Я изучал и тему с экструдером, но там всё посложнее будет и если под рукой нет хорошего токаря по умеренным ценам, то его проще купить будет, а цена там
Baskak скажите пожалуйста какие отверстия у вашей матрицы на фото?
Здравствуйте ПАНИН ВОВА.
Я предложу следующий вариант, в течении месяца- полтора данный "девайс" по моим расчётам должен заработать(в смысле не заработать денежных средств, а смысле начать работать и производить гранулы) и Я сообщу диаметр отверстий матрицы обязательно, а пока это теоретические и уже прикладные догадки
С уважением Вадим Владимирович
Подскажите, стал вопрос с выбором двигателя. Матрица Ф200мм, Фотв 10мм. До скольки можно снижать её обороты? Если будет 165 - 182 об/мин, это допустимо? Меня больше интересует плотность гранулы (нужна очень твёрдая), чем производительность.
Парни, на какой технике или оборудовании используются угловые понижающие редуктора, чтобы обороты понижались в 2-3 раза? Что бы было понятнее поясню: Вал отбора мощности трактора вращается со скоростью 540 об/мин, что бы использовать его вращение для привода гранулятора, обороты нужно опустить до 200-250 и вывернуть на 90 градусов. Ну и размеры редуктора должны выдержать работу матрицы на 260 мм. Автомобильный редуктор хорош, но понижает обороты примерно в 4 раза, а 140 оборотов на матрице наверное будет маловато.
Парни, на какой технике или оборудовании используются угловые понижающие редуктора, чтобы обороты понижались в 2-3 раза? Что бы было понятнее поясню: Вал отбора мощности трактора вращается со скоростью 540 об/мин, что бы использовать его вращение для привода гранулятора, обороты нужно опустить до 200-250 и вывернуть на 90 градусов. Ну и размеры редуктора должны выдержать работу матрицы на 260 мм. Автомобильный редуктор хорош, но понижает обороты примерно в 4 раза, а 140 оборотов на матрице наверное будет маловато.
Ну так это при 2000 тыс на двиге, а в пол газа так и будет 250.
На Т-25 2000 это практически максимум. Заводская настройка насоса на 1600 - 1800 оборотов. 2000 это если только сам накрутиш или топливщика попросиш. Некоторые накручивают 2200, но это чревато пасколом коленвала.
А скажите, при 140 оборотах матрицы возможно гранулировать измельчённую зерносмесь или ниже 200 оборотов ничего не выйдет.
Отдам свой набор для гранулятора (смотрите по постам) ,нет времени собирать ,да и городским я стал, для квартиры он не к чему. Дел с ним немного ,собрать и примудрить привод, в придачу маленький заводик для измельчения и смешивания , за все хочу 100тр, звонки по телефону 89612775100
:г.Чебоксары по прописке,деревенька в Нижегородской области по факту.
Регистрация: 17.12.2009 - 13:02
: 548
Не в сети
Заходил: 5 месяцев 1 неделя назад
Матрица как матрица,ничего особенного. Толщина диктуется диаметром гранул, металл как видно не закален,сверловку делали на распределительной головке,конуса на отверстиях не вижу.И видимо на ней даже не работали ниразу. Да,и ролики почему то гладкие ???
300-400 кг/ час ИМХО.Думаю не более 120 на грануле 4,5 мм. Данное устройство гранулятора не позволяет работать на скорости более 100 об/мин.
autozmey признайтесь честно почему продаете?
Смотрю и не могу понять:
1. Есть ли зенковка?
2. Почему отверстия ниже? Ведь по мере выработки матрицы, ролики начнут опускаться и тереть об этот бурт.
3. Как будет происходить шприцовка подшипников в роликах?
4. Матрица разве каленая? А ролики? Из какой стали сделаны?
Да и самое интересное во всем как раз примудрить привод надежный :)
Матрица как матрица,ничего особенного. Толщина диктуется диаметром гранул, металл как видно не закален,сверловку делали на распределительной головке,конуса на отверстиях не вижу.И видимо на ней даже не работали ниразу. Да,и ролики почему то гладкие ???
300-400 кг/ час ИМХО.Думаю не более 120 на грануле 4,5 мм. Данное устройство гранулятора не позволяет работать на скорости более 100 об/мин.
autozmey признайтесь честно почему продаете?
Толщина диктуется не только диаметром, но еще типом сырья :)
Понятно что не работали, человек же написал, что даже привод не сделан.
Нужно знать на чем будет работать, и какой диаметр гранулы. Если гнать гранулу из отходов подсолнечника (правда матрица нужна толщиной 80мм, не меньше), то 300-400 должен выдать при мощности двига 22...30квт, на комбикорме и 1000кг/ч возможны.
А почему такое устройство не позволяет работать на оборотах больше 100? У нас почему-то работает на 120 оборотах. Да, в грануляторах, где вращается матрица можно давать большие скорости. Только вот загвоздка: на таких грануляторах не получится получить большую производительность.
:г.Чебоксары по прописке,деревенька в Нижегородской области по факту.
Регистрация: 17.12.2009 - 13:02
: 548
Не в сети
Заходил: 5 месяцев 1 неделя назад
"rasv" пишет:
Нужно знать на чем будет работать, и какой диаметр гранулы. Если гнать гранулу из отходов подсолнечника (правда матрица нужна толщиной 80мм, не меньше), то 300-400 должен выдать при мощности двига 22...30квт, на комбикорме и 1000кг/ч возможны.
Совершенно верно. На 16 мм гранулу как раз и надо 80 мм толщины матриц,а на 4,5 мм отходы подсолнечника прекрасно гранулируются на матрице в 23 мм. Мощность двигателя не всегда является конечным параметром производительности. Есть понятие пропускная способность. На кольцевых матрицах она на много больше,а плоскоматричные грануляторы имеют свои ограничения.
"rasv" пишет:
А почему такое устройство не позволяет работать на оборотах больше 100? У нас почему-то работает на 120 оборотах. Да, в грануляторах, где вращается матрица можно давать большие скорости.
Работать можно при любых скоростях .Вопрос в скорости прохождения сырья через матрицу,качестве получаемого продукта и износостойкости самого агрегата. В грануляторах, где вращается матрица присутствует параметр "силы качения" .Т.К при вращении матрицы ролики тоже приходят в движение. Это позволяет увеличивать скорость до 250 об/мин.При этом работают 2 ролика . В предлагаемом варианте этой силы нет поэтому мощность привода должна быть больше на 20-25 %.А кол-во роликов 3-4 шт.Это компенсирует только низкую скорость но не прибавляет производительности. Т.К. запрессовка хоть и 4-мя роликами но скорость прохождения сырья через матрицу должна оставаться та же.Иначе мы не получим требуемую плотность конечного продукта.
Все вышесказанное относится к гранулированию к/к.Изготовлением гранул из опила я не занимался. Возможно там происходят другие процессы.
Совершенно верно. На 16 мм гранулу как раз и надо 80 мм толщины матриц,а на 4,5 мм отходы подсолнечника прекрасно гранулируются на матрице в 23 мм.
80мм нужно для 8мм гранулы.
Серж.Ш пишет:
Мощность двигателя не всегда является конечным параметром производительности. Есть понятие пропускная способность.
Угу, но без мощности и крутящего момента тоже далеко не уедешь :)
Серж.Ш пишет:
На кольцевых матрицах она на много больше,а плоскоматричные грануляторы имеют свои ограничения.
ПОтому что на колцевых все таки отверстий побольше.
Серж.Ш пишет:
Работать можно при любых скоростях .Вопрос в скорости прохождения сырья через матрицу,качестве получаемого продукта и износостойкости самого агрегата.
Скорее не в скорости, а во времени нахождения сырья в канале.
Серж.Ш пишет:
В грануляторах, где вращается матрица присутствует параметр "силы качения" .Т.К при вращении матрицы ролики тоже приходят в движение. Это позволяет увеличивать скорость до 250 об/мин.При этом работают 2 ролика .
Я не совсем понял, что это дает, если все равно мы ограничены временем нахождения сырья в канале. Оборотами как раз и компенсируем нехватку роликов.
Серж.Ш пишет:
В предлагаемом варианте этой силы нет поэтому мощность привода должна быть больше на 20-25 %.А кол-во роликов 3-4 шт.Это компенсирует только низкую скорость но не прибавляет производительности. Т.К. запрессовка хоть и 4-мя роликами но скорость прохождения сырья через матрицу должна оставаться та же.Иначе мы не получим требуемую плотность конечного продукта.
Я конечно никаких изысканий научных не проводил, но думаю Каль не просто так делает, чтобы вращались ролики, а не матрица. 20% это очень много, если бы это было так, думаю Каль делал бы только с вращением матрицы.
Серж.Ш пишет:
Все вышесказанное относится к гранулированию к/к.Изготовлением гранул из опила я не занимался. Возможно там происходят другие процессы.
Та по сути то процесс одинаков хоть для к/к, хоть для шелухи, хоть для металла: гранулирование это вытеснение воздуха :)
Даааааааа! Пообсуждать МЫ умеем ,а вот чтоб сделать то не к нам , к сожелению. Диаметр отверстий 5.5 мм ,высота матрицы 42мм ,по проекту 100-120 об/мин ,производительность по комбикорму около 500 кг ,двигатель планировался 18,5 кВт 1500 об/мин ,материал матрицы ст40х ,ролики и все остальное ст45 , конструкция позаимствованна у немцев Амандус-Каль.
Даааааааа! Пообсуждать МЫ умеем ,а вот чтоб сделать то не к нам , к сожелению. Диаметр отверстий 5.5 мм ,высота матрицы 42мм ,по проекту 100-120 об/мин ,производительность по комбикорму около 500 кг ,двигатель планировался 18,5 кВт 1500 об/мин ,материал матрицы ст40х ,ролики и все остальное ст45 , конструкция позаимствованна у немцев Амандус-Каль.
Та позаимствовать то все можно :) Двиг все таки туда лучше ставить на 22квт (но 1000 оборотов, чтобы потом поменьше скидывать обороты редуктором и шкивами). Так, а почему на матрице присутствует наружный бурт выше отверстий? Ведь не спроста написал, мы матрицу скушали от первоначальных 60мм до 30мм, и теперь уже наоборот край матрицы по максимуму проточка идет вниз, чтобы потом меньше протачивать.
И все таки, что по шприцовке подшипников роликов? Или планируется работа в масляной ванне?
И все таки, что по шприцовке подшипников роликов? Или планируется работа в масляной ванне?
Не пойму, зачем их шприцевать? Там же видны конические подшипники, как на колёсных ступицах. С одной стороны сальник с другой крышка. Что-то не припомню, шприцевания ступиц, замена смазки в ступицах при ТО-2 и всё.
Потому что так надо. Условия работы не легкие у этих подшипников. По регламентам положено шприцевать каждые 4 часа, но мы делаем это раз в 12ч. За пол года в ролики ушло 15кг смазки. Вот и думайте.
Прошлый гранулятор проработал без шприцовки и регулировки зазоров 6 месяцев, но по технологии, так как при этом нагрузки снижаются на порядок,а вот оптимальный двигатель на 1500 об/мин ,да еще с ярко выраженными полюсами и укороченным шагом. Кто заберет весь набор тому все ньюансы технологии гранулирования+пружинный шнек 3м диа.76мм для устройства подачи в подарок.
Пусть у вас все получится! Удачи в работе!
Дорогу осилит идущий.....
Спасибо на добром слове
Baskak, а не лучше ли и проще с экструдером?
....это два разных агрегата.
И до эксрудера доберёмся(со временем)
Я изучал и тему с экструдером, но там всё посложнее будет и если под рукой нет хорошего токаря по умеренным ценам, то его проще купить будет, а цена там
Скажите, а какая мощность двигателя, профиль ремня и диаметр шкива на двигателе?
Baskak скажите пожалуйста какие отверстия у вашей матрицы на фото?
Вот так заварил саттелиты. Думаю выдержит сварка.
Здравствуйте ПАНИН ВОВА.
Я предложу следующий вариант, в течении месяца- полтора данный "девайс" по моим расчётам должен заработать(в смысле не заработать денежных средств, а смысле начать работать и производить гранулы) и Я сообщу диаметр отверстий матрицы обязательно, а пока это теоретические и уже прикладные догадки
С уважением Вадим Владимирович
Двигатель 7,5квт 380в профиль ремней В но лучше SPB
шкив ф 100-110мм но лучше 120мм
Подскажите, стал вопрос с выбором двигателя. Матрица Ф200мм, Фотв 10мм. До скольки можно снижать её обороты? Если будет 165 - 182 об/мин, это допустимо? Меня больше интересует плотность гранулы (нужна очень твёрдая), чем производительность.
Спасибо большое. Ну да, ремень "В" может проскальзывать под нагрузкой.
Парни, на какой технике или оборудовании используются угловые понижающие редуктора, чтобы обороты понижались в 2-3 раза? Что бы было понятнее поясню: Вал отбора мощности трактора вращается со скоростью 540 об/мин, что бы использовать его вращение для привода гранулятора, обороты нужно опустить до 200-250 и вывернуть на 90 градусов. Ну и размеры редуктора должны выдержать работу матрицы на 260 мм. Автомобильный редуктор хорош, но понижает обороты примерно в 4 раза, а 140 оборотов на матрице наверное будет маловато.
А раздатка? Например с УАЗ?
Ну так это при 2000 тыс на двиге, а в пол газа так и будет 250.
На Т-25 2000 это практически максимум. Заводская настройка насоса на 1600 - 1800 оборотов. 2000 это если только сам накрутиш или топливщика попросиш. Некоторые накручивают 2200, но это чревато пасколом коленвала.
А скажите, при 140 оборотах матрицы возможно гранулировать измельчённую зерносмесь или ниже 200 оборотов ничего не выйдет.
Гранулировать будет даже на 70 об.но производительность .......
Тоже мечтаю собрать гранулятор для травы, кроликам. Нашел 2 блина 140 мм и толшиной 50 мм. Как думаете на 5 см толщины будет работать?
Отдам свой набор для гранулятора (смотрите по постам) ,нет времени собирать ,да и городским я стал, для квартиры он не к чему. Дел с ним немного ,собрать и примудрить привод, в придачу маленький заводик для измельчения и смешивания , за все хочу 100тр, звонки по телефону 89612775100
В Алмату такой сможете отгрузить?
Производительность у гранулятора и смесителя какая?
Если можно поподробнее.
Серьёзная матрица. На такую привод под 30 кВт наверное потребуется. Производительность килограмм 300-400 в час думаю будет.
Матрица как матрица,ничего особенного. Толщина диктуется диаметром гранул, металл как видно не закален,сверловку делали на распределительной головке,конуса на отверстиях не вижу.И видимо на ней даже не работали ниразу. Да,и ролики почему то гладкие ???
300-400 кг/ час ИМХО.Думаю не более 120 на грануле 4,5 мм. Данное устройство гранулятора не позволяет работать на скорости более 100 об/мин.
autozmey признайтесь честно почему продаете?
Смотрю и не могу понять:
1. Есть ли зенковка?
2. Почему отверстия ниже? Ведь по мере выработки матрицы, ролики начнут опускаться и тереть об этот бурт.
3. Как будет происходить шприцовка подшипников в роликах?
4. Матрица разве каленая? А ролики? Из какой стали сделаны?
Да и самое интересное во всем как раз примудрить привод надежный :)
Толщина диктуется не только диаметром, но еще типом сырья :)
Понятно что не работали, человек же написал, что даже привод не сделан.
Нужно знать на чем будет работать, и какой диаметр гранулы. Если гнать гранулу из отходов подсолнечника (правда матрица нужна толщиной 80мм, не меньше), то 300-400 должен выдать при мощности двига 22...30квт, на комбикорме и 1000кг/ч возможны.
А почему такое устройство не позволяет работать на оборотах больше 100? У нас почему-то работает на 120 оборотах. Да, в грануляторах, где вращается матрица можно давать большие скорости. Только вот загвоздка: на таких грануляторах не получится получить большую производительность.
Совершенно верно. На 16 мм гранулу как раз и надо 80 мм толщины матриц,а на 4,5 мм отходы подсолнечника прекрасно гранулируются на матрице в 23 мм. Мощность двигателя не всегда является конечным параметром производительности. Есть понятие пропускная способность. На кольцевых матрицах она на много больше,а плоскоматричные грануляторы имеют свои ограничения.
Работать можно при любых скоростях .Вопрос в скорости прохождения сырья через матрицу,качестве получаемого продукта и износостойкости самого агрегата. В грануляторах, где вращается матрица присутствует параметр "силы качения" .Т.К при вращении матрицы ролики тоже приходят в движение. Это позволяет увеличивать скорость до 250 об/мин.При этом работают 2 ролика . В предлагаемом варианте этой силы нет поэтому мощность привода должна быть больше на 20-25 %.А кол-во роликов 3-4 шт.Это компенсирует только низкую скорость но не прибавляет производительности. Т.К. запрессовка хоть и 4-мя роликами но скорость прохождения сырья через матрицу должна оставаться та же.Иначе мы не получим требуемую плотность конечного продукта.
Все вышесказанное относится к гранулированию к/к.Изготовлением гранул из опила я не занимался. Возможно там происходят другие процессы.
80мм нужно для 8мм гранулы.
Угу, но без мощности и крутящего момента тоже далеко не уедешь :)
ПОтому что на колцевых все таки отверстий побольше.
Скорее не в скорости, а во времени нахождения сырья в канале.
Я не совсем понял, что это дает, если все равно мы ограничены временем нахождения сырья в канале. Оборотами как раз и компенсируем нехватку роликов.
Я конечно никаких изысканий научных не проводил, но думаю Каль не просто так делает, чтобы вращались ролики, а не матрица. 20% это очень много, если бы это было так, думаю Каль делал бы только с вращением матрицы.
Та по сути то процесс одинаков хоть для к/к, хоть для шелухи, хоть для металла: гранулирование это вытеснение воздуха :)
Даааааааа! Пообсуждать МЫ умеем ,а вот чтоб сделать то не к нам , к сожелению. Диаметр отверстий 5.5 мм ,высота матрицы 42мм ,по проекту 100-120 об/мин ,производительность по комбикорму около 500 кг ,двигатель планировался 18,5 кВт 1500 об/мин ,материал матрицы ст40х ,ролики и все остальное ст45 , конструкция позаимствованна у немцев Амандус-Каль.
Та позаимствовать то все можно :) Двиг все таки туда лучше ставить на 22квт (но 1000 оборотов, чтобы потом поменьше скидывать обороты редуктором и шкивами). Так, а почему на матрице присутствует наружный бурт выше отверстий? Ведь не спроста написал, мы матрицу скушали от первоначальных 60мм до 30мм, и теперь уже наоборот край матрицы по максимуму проточка идет вниз, чтобы потом меньше протачивать.
И все таки, что по шприцовке подшипников роликов? Или планируется работа в масляной ванне?
Потому что так надо. Условия работы не легкие у этих подшипников. По регламентам положено шприцевать каждые 4 часа, но мы делаем это раз в 12ч. За пол года в ролики ушло 15кг смазки. Вот и думайте.
Прошлый гранулятор проработал без шприцовки и регулировки зазоров 6 месяцев, но по технологии, так как при этом нагрузки снижаются на порядок,а вот оптимальный двигатель на 1500 об/мин ,да еще с ярко выраженными полюсами и укороченным шагом. Кто заберет весь набор тому все ньюансы технологии гранулирования+пружинный шнек 3м диа.76мм для устройства подачи в подарок.