Вы здесь

Волгоградская область

Перейти к полной версии/Вернуться

Линия зашивки мешков с запайщиком вкладышей ЛЗМ предназначена для транспортировки наполненных продуктом мешков со вставленным во внутрь мешка вкладышем (пакет из полиэтилена, полиэтилентерефталата, полипропилена, поливинилхлорида, полистирола) с целью его запайки и последующей зашивки мешка двухниточным цепным швом.
В состав линии входят стойка мешкозашивочная, транспортёр ленточный, головка швейная, запайщик мешков, рольганг неприводной.

Машина мешкозапаивающая ММЗ-3 используется для запайки наполненных сыпучим продуктом или мелкокусковым материалом пакетов из полиэтилена, полипропилена, полистирола и т.д.
По заказу может быть укомплектована транспортером длиной 3 м, 5 м, 7 м, запайщиком импульсного или постоянного нагрева.

Мешкозашивочный автоматический комплекс NEW LONG предназначен для автоматического зашивания мешков, наполненных продуктом.
В состав комплекса входят стойка, транспортер 3 м, швейная головка, формователь горловины мешка, пульт управления.

Мешкозашивочный комплект используется для зашивания мешков, наполненных продуктом, в автоматическом режиме (работает без оператора). Используется для работы в комплексе с ленточным транспортёром.
Конструкция стойки позволяет крепить различные типы мешкозашивочных головок.

Мешкозашивочная машина почтовая используется для зашивания мешков с почтовой корреспонденцией.
Конструктивные особенности:
- оборудована площадкой для формирования мешка и выносной педалью электропривода;
- транспортер и стойка установлены на регулируемых опорах;
- скорость шитья промышленной швейной головки и транспортера синхронизированы.
Поставляется в виде транспортабельных модулей полной заводской готовности. Легко монтируется и запускается.

Мешкозашивочный комплект предназначен для зашивания горловины наполненных продуктом мешков однониточным цепным швом.
Представляет собой стационарную стойку с закрепленной на ней портативной мешкозашивочной машиной класса GK-26, подвижной тележкой и ножным пускателем.
Отсутствие технически сложных элементов позволяет обеспечить быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию оборудования.
Вес комплекта составляет 50 кг, что делает его полностью мобильным.

Стационарная мешкозашивочная машина МЗМ/GK используется для зашивания мешков однониточным цепным швом.
Состоит из стойки МЗМ со шкафом управления, ленточного транспортера и портативной мешкозашивочной машины.
По заказу возможно изготовление транспортера необходимой длины.
Поставляется в виде транспортабельных модулей полной заводской готовности. Легко монтируется и запускается.

МЗМ-7 - стационарная мешкозашивочная машина для зашивания мешков, наполненных сыпучим или мелкокусковым продуктом. Производительность – 500 мешков в час. Тип шва: двухниточный цепной. В состав входят транспортер 7 м, стойка МЗМ и головка швейная.
Основное преимущество: быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию.
Для удобства работы стационарная оборудована пультом для дистанционного управления.
Предусмотрена возможность зашивать разные типоразмеры мешков за счёт регулирования стойки МЗМ по высоте.

Мешкозашивочная машина МЗМ с транспортером 5 м предназначена для зашивания наполненных продуктом мешков двухниточным цепным швом.
Высокая производительность – до 500 мешков в час. Состав: транспортер ленточный, стойка мешкозашивочная и головка швейная.
Основные преимущества:
- совместимость модели со швейными головками различных производителей;
- предусмотрена возможность регулирования швейной головки по высоте, что позволяет зашивать разные типоразмеры мешков;

Стационарная мешкозашивочная машина с транспортером 3 м используется для зашивания наполненных сыпучим или мелкокусковым продуктом мешков из ткани, бумаги, полипропилена и тому подобных материалов двухниточным цепным швом.
Производительность – до 500 мешков в час.
Состоит из транспортера МЗМ, стойки МЗМ и швейной головки.
По заказу возможно изготовление транспортера необходимой длины.
Поставляется в виде транспортабельных модулей полной заводской готовности. Легко монтируется и запускается.

Данный экструдер предназначен для экструдирования сои с предварительным ее кондиционированием. Производительность – до 1800 кг в час.
Экструдер оборудован инактиватором, который нагревает и увлажняет сою паром. Применение пара при экструдировании позволяет увеличить производительность экструдера, сократить энергозатраты и снизить износ внутренних частей ствола экструдера.
Гарантия на экструдер – 24 месяца.

Экструдер предназначен для экструдирования сои. Высокая энергетическая ценность и большое количество белка в экструдированной полножирной сое делают её важным компонентом для включения в рационы домашних животных, птицы и рыбы.
Производительность – до 1250 кг в час. Гарантия на экструдер – 24 месяца.

Универсальный кормовой экструдер используется для производства экструдированных кормов из зерновых (пшеницы, ячменя и т.д.) и бобовых (гороха, сои, люпина и т.д.) культур, а также их смесей. Производительность – до 1250 кг в час. Гарантия на экструдер – 24 месяца.
Для проведения технического обслуживания в максимально короткие сроки предусмотрено устройство для разборки шнека.
Низкий износ шнека кормового экструдера за счёт особенностей конструкции (взаимозаменяемость секций шнека), использования углеродистых сталей и термической обработки деталей.

Экструдер предназначен для производства кормов путём экструдирования зерновых культур (пшеницы, ячменя, ржи), сои, а также смеси отходов переработки мяса, птицы или рыбы с растительным компонентом. Производительность – до 550 кг в час. Гарантийный срок обслуживания – 24 месяца.

Кормовой экструдер предназначен для производства экструдированных кормов:
- из зерновых и бобовых культур (ржи, ячменя, пшеницы, кукурузы, сои, люпина, гороха и т.д.) и их смесей;
-из плохо сыпучего сырья, склонного к залипанию (например, мясокостные отходы и т.д.) в смеси с растительным наполнителем;
- из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
Производительность – до 350 кг в час.

Универсальный кормовой экструдер используется для производства экструдированных кормов из зерновых (пшеницы, ячменя и т.д.) и бобовых (гороха, сои, люпина и т.д.) культур, а также их смесей. Производительность – до 350 кг в час. Гарантия на экструдер – 24 месяца.
По заказу возможно изготовление данной модели экструдера с приводом от ВОМ двигателя трактора для использования там, где нет доступа к сети электропередач и невозможно использовать устройство с электроприводом.

Зерновой экструдер предназначен для получения экструдированного корма из зерновых, а также бобовых культур.
Может поставляться с измельчителем экструдата и устройством для разборки шнека.
Компактная конструкция. Оптимальный вариант для фермерского хозяйства. Производительность – до 175 кг в час. Гарантийный срок обслуживания – 24 месяца.

Зерновой экструдер для фермерского хозяйства предназначен для приготовления экструдированных кормов из пшеницы, ржи, ячменя, кукурузы, гороха. Может поставляться с измельчителем экструдата.
Вы сможете:
- проводить техническое обслуживание в максимально короткие сроки благодаря наличию устройства для разборки шнека;
- точно регулировать количество подаваемого в ствол экструдера сырья за счет частотного преобразователя.
Производительность – до 125 кг в час. Гарантия на экструдер – 24 месяца.

Данная линия предназначена для получения экструдированного корма из смеси зерна влажностью до 14% и измельченной соломы влажностью до 30%. Гарантия на экструдер, входящий в состав линии, - 24 месяца.
Производительность – от 500 кг в час.
По заказу:
- комплектация линии согласно потребностям Заказчика;
- изготовление оборудования в указанные сроки;
- шеф-монтаж и пусконаладочные работы.

Предназначен для производства экструдированноых кормов:
- из зерновых и бобовых культур (ржи, ячменя, пшеницы, кукурузы, сои, люпина, гороха и т.д.) и их смесей;
-из плохо сыпучего сырья, склонного к залипанию (например, мясокостные отходы и т.д.) в смеси с растительным наполнителем;
- из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
Производительность – от 350 кг в час и более. Гарантия на экструдер, входящий в состав линии, - 24 месяца.
По заказу:
- грамотный подбор оборудования и проектирование участка необходимой производительности;