По программе импортозамещения нами было запущено производство по модернизации высевающих секций посевных комплексов в Данковском районе Липецкой области..
На сегодняшний день наш рекордсмен прошел без обслуживания 12000 га и продолжает работать.
Преимущества использования деталей полимерно-композитной группы: Длительный срок службы узла (15-20 тыс Га)
Экономия на стоимости запчастей (в 3-5 раз)
Необслуживаемый узел (в течении срока службы посевной комплекс не нужно останавливать каждые 52 часа для смазки высевающих секций
Экономия на стоимости работ и смазочных материалах
Дальнейшая ремонтопригодность (замена композитных втулок на 1 сошник - 20 минут одним механизатором в поле)
Более качественное соблюдение агро технологии исключения эффекта «клина», благодаря особым трибологическим и прочностным свойствам материала; эффект избирательного переноса - сохраняет металлические ответные детали.
На композитную втулку не оказывают влияния пыль и другие абразивы
ДОСТИГНУТЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ:
Ликвидированы 300 точек смазки: (около 20-ти простоев агрегата в ТО в сезон или 95 часов дополнительной работы);
Модернизированные посевные комплексы могут работать на больших технологических скоростях (до 10…15 км/ч) за счет быстрого реагирования системы копирования;
Увеличен темп работ до 10 % без увеличения скорости сева, но за счет исключения операций ТО на протяжении всего посевного сезона;
Вся подробная информация находится во вложениях.
Комплексы на которые проводилась модернизация
Джон Дир 7000; 1780; 7200; 1890, 730
Кинзе: 2000; 3700
Грин Плейнс: 10 я серия
Моисей Фергюсон
Хаценбихлер Терминатор
Турбосем II - 19-40 (60)
Гаспардо
Salford 525
На комплексы которые требуют восстановления, но не указаны в списке требуется предоставить по одной высевающей секции для составления технической документации.
| Вложение |
|---|
