Получение энергетической независимости и корма из отходов.. Страница 32 из 37

Вы здесь

1099 сообщений

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

Аватар пользователя Спиридон
Не в сети
Заходил: 6 часов 10 минут назад
Украина
: с. Мариновка
Регистрация: 08.02.2012 - 17:38
: 6874

???

Не в сети
Заходил: 11 месяцев 1 неделя назад
Россия
: Ульяновская обл
Регистрация: 15.01.2010 - 18:04
: 489

технология производства кормов . С.Н. Александров. 2003 год

Файлы: 
  • img024.jpg

Урваев И.П.

Не в сети
Заходил: 11 месяцев 1 неделя назад
Россия
: Ульяновская обл
Регистрация: 15.01.2010 - 18:04
: 489

л

Файлы: 
  • img025.jpg

Урваев И.П.

Не в сети
Заходил: 11 месяцев 1 неделя назад
Россия
: Ульяновская обл
Регистрация: 15.01.2010 - 18:04
: 489

рязанец я что то не нашёл ресурс быстроизнашивающихся деталей микроксилемы.? а где то раньше натыкался на такую информацию ?

Урваев И.П.

Не в сети
Заходил: 1 месяц 2 недели назад
Регистрация: 22.02.2012 - 17:04
: 223

Не читал всю тему только первые несколько постов (пока что). Сразу возник вопрос. Автор темы предлогает отходы в том числе и навоз и тп пустить на создание топливных пеллет

http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A2%D0%BE%D0%BF%D0%BB%D0%B8%D0%B2%D0%BD%...

При этом в качестве мотиватора - энергонезависимость и точнее независимость от газа.

Вопрос почему именно пеллеты а не биогаз?

http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D0%B8%D0%BE%D0%B3%D0%B0%D0%B7

Аватар пользователя Спиридон
Не в сети
Заходил: 6 часов 10 минут назад
Украина
: с. Мариновка
Регистрация: 08.02.2012 - 17:38
: 6874

???

Не в сети
Заходил: 1 месяц 2 недели назад
Регистрация: 22.02.2012 - 17:04
: 223

"Зачем пилеты , когда нужен допустим газ, и для этого есть другая технология.?????"

Это ва меня спрашиваете? Это я у автора темы спрашиваю. Вы если можете ответить то ответьте а если нет то... лучше нке отвечайте. А тему почитаю не переживайте.

Не в сети
Заходил: 1 год 8 месяцев назад
РФ
: Рязань
Регистрация: 11.03.2011 - 20:55
: 615
Спиридон пишет:

Про измерение влажности. Влажнось свежескошенной травы доходит до 85%. Посмотрите табличку с АВМ. Да тут просто. Трава, воды 85% сухого 15 %. Сено, вода 25% сена 75%. появляется непонятка в 10%. Но сено до состояния "Сухого" никто не сушит. Отсюда примерная влажность на хранение длительное то ли сена то ли соломы от 10 до 25 %. А в этом пределе влажности есть диапазон ,где сушка уже не нужна, скажем для облегчения измельчения. Ты , смотри до чего я додумался !!!......

У вас 10% - это "сухое", как я понял.
Чёй-та вы сам себе противоречите - То "до 10% не сушат", а то "влажность на хранение от 10%". Вот непонятки то. Вы про травяную муку после АВМ почитайте просто повнимательней - что там за влажность?
Далее - мы показали возможности оборудования. Оно способно свежую траву превратить в муку с влажностью около 10%. Только и всего. Что тут за "непонятки"?
Сенажом считается трава с влажностью менее 60%. Применяем сенаж и не беспокоимся. Не надо искать проблем, где их нет. Вы поймите сами, что сами же объясняете ( правильно объясняете)- закладывать на хранение сено следует с влажностью до 20-25% (я склоняюсь - не выше 20% и не ниже 15%). А влажность свежескошенной доходит до 85%. Следовательно, если вы заготавливаете сено, то надо довести влажность до менее 20-25%. А это определенные переделы (валковка, ворошение , при высокой влажности - сушка над тоннелями и т.д.)
А с нашим оборудованием все-таки можно "брать " траву прям с поля и превращать в гранулы с влажностью 20-30%. Не надо специально сушить будет. Пусть не все сено, но хотя бы 500кг/ч при покосе.

Инновационные технологии бетонов и автономной энергетики.

Не в сети
Заходил: 1 год 8 месяцев назад
РФ
: Рязань
Регистрация: 11.03.2011 - 20:55
: 615
Спиридон пишет:

:...Читайте ,внимательно! То ли еще будет. Зачем пилеты , когда нужен допустим газ, и для этого есть другая технология.?????

А что, вы думаете, что "биогаз" - это единственный способ получения газа из органики? laugh
Бродильные реакторы по биогазу известны очень и очень давно. Но увы - "воз и ныне там". Громоздкость и материалоёмкость (стоимость!), очень капризная зависимость от температуры (сезона). Сложности загрузки-выгрузки и утилизации биомасс. Требования к подготовке закладываемой массы. Всё это (и не только) является суммой факторов, влияющих на отрицательную оценку данного метода.
Пожалуйста, если хотите - применяйте биогаз. Это не ко мне. Продолжим, если надо. Но тема не про биогаз все-таки.

Инновационные технологии бетонов и автономной энергетики.

Аватар пользователя Спиридон
Не в сети
Заходил: 6 часов 10 минут назад
Украина
: с. Мариновка
Регистрация: 08.02.2012 - 17:38
: 6874

???

Не в сети
Заходил: 11 месяцев 1 неделя назад
Россия
: Ульяновская обл
Регистрация: 15.01.2010 - 18:04
: 489
Спиридон пишет:

Так как ,соблюдая этот принцип, можно и нужно высушить сырье с применением энергии от сжигания тех же отходов, а потом потратить энергию на помол сырья. Что тут не понятно. ВЫ ОБСУЖДАЕТЕ ТЕМУ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ НЕЗАВВИСИМОСТИ , А САМИ ЗАЛОЖИЛИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКУЮ З А В И С И М О С Т Ь , в ТЕХНОЛОГИЮ РЕШЕНИЯ ЭТОЙ ПРОБЛЕМЫ. НЕ ТАК ЛИ???

энергосодержание 1 кг пеллет соответствует 0,5 л жидкого дизельного топлива. Тонна древесных гранул выделяет при сжигании 5000 кВт тепловой энергии.
Теплотворная способность пеллет примерно одинаковая, она практически не зависит от того, из какой древесины они произведены.

если в час получаем 500 кг гранул и тратим наних всего 50 квт\час то при сжигании500 кг получаем 2500 квт т.е в 50 раз больше энергии чем потратили . теперь необходимо сварить газогенераторную печь и закупить газодизельгенератор на 50 квт и запитываь агрегат. только восколько это обойдётся? но лучше продать эти 500 кг по 14руб за кг =7000 руб и закупить соляры для дизель генератора 250 литров . По самым скромным подсчётам этой соляры хватит на две смены работы . вот и энерго независимость. по 14 руб. это травянные гранулы сенные гранулы по 7-8 рублей .а пеллеты по 3-4 рубля.

Урваев И.П.

Не в сети
Заходил: 1 год 8 месяцев назад
РФ
: Рязань
Регистрация: 11.03.2011 - 20:55
: 615
Спиридон пишет:

.................
Все вы прекрасно поняли. С поля действительно можно привести сено тем более солому влажностью от 10 до 25%. И при не больших объемах и для себя можно заготовить с влажностью скажем не выше15%,
Не могу согласиться, что это везде и всюду возможно. Год на год не приходится. Вы там на юге зажрались в отношении тепла и хорошего климата ( пардон). А пол России в рискованной зоне земледелия.

............. Даже гипотетически ,если допустить что ваше изобретение дает на гора 500 кг/час. То принципом энергонезависимости в вашей теории и не пахнет. ........
Не надо путать кислое и быстрое. Травяные гранулы к топливу не относятся. Это корма. И "гипотетически допускать" - это вы опорос у свиноматки будете, а у нас - реальные результаты замеров.

Когда свой текст отделять будете? неужели так трудно?

Инновационные технологии бетонов и автономной энергетики.

Не в сети
Заходил: 1 год 8 месяцев назад
РФ
: Рязань
Регистрация: 11.03.2011 - 20:55
: 615
iwur пишет:

энергосодержание 1 кг пеллет соответствует 0,5 л жидкого дизельного топлива. Тонна древесных гранул выделяет при сжигании 5000 кВт тепловой энергии.
Теплотворная способность пеллет примерно одинаковая, она практически не зависит от того, из какой древесины они произведены. если в час получаем 500 кг гранул и тратим наних всего 50 квт\час то при сжигании500 кг получаем 2500 квт т.е в 50 раз больше энергии чем потратили . теперь необходимо сварить газогенераторную печь и закупить газодизельгенератор на 50 квт и запитываь агрегат. только восколько это обойдётся? но лучше продать эти 500 кг по 14руб за кг =7000 руб и закупить соляры для дизель генератора 250 литров . По самым скромным подсчётам этой соляры хватит на две смены работы . вот и энерго независимость. по 14 руб. это травянные гранулы сенные гранулы по 7-8 рублей .а пеллеты по 3-4 рубля.

Конвертирование "корм-деньги-солярка" отстает по эффективности от варианта "корм-деньги + пеллеты-газ-электричество" (или просто пеллеты-газ). Мы обязательно оснастим миникомплекс под заказ газопоршневым ДВС. В этом нет особой проблемы. А в стандартном исполнении и наличии мини-тэц - при такой низкой себестоимости своей электроэнергии - можно на заготовке гранул часть электричества возвращать на мини-комплекс. Наши замеры по помолу соломы показали, что потребляется мощность в районе 60% от установленного номинала. Т.е. микроксилема кушала не все 39кВт, а 23,5кВт. (это для информации)

Инновационные технологии бетонов и автономной энергетики.

Не в сети
Заходил: 51 минута 3 секунды назад
Россия
: Липецкая область
Регистрация: 15.02.2009 - 12:28
: 3919
iwur пишет:

теперь необходимо сварить газогенераторную печь и закупить газодизельгенератор на 50 квт и запитываь агрегат. только восколько это обойдётся? .

не всё так просто, после газогенератора нужна очень мощная(и дорогая) система фильтрации и охолождения полученного газа иначе мотор быстро умрет от пыли и сажи, проблема эта серьёзная.

Не в сети
Заходил: 1 год 8 месяцев назад
РФ
: Рязань
Регистрация: 11.03.2011 - 20:55
: 615
Владимир48 пишет:
iwur пишет:

теперь необходимо сварить газогенераторную печь и закупить газодизельгенератор на 50 квт и запитываь агрегат. только восколько это обойдётся? .

не всё так просто, после газогенератора нужна очень мощная(и дорогая) система фильтрации и охолождения полученного газа иначе мотор быстро умрет от пыли и сажи, проблема эта серьёзная.

Не беспокойтесь, все решено оригинально и эффективно. Во-первых - ничего варить не надо - комплекс будет включать в себя и газогенератор динамического обратимого типа и систему фильтрации с регенерируемой фильтрацией. Кроме золы - никаких других "отбросов" из ГГ. Во-вторых - моторы, если "умирают" то от смолы, а не от золы и пыли. Золу и пыль легко отсечь элементарной фильтрацией. А смоляные газы не так просто. Но мы это решили.
Так что - все в порядке. Можно не беспокоиться на этот счет.

Инновационные технологии бетонов и автономной энергетики.

Не в сети
Заходил: 1 год 8 месяцев назад
РФ
: Рязань
Регистрация: 11.03.2011 - 20:55
: 615
iwur пишет:

рязанец я что то не нашёл ресурс быстроизнашивающихся деталей микроксилемы.? а где то раньше натыкался на такую информацию ?

расчет себестоимости пеллет включает в себя расходы на изнашиваемые детали, что напрямую связано к кол-вом переработанного сырья. Себестоимость пеллет - не больше 2р/кг. Я повторю ключевые сообщения - там по этой статье расходов было показано в расчете.

Инновационные технологии бетонов и автономной энергетики.

Не в сети
Заходил: 1 год 8 месяцев назад
РФ
: Рязань
Регистрация: 11.03.2011 - 20:55
: 615
iwur пишет:
Владимир48 пишет:

Ладно, с двумя тыщами я может и перебрал, да и дело не в этом, просто автор темы упорно считает сырьё бесплатным а такого не бывает.
Вопрос технический, каков ресурс мельницы, основных изнашивающихся частей?

конечно бесплатным не бывает но так долго идёт полемика .что уже не помним что было в начале. но справедливости ради рязанец на сырьё скидывал .чтобы не соврать наверное по 5оо руб за тонну.

Совершенно верно. А насчет ресурса - заменяемые изнашиваемые детали заложены стоимостью в себестоимость пеллет (2р/кг). Ресурс комплекса - не ограничен по времени. Практически - так. Я закладывал время списания - 6 лет. Но срок службы обозначить нереально - меняете изнашиваемые детали и все. Больше там на ресурс ничего не влияет.

Инновационные технологии бетонов и автономной энергетики.

Аватар пользователя Спиридон
Не в сети
Заходил: 6 часов 10 минут назад
Украина
: с. Мариновка
Регистрация: 08.02.2012 - 17:38
: 6874

???

Аватар пользователя Спиридон
Не в сети
Заходил: 6 часов 10 минут назад
Украина
: с. Мариновка
Регистрация: 08.02.2012 - 17:38
: 6874

???.

Аватар пользователя Спиридон
Не в сети
Заходил: 6 часов 10 минут назад
Украина
: с. Мариновка
Регистрация: 08.02.2012 - 17:38
: 6874

???

Не в сети
Заходил: 11 месяцев 1 неделя назад
Россия
: Ульяновская обл
Регистрация: 15.01.2010 - 18:04
: 489

насчёт рекламы может ты и прав , но производительность микроксилемы считают по выходу конечной продукции т.е муки ,а не по сырью на входе. согласен с тобой чтобы не было путаницы надо бы таблицусоставить по видам сырья в градации по влажности и выходу муки в зависимостиот влажности. да и надо не много. опилки какой бывают влажности ? свежие ? лежалые ? сено и солома унас гдето 18-30 %. сенаж 30-50 %. силос 50-60 %. и зелёная трава 40-80 %.

Урваев И.П.

Не в сети
Заходил: 1 год 8 месяцев назад
РФ
: Рязань
Регистрация: 11.03.2011 - 20:55
: 615
Спиридон пишет:

Мужики,вдумайтесь в то ,что пишет Рязанец : "НАШИ ЗАМЕРЫ ПО ПОМОЛУ СОЛОМЫ ПОКАЗАЛИ, ЧТО ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ В РАЙОНЕ 60% ОТ УСТАНОВЛЕННОГО НОМИНАЛА. Т.Е МИКРОКСИЛЕМА КУШАЛА НЕ ВСЕ39 КВТ/Ч, А 23,5КВТ/Ч" Вот про это ,Рязанец , рассказывай те уж точно на ферме СВИНОМАТКАМ.

А что же конкретно вас не устраивает в этой информации? (кстати, я про эти замеры нагрузки уже писал не один раз)

Инновационные технологии бетонов и автономной энергетики.

Не в сети
Заходил: 11 месяцев 1 неделя назад
Россия
: Ульяновская обл
Регистрация: 15.01.2010 - 18:04
: 489

сенаж закладывают влажностью -50- 55 % это стандарт .на практике и того меньше . бывает закладываешь почти сухое сено некоторые даже поливают водой. конечно качество сенажаот этого никак не растёт. но сенаж для топлива использовать конечно не будешь. для пеллет надо опилки ,Щепу, отходы с делянок рубки,(например у нас много залежей заросших бурьяном с косить запресовать и привезти конечно за 5оо руб тонна это реально.) Спиридон я живу можно сказать в лесу кругом пилораммы опилки бульдозером толкают в овраг .в соседнем селе стоит оцилиндровочный цех (брёвна оцилиндровывают под один размер для срубов) так всю округу завалили щепой . поля заросли сосёнками .те. отходов Уйма. а тебе елсли леса рядом нет надо просчитать всё по соломе.

======Для получения 1000 кг муки влажностью 15%, нужно подать 4000 кг сенажа влажностью 60% ====как ты это подсчитал ?даже если влажность сенажа 60% то для одной тонны муки влажностью 15% нужно максимум две тонны. серьзно же не будешь же ты из сенажа изготовлять пеллеты( для топки газоэлектрогенератора ) . ? из сенажа изготовлять нужно только гранулы ВТМ(ВитаминоТравяная Мука). а для топлива нужно перерабатывать сухую солому . для газогенераторной печи разницы нет сколько витаминов и протеина содержится в гранулах . А вот хрюшкам большая разница из чего гранулы ,из соломы или из сенажа.

Урваев И.П.

Не в сети
Заходил: 11 месяцев 1 неделя назад
Россия
: Ульяновская обл
Регистрация: 15.01.2010 - 18:04
: 489

======"НАШИ ЗАМЕРЫ ПО ПОМОЛУ СОЛОМЫ ПОКАЗАЛИ, ЧТО ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ В РАЙОНЕ 60% ОТ УСТАНОВЛЕННОГО НОМИНАЛА. Т.Е МИКРОКСИЛЕМА КУШАЛА НЕ ВСЕ39 КВТ/Ч, А 23,5КВТ/Ч" ======

рязанец если я правильно понял то на самом деле потребность в энергии на соломе всего 6о % . тогда сразу вопрос а 100 % т.е. 39 квт ч. на опилках? а сколько на зелёной траве?

Урваев И.П.

Не в сети
Заходил: 11 месяцев 1 неделя назад
Россия
: Ульяновская обл
Регистрация: 15.01.2010 - 18:04
: 489

Рязанец ещё вопрос . в водяном контуре охлаждения в микроксилеме вода до какой температуры нагревается ? можно же использовать это тепло для нагрева находящихся рядом помещений например для свинарника .или использовать для приготовления корма . мы в свинарнике корма запариваем .топим дровами КВ-300 и вчане паром запариваем.

Урваев И.П.

Не в сети
Заходил: 11 месяцев 1 неделя назад
Россия
: Ульяновская обл
Регистрация: 15.01.2010 - 18:04
: 489

-===== А в стандартном исполнении и наличии мини-тэц можно====

а можно поподробней?

Урваев И.П.

Не в сети
Заходил: 1 год 8 месяцев назад
РФ
: Рязань
Регистрация: 11.03.2011 - 20:55
: 615
Спиридон пишет:

Для получения 1000 кг муки влажностью 15%, нужно подать 4000 кг сенажа влажностью 60% . Стоит задача, Сколько нужно потратить электроэнергии чтобы удалить из 4000 кг 45% воды, то есть1800 кг ??? И при этом получить 2200кг муки. В машине находится сырье , которое при этом должно не потерять свое ценное качество. Т . е воздействие температурой на него ограничено. Как известно машина в процессе греется , для этого предусмотрен отвод тепла от нее.( если не обеспечить отвод, сырье внутри может превратиться просто в уголь) . Подсчитать нужно, не привязывая ни к какой машине. Просчитать сначала нужно по обычной технологии, т.е, сначала сушка, потом отдельно помол.

Эту мысль не обязательно развивать, так как ваши условия задачи никоим образом к нашей технологии не относятся. Испарение воды теплом - задачка для шестого класса по физике.
Ну ладно.. Чтобы не мучились - при обычных условиях, в обычной барабанной или иной конвективной сушилке для испарения 1 кг влаги необходимо приложить не менее 1,2-1,6кВт мощности. На "приспособленных" агрегатах - и того больше ( например - когда используют АБЗ-сушилку) - более 2кВт на 1 кг испаренной влаги. Т.е , если взять хотя бы 1,5кВт/кг, то для дельты в 1800кг влаги ( 45% от 4т сенажа) надо затратить в сушилке 2700кВт энергии. 2,7МВт !
В нашей технологии - осушение является "побочным эффектом" измельчения. При производительности 0,5т/ч, удельных энергозатратах не выше 70кВт*ч/т (для получения муки М560) и дельте влажности в 30% ( в среднем), получаем осушение около 150кг влаги из влажной соломы в час, на что требуется не более 35кВт. Получается - удельные затраты энергии НА ОСУШЕНИЕ при нашей технологии - не превышают 0,23 кВт на кг осушенной влаги. Говорить "испаренной влаги" - не корректно, хотя испарение и присутствует. Это я указал общую цифру - 0,23кВт на 1 кг влаги, а ведь в этой цифре еще и удельные энергозатраты на помол. Но тут можно и не заморачиваться. Раз помол и осушение - одновременные, то какая разница - имеем то, что имеем - 0,23кВт на кг осушенной влаги.
теоретический минимум для самой совершенной тепловой сушки в идеальных условиях = 0,65кВт*ч/кг испаренной влаги. Как видите - наша технология влагу не может полностью испарять - это противоречило бы законам физики. Осушение происходит кинетическое и тепловое - "стряхиванием" поверхностной влаги и испарением влаги вообще из частиц муки. А так как при помоле поверхность постоянно обновляется и увеличивается по площади, то кинетический принцип осушения "достает" до самого глубокого нахождения влаги в материале и является основным процессом осушения. Все остальное досушивает тепло. Частицы истираются друг о друга, поэтому их нагрев прямой, а не через (теплоноситель) воздух. Они по температуре всегда выше общей температуры воздуха. а чтобы не допустить сильного разогрева воздуха в помольной камере - впрыскивается вода и имеется контур охлаждения (как резерв охлаждения). На более горячие частицы водяной туман, образующийся при помоле , осадиться уже не может. Поэтому разделение влаги и частиц в пароотделителе происходит без проблем.
Кстати, насчет теплового воздействия в нашем оборудовании - время нахождения материала в камере импеллера - очень краткое. За счет высокоинтенсивного воздействия все процессы измельчения-осушения протекают за доли секунды. Сами частицы испытывают тепловой шок очень быстро и потом сразу начинается процесс охлаждения. Сохранность питательных веществ при этом - максимальная. Если в обычном запарнике вы кипятите долго, то в том же экструдере - все протекает достаточно быстро и результаты вон какие хорошие по улучшению корма. У нас же время тепловой обработки по сравнению с экструдером - намного короче. Поэтому - все предпосылки для еще более эффективного процесса кормопроизводства.

Инновационные технологии бетонов и автономной энергетики.

Не в сети
Заходил: 1 год 8 месяцев назад
РФ
: Рязань
Регистрация: 11.03.2011 - 20:55
: 615
iwur пишет:

======"НАШИ ЗАМЕРЫ ПО ПОМОЛУ СОЛОМЫ ПОКАЗАЛИ, ЧТО ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ В РАЙОНЕ 60% ОТ УСТАНОВЛЕННОГО НОМИНАЛА. Т.Е МИКРОКСИЛЕМА КУШАЛА НЕ ВСЕ39 КВТ/Ч, А 23,5КВТ/Ч" ======
рязанец если я правильно понял то на самом деле потребность в энергии на соломе всего 6о % . тогда сразу вопрос а 100 % т.е. 39 квт ч. на опилках? а сколько на зелёной траве?

"100%" - это установленная номинальная суммарная мощность электродвигателей "Микроксилемы ДМ". Т.е комплекс может работать под максимальной нагрузкой в 39кВт. Но ПОТРЕБЛЯЕМАЯ мощность эл. двигателей - не обязательно должна быть равна их номиналу. (это вам не ТЭН у Спиридона в котле). Все зависит от нагрузки на двигатель. При замерах тока (помол соломы, что на видеоролике), потребляемая мощность была = 60% от номинала.
Т.е это означает, что нагрузка на двигатель была на 40% меньше его номинальных (установленных на заводе) мощностных возможностей. а это означает, что у комплекса еще есть запас по мощности (производительности).
Видимо, с электротехникой немного не знакомы вы со Спиридоном, но это простительно. Теперь просто будете знать, что эл. двигатель может потреблять электрическую мощность (по-сути - ток, так как напряжение неизменно) меньшую, чем написано на его шильдике. wink

Инновационные технологии бетонов и автономной энергетики.

Не в сети
Заходил: 1 год 8 месяцев назад
РФ
: Рязань
Регистрация: 11.03.2011 - 20:55
: 615
iwur пишет:

Рязанец ещё вопрос . в водяном контуре охлаждения в микроксилеме вода до какой температуры нагревается ? можно же использовать это тепло для нагрева находящихся рядом помещений например для свинарника .или использовать для приготовления корма . мы в свинарнике корма запариваем .топим дровами КВ-300 и вчане паром запариваем.

1. запаривать корма можно и на помоле. но это более индивидуально и вы сами поймете при эксплуатации
2. основное охлаждение в помольной камере получается от впрыска воды
3. при недостаточности охлаждения - включается контур охлаждения (будет рекомендовано заливать антифриз). Если режим работы контура охлаждения будет стабильным по времени - может и стоит поставить теплообменник и утилизировать это тепло.
4. общая температура - в районе 70С.
Но в основном все тепло аккумулируется в гранулах, которые направляются на охлаждение. После гранулятора гранулы горячие, их в бункер перемещает пневмотранспорт - это и удобно и полезно . полезно от того, что гранулы в потоке воздуха и охлаждаются и дополнительно осушиваются. Насколько этот воздух из пневмотранспорта будет нагреваться? - сказать трудно.
Кстати, данный вариант с пневмотранспортом осуществим практически только для нашей технологии получения плотной и прочной гранулы. В традиционных технологиях если пустить гранулу из под пресса в пневмотранспорт - к выходу прилетит сплошная крошка и пыль. Как топливо - крошка и пыль - сплошная проблема. Это я говорю прежде всего в отношении пеллетайзеров китайского производства, которые и отличную то муку не способны превращать стабильно в хотя бы целые гранулы. Что толку включать это ведро с мотором, если по итогу все-равно пойдет сплошная пыль?

Инновационные технологии бетонов и автономной энергетики.

Не в сети
Заходил: 1 год 8 месяцев назад
РФ
: Рязань
Регистрация: 11.03.2011 - 20:55
: 615
iwur пишет:

-===== А в стандартном исполнении и наличии мини-тэц можно====
а можно поподробней?

Можно то можно, а про что надо подробно?

Инновационные технологии бетонов и автономной энергетики.

Страницы