Русскоязычное представительство производителя в России.
Оборудование для производства масла
Маслоэкстракционное предприятие требует значительных вложений — от 12 миллионов рублей, с окупаемостью около трех лет. Для небольшого цеха, производящего 5-10 тонн масла в день, стартовые расходы могут составить около 3 миллионов рублей, с возможностью дальнейшего расширения используя оборудование для производства масла.
Основное оборудование для производства масла включает восемь устройств:
-сепаратор для отделения семечек от примесей на оборудовании для производства масла. ,
-рушально-веечные аппараты и вальцевой станок используя оборудование для производства масла.для измельчения семян, -жаровни (паровые и огневые) используя оборудование для производства масла, для термической обработки,
-шнековый пресс для отжима масла в составе оборудования для производства масла.,
-фильтры для очистки составе оборудования для производства масла., -экстракторы для извлечения остатков и линии разлива составе оборудования для производства масла.,
. За час можно получить 25,000 литров масла при этом требуется 10-12 работников.
Существует два основных метода производства составе оборудования для производства масла., :
-шнековый отжим составе оборудования для производства масла.,
- экстракция составе оборудования для производства масла.. Небольшие производители часто используют холодный отжим составе оборудования для производства масла., , получая 38 литров масла из 100 килограммов семян за час.
Процесс подготовки сырья в Волгограде составе оборудования для производства масла., включает несколько этапов:
1. Очистка составе оборудования для производства масла.: удаление примесей с помощью сепараторов и аспираторов. Доля мусора не должна превышать 1%, битого зерна — 3%.
2. Сушка составе оборудования для производства масла.: семена кондиционируются по влажности в промышленных сушилках.
3. Отделение от оболочки составе оборудования для производства масла.: семена сортируются, очищаются и измельчаются.
4. Переработка семян составе оборудования для производства масла: после измельчения получается мятка, из которой легче извлечь масло. Жарение мятки с влажным и тепловым воздействием позволяет достичь оптимальных условий для дальнейшей переработки.
