Самодельный экструдер кормов. Страница 40 из 144

А у кого либо есть положительные результаты по изготовлению плоской матрицы для гранулятора?

VaKula][quote="Dj" пишет:

вакула,вал мне выточили,вчера забирал ездил,спрашивал по поводу экструдера,чертежи отдал,ещё когда,результат только вчера сказали,токаря требуют линейные размеры или уже готовый экструдер,по образцу выточим в течении рабочей недели,вал точили всего день

Переведи.....

"Вардан" пишет:

1.Почему используют моторы с оборотами от 1500 до 3000 7.5квт ?
2 Какие обороты вала оптимальные ?
3. Можно ли использовать мотор с обротами под 1000?
4. К чему точить такие большие шкивы ?

1. Если вопрос в оборотах, то при больших мощностях (более 5 кВт) это самые распространенные (1500 и 3000), и чем больше мощность, тем будут и больше обороты (т.е. 3000) т.к. при этом размеры двигателя (диаметр) минимальны, и двигатель получается дешевле.
2. см. всю тему....я планирую на вскидку 700...800 об/мин.
3. Можно, главное ременной передачей понизить до заявленных в п.2
4. Для ремня "В" минимальный диаметр шкива - 125 мм. - имея мотор 3000 об/мин большой шкив нужен 3000/800*125=470 мм., при 1500 соответственно 230 мм. В вашем случае нужен комплект 125 и 160 мм или с близким передаточным

П.С. Жду уже 6 неделю, точат....[/quot кроме сборочного чертежа отдал чертёж который размещён на стр 34 сообщение 1005,остальное парни додумали сами,и всё таки оно работает

Позвольте подсказать.
Передаваемая мощность одним ремнём зависит от оборотов двигателя и ведомого шкива ,следовательно рассчитывается кол-во ремней и их профиль ( О,А,Б,В,Г,Д,Е) . И соответственно цена двигателя. Если кого интересует, могу подсказать. (естественно не цену двигателя).
Почему для ремня ( В) minФ 125мм ? У меня совсем другие данные? для ремня (В) минФ 200. (ширина ремня 22мм). А сейчас есть ещё много других ремней, способные передать больший крутящий момент.

Интересно, а что будет со шнеками из 1005 после например 1000 кг зерна? Неужели разница в 0.3 между ними так критична?

И какие там допуски на Ф38? В (0) ведь точить смысла не имеет?

На моём шнек Ф74мм, а корпус Ф76 + прямые пазы шириной 12мм.

Люди, подскажите как мне экструдировать пшеницу сейчас? У нас не отапливаемое помещение, температура внутри 10-12 град. Запускаю экструдер, прогреваю и в загрузочной воронке на пшенице образуется конденсат. Начинает расти нагрузка на двигателе и температура. Кто как работает в холодное время года?

"Slavik780" пишет:

Кто как работает в холодное время года?

Может причина не в низкой температуре? У меня зимой и при -5 работает как летом.

Здравсуйте уважаемые экструдоведы!Даже и не знал что зарегестрирован на этом сайте и тем более что есть такая ветка.А жаль,потомучто делал свой экструдер вслепую.
Свой склепал частично брав детали с металолома,ну а мотор редуктор пришлось покупать.Правда с него и начал весь процес изготовления.В качестве цилиндра применил шестерни с коробки передач трактора ЮМЗ.Для вала использовал шток от гидроцилиндра диам. 50мм.Наварил на него проволуку 8мм и обточил на токарном станке до нужного диаметра.
Получился шнек диам.63мм и длинной 330мм.Конус на шнек сделал под 60 град.ну а отверстие в фильере на 40мм.
Сегодня решил испытать ,хоть он еще не готов(без бункера и без дозатора),но так увлекся что и не заметил что играюще переработал 3 ведра кукурузы и ведро пшеницы.Вобщем зацените,приму все советы и даже не обижусь на бросание тапочек.
Вот ссылка. http://youtu.be/Yv_0iflqRWg

Не знаю видно ли на фотках что нить,но вот пожалуйста.
Спасибо VaKula,хотелось именно и Ваше мнение услышать.
Дозатор думаю приделать с севалки,там тоже есть регулировка просыпа.

Мидхатыч пишет:

Вобщем зацените

У меня примерно получается в большом мешке по самый верх утрамбованного руками:
кукуруза - 3 кг
пшеница - 5кг
ячмень -7 кг

Плюс минус процентов 20.

Мидхатыч, какой мощности Ваш мотор и какова производительность, хоть примерно. Какое напряжение используете 220 или 380?

Уважаемый Vakula, можно с вами как нибудь связаться помимо этого сайта?
например скайп или телефон?
если возможно, не могли бы вы оставить свои контакты?

Э/двиг.на 380в,2.2квт.Производительность экструдера не замерял но за час успел пропустить 3 неполных ведра кукурузы и ведро пшеницы.Сделаю бункер,и переточу фильеру,замерю по точнее произ-ть.Сегодня разбирал чтобы посмотреть что там внутри после обкатки,заодно нащелкал шнек и цилиндр.

Интересная у Вас конструкция. Шнек цельный и шаг витков помоему одинаковый и тем не мение работает и судя по снимкам успешно. Конечно способ изготовления шнека, помоему, не самый лучший. Думаю его ресурс будет небольшой, потому как материал витков неоднородный и без надлежащей обработки. Но у Вас двигатель 2,2 кВт даёт производительность около 30 кг/ч такую производительность дают экструдеры заводского изготовления мощностью 4 кВт. Как бы неплохо для самоделки. Опять же много деталей серийных, что упрощает изготовление агрегата. Одним словом, хорошо.

Спасибо!
Шаг на шнеке разный,не помню какой шаблон подлаживал когда крутил витки,но сегодня замерял.
Получается вначале процентов 35 идет шаг 26,потом 24 и 22,и последние 3 витка шаг 20.
Глубина всех витков 6 мм.Хотел спросить,на головке перпендикулярно сделал пазы,гдето 5мм на 2мм,не маленькие?
может увеличить немножко?.

Мидхатыч, крутая штука получилась!!! И шнек не проблема восстанавливать. Наварил, обточил и порядок. А обороты на валу какие? по бирке вроде как 71. Как запуск осуществлял?

Спасибо!
Обороты на валу 71,если не брешет шильдик на редукторе.
Запускаю так: Сначала сыплю пшеницу,ну там гдето 1 кг,сижу наблюдаю(интересная игрушка)
потом сыплю кукурузу и все.

Подскажите как быть? При запуске экструдера, сырьё доходит до выходной фильеры и останавливается. Начинает расти нагрузка на двигателе и потом при разборке всё до фильеры сгоревшее.

У меня выход на экструдере вот так. Скажите кто знает, площадь сечения прохода сырья между конусом гайки и конусом вала, может при регулировке превышать площадь отверстия фильеры? Или, если откручивая эту гайку, площадь прохода превысит площадь фильеры, то дальнейшая регулировка не возможна?

Спасибо VaKula! Очень приятно слышать это от спецов и также спасибо Всем кто оценил этот апгейт.
Вчера заказал токарю(так на всякий случай)еще один шнек.Думаю в этот раз выточить на токарном,шаг будет одинаковый,только глубина разная.Сегодня чуть не уграл редуктор,ну слава Богу,лопнул только флянец редуктора
Даже и не знал что и пшеница тоже взрывается как и кукуруза.Дайте совет что добавить в зерно,чтобы было
послаще в смысле пропорцию.
И вот еще что заметил,на экструдерегде то на 15-том см еще раньше нарезал пазы(думал масло буду давить),когда в работе бывает очень сильная нагрузка с них начинает тоже переть,ну не очень много,так гдето см 5-10 и прекращается.
Как бы клапан получается?
http://youtu.be/Q40f8M3_6Os

"Slavik780" пишет:

Подскажите как быть? При запуске экструдера, сырьё доходит до выходной фильеры и останавливается. Начинает расти нагрузка на двигателе и потом при разборке всё до фильеры сгоревшее.

Slavik780, Я делаю так: Перед запуском двигателя наливаю в приёмную воронку немного воды. Грамм 20. Прикрываю дозирующий лоток рукой, чтоб можно было в начале совсем понемножку подавать зерно. Запускаю дв., зерно подаётся, понемногу подливаю водичку из бутылки через дырочку в пробке, как брызгалка. Как только из отверстия фильеры показалась масса, лить перестаю. Понемногу увеличиваю подачу. Дальше сам поймёшь, когда на полную мощность выходить. В общем запуск продолжается не больше минуты. Фильера сразу на палочку. А раньше с запуском тоже проблема была.

Спасибо. Сейчас шнеки отчистил,отмыл, собираюсь попробовать опять. Я не могу понять на сколько мне открутить конусную гайку. При запуске забивает отв. фильеры.

Классический вариант: Закручиваешь до упора и четверть оборота назад.

Щас попробую.

Maneron пишет:

VaKula пишет:

Предлагаю обсудить профиль шнека.
Предлагаются три варианта:
[изображение] 
Первый:
- классическая форма, но боюсь у основания витка будет застойная зона,
Второй:
- скругление основания ликвидирует застойную зону, глубина таже,
Третий:
- для шнеков малого диаметра и соответственно малого шага (20 мм.), выполняется полукруглым резцом "за раз".

У всех трех угол наклона при вершине 71 градус, считаю он определяет правильную работу шнека.

Вакула, не мудри, закругления образовались от выработки. У шнека задача двигать продукт вперед. На новом шнеке прогонишь ячмень, отполируется и все в норму придет. Закругленный шнек может вовлекать продукт в проворот и стопор. При таком давлении и скорости, никаких застойных зон не успеет образоваться. Соответственно только классическая "первая" форма ребра шнека.

Vakula, Maneron. Подскажите пожалуйста: если угол на шнеке экструдера не 71,34град, а примерно 64град. Может ли это спровоцировать увеличение нагрузки на валу и температуры?

Здравствуйте все из "международного конструкторского бюро по созданию народного экструдера"! В первую очередь хочу поблагодарить создателей сайта и его пользователей за большое количество предоставляемой полезной информации. Прочитал данный форум. Большое спасибо "колумбу" VaKulе и всем-всем, кто выложил информацию по экструдерам.
До этого занимался кормоприготовителем жидких кормов (упоминание о нем стр.13 пост 365 от KRONOSa). Собрал, испытал, остался доволен, поросята по-моему тоже. Теперь, в связи с наступлением холодов(для его работы нужна плюсовая температура), работу приостановил, да и жду необходимый фермент. Сейчас "заболел" экструдером. Заинтересовался экструдером от Мидхатыча. Считаю, что он заслуживает внимания по следующим причинам: 1. экономичность; 2. минимальная зависимость от станочников при изготовлении(а это очень важно для сельского жителя); 3. он реально работает. Он ближе к "народному" экструдеру. Чертежи экструдеров VaKulы (по Грину) являются технической опорой для создания любого экструдера. По-этому у меня просьба к Мидхатычу ответить на вопросы: 1. шнек - однозаходный или двухзаходный? 2. длина шнека 330мм-это по виткам? 3. вкратце устройство подшипникового корпуса. Большое спасибо!