее введенные параметры автоматики сохраняются и не требуют вмешательства человека для выхода на заданный режим.
• Система GSM-оповещения непредвиденных сбоев процесса хранения. Система оповещения настраивается на сотовые телефоны в виде голосового или SMS - сообщения о событиях, происходящих в системе. При этом можно добавить отправку SMS, если не доставлено голосовое оповещение или наоборот. Данная система является дополнительной гарантией контролируемых процессов, происходящих в хранилище. Это осуществляется засчет того, что в программе имеется подключение к датчикам движения, видео камерам, температурным и дымовым датчикам, которые работают независимо от системы автоматического вентилирования хранилища и находятся в автономном режиме около 7-10 суток при отключенном электропитании.
Характеристики силового пускорегулирующего оборудования (в зависимости от конфигурации системы):
Диапазон подключаемых нагрузок для цепей
- разгонные вентиляторы 0.55 кВт-1.5 кВт
- вытяжные вентиляторы 0.37 кВт -1.1 кВт
- продуктовые вентиляторы 3 кВт -7.5 кВт
- ТЭНы от 6 кВт
- Клапаны до 0.37 кВт
Назначение и принципы построения регулирования температуры и влажности.
Автоматическая система вентиляции может иметь различные конфигурации с необходимым количеством независимых зон регулиро¬вания. В данном случае структура системы на основе хранилища с 4 зонами. Схема такого хранилища показана на рис.5. В каждой зоне имеется несколько (в данном случае 4) датчиков температуры, которые расположены равномерно непосредственно в зоне хранения продукта. Для каждой зоны хранения продукта преду¬смотрена камера смешивания, в которой происходит смешивание воздушных масс из хранилища с воздухом, забираемым либо с улицы (клапан забора воздуха открыт), либо только из хранилища (охлажденных холодильным оборудованием, либо, если необходим обогрев – нагретого ТЭНами внутри хранилища). Подготовленный воздух необходимой температуры с помощью продуктовых вентиляторов нагнетается в зоны хранения через специальные воздуховодные каналы. Проходя через продукт и вентилируя его с помощью воздушных потоков, производится тепло и влагообмен между продуктом и окружающей средой. Излишняя влага удаляется из хранилища при помощи вытяжных вентиляторов, которые включаются автоматически по показаниям датчика влажности.
Разгонные вентиляторы выполняют функции поддержания необходимой конвекции воздушных масс внутри хранилища для выравнивания температурно-влажностных показателей по всему помещению хранения продукта и также автоматически включаются вместе либо с ТЭНами, либо с вытяжными вентиляторами.
Система мониторинга «RICS».
Система мониторинга предназначена для наблюдения за непрерывными процессами изменения температурно-влажностных показателей в хранилище, архивирования и просмотр временных трендов значений температуры и влажности, формирования архива тревожных и аварийных событий, а также оперативной настройки значений параметров регуляторов.
На заднем фоне главного окна схематично изображено хранилище – виртуальное помещение. Индикаторы температуры и влажности, расположенные на главном окне – виртуальные приборы, соответствующие реальным измерителям-регуляторам, установленным в силовом щите. Месторасположение этих индикаторов на экране компьютера соответствует реальному расположению соответствующих датчиков регуляторов в хранилище.
С уважением к Вам,
Гуров Василий Евгеньевич
сот.:+7-920-019-60-04;
начальник отдела продаж ООО "АгроПоставка"
г. Н.Новгород, ул.Ларина, д.10, оф.315
(831) 412-99-10, 412-99-20
За 10 лет работы в сфере оборудования картофелехранилищ системами вентиляции, нашей компанией накоплен значительный опыт, который позволяет устанавливать оптимальную систему вентиляции индивидуально для каждого объекта.
| Вложение |
|---|