Вакуумно-формовочный станок

Всем привет.
Год назад задался целью собрать вакуумно-формовочный стол, причем мысли были о "нормальном" изделии а не пылесос с коробочкой. Итогом работы получился данный агрегат на видео. Поле размером 2000*1000. Работает как на вакуум так и на нагнетание. Поле нагрева разделено на 4 части с возможностью подключения каждого по отдельности. Управление воздухом с помощью кранов - можно создавать вакуум в балоне+рабочем столе, нагнетать давление на рабочем столе (для расформовки готовых форм) и можно использовать как вакуумный насос или компрессор для других вещей (для этого выведены два крана - вакуум все стола и компрессор вне стола). делал пробный запуск - все прошло успешно, получил первые изделия. Сначала создаю вакуум в балоне, потом открываю балон на рабочий стол и для дополнительного откачивания в параллель включаю насос. Откачиваю практически моментально, пришлось даже открывать кран "на улицу" чтобы из-за слишком быстрого откачивания воздуха не пошли складки на пластике. Можно работать с пластиками трех размеров 2000*1000, 1500*960, 1000*960. Ссылку на видео по работе станка будет попозже. Остался вопрос по изготовлению матриц для формовки, сейчас думаю как их лучше делать самостоятельно и из чего.
Видео работы станка, к сожалению оператор был не очень))).
Возник вопрос, кто знает можете подсказать?
1. Какое расстояние должно быть между матрицами при формовке, я так понимаю есть примерный расчет - где участвуют высоты двух рядом лежащих изделий.
2. Какой уплотнитель лучше всего использовать за зажимной рамке под пластик? обычный дверной был поставлен для пробы - работу свою выполнил и накрылся после 4 формовок.
3. Как лучше крепить болван для формовки к дощечке?
Спасибо за информацию.